【技术实现步骤摘要】
灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置(一)
：本技术属于建筑工业设备，是一种灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置。(二)
技术介绍
：目前，灌注墙体正在建筑业中悄然兴起，墙体成型一般采用槽钢立柱与钢模板组合固定成型，槽钢立柱两侧设有许多固定孔，钢模板通过V形钩插入固定孔定位，这种连接装置存在如下问题：[1]钢模板之间、钢模板与槽钢立柱之间，受固定孔及V形钩的公差变化影响，连接处有缝隙，施工时常出现漏浆。[2]钢模板用V形钩连接，安装工作量大、工效低，连接处表面平整度差，影响墙面质量。本技术的目的是提供一种灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置，它装拆简便、灌注时不漏浆，生产出的墙面平整。(三)
技术实现思路
：灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板、异形槽钢立柱、联接螺拴、间隔套管、外压板及外压板的固定螺拴构成，其特征在于：异形槽钢立柱具有内唇边和外唇边，固定螺拴具有与异形槽钢立柱内唇边搭接的尾翼板，钢模板的端部具有与异形槽钢立柱外唇边吻接的缺口。有益效果：装拆简便，效率高，灌注时不漏浆，生产出的墙面平整。(四)附图说明：图1是本技术的零件结构关系示意图。图2为本技术在靠近混凝土框架时的零件结构关系示意图。图3为本实用型的钢模板组合后与房屋混凝土框架位置关系示意图。图4为图3的A-A面剖视图。(五)具体实施方式：参见附图，本技术的各零部件均系钢材经机械加工制成，异形槽钢立柱(2)的内、外唇边的宽均取10mm，钢模板-->(1)的长×宽为900×600mm，间隔套管(4)的长为80mm与灌注墙厚度相同，以在高2450mm宽2000mm的混凝土框架内建立灌注墙体成型装置为例...
【技术保护点】
灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板［１］、异形槽钢立柱［２］、联接螺栓［３］、间隔套管［４］、外压板［５］及外压板的固定螺栓［６］构成，其特征在于：异形槽钢立柱［２］具有内唇边和外唇边，固定螺栓［６］具有与异形槽钢立柱内唇边搭接的尾翼板，钢模板［１］的端部具有与异形槽钢立柱外唇边吻接的缺口。
【技术特征摘要】
1.灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板[1]、异形槽钢立柱[2]、联接螺栓[3]、间隔套管[4]、外压板[5]及外压板的固定螺栓[6]构成，其特...
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