一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统技术方案

本发明专利技术涉及一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装置连接配合，所述盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，组装装置再将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。本发明专利技术代替了人工计数和人工组装，降低了人工的劳动强度，提高了计数的准确性，提高了操作效率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统
本专利技术涉及铅笔芯制造领域，具体涉及一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统。
技术介绍
铅笔芯的主要成分是石墨，石墨具有润滑性，所以铅笔芯可用于书写和绘画并具有良好的润滑功能，由于铅笔芯比较细小，强度较低，易于脆断，制造厂家通常使用铅芯盒装铅笔芯。传统的分装采用人工点数分装，然后将点好的铅笔芯人工装入铅芯盒内；现在大部分制造商使用半自动的灌装机对铅笔芯进行分装，但是半自动的灌装机需要工人定位将铅芯盒放入指定的位置后，半自动灌装机才能将铅笔芯灌入指定位置的铅芯盒内，再人工将铅芯盒的盖体与盒体配合，实现铅笔芯的分装。上述人工分装和半自动灌装机都需要工人配合才能够完成对铅笔芯的分装，工人劳动强度大，操作效率低，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中铅笔芯分装效率低、生产效率低的问题，一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装置连接配合，所述盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，组装装置再将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。

【技术特征摘要】
1.一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装置连接配合，所述盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，组装装置再将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。2.根据权利要求1所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述盒体传送装置包括用于储存铅盒体的盒体储料斗、设置于盒体储料斗内的盒体传送带、设置于盒体储料斗上与盒体传送带通过同步带连接的第三驱动电机、与盒体传送带配合的盒体传送辊组件、与盒体传送辊组件通过同步带连接的第四驱动电机、设置于盒体储料斗对应铅芯下料装置一侧的下料立柱、与下料立柱连接的盒体下料道，所述第三驱动电机驱动盒体传送带运动，所述盒体传送带的传送方向为倾斜向上，所述盒体传送辊组件设置于所述盒体传送带的出料端下方，所述第四驱动电机驱动所述盒体传送辊组件转动，所述第四驱动电机设置于下料立柱上，所述下料立柱上设置有弧形下料道，所述盒体传送辊组件的出料口设置于所述弧形下料道的进料口上方，所述盒体下料道的进料口与弧形下料道的出料口连接，所述盒体下料道的出料口与所述组装装置连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述盒体传送辊组件包括第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊与第二从动辊相互平行设置，所述第二主动辊与第二从动辊之间存在可供铅盒体通过的间隙，所述第二主动辊和第二从动辊的转动方向相反。4.根据权利要求2所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述盒体传送辊逐渐靠近下料立柱一端的直径小于所述盒体传送辊组件靠近盒体传送带一端的直径。5.根据权利要求2所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述盒体传送辊组件由靠近盖体传送带一端至另一端向下倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述第二从动轮上设置有第二限位挡板，所述第二限位挡板上设置有第二连接件，所诉第二限位挡板与下料立柱通过第二连接件连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，其特征在于：所述组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：史剑锋，
申请(专利权)人：温州市剑峰文具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33