一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置，属于拉力检测领域。本实用新型专利技术包括底座、弹性件、导向结构、拉力块、重力模块和连接模块，其中，所述导向结构上设有供拉力块垂直运动的导向孔，所述弹性件的一端和导向结构设置在底座上，所述弹性件另一端与导向孔位置相对设置，所述拉力块底端与弹性件接触，所述拉力块顶端的位置和形状与产品上待测的激光焊接薄片的位置和形状相适应，所述重力模块用于为产品和拉力块向下运动提供压力，所述连接模块用于测力时连接测力装置和拉力块。本实用新型专利技术的有益效果为：大幅缩短产品的在产品检验室的拉力测试周期；极大的方便测试人员，让操作员快速且均匀地涂胶、快速稳定地对准。

【技术实现步骤摘要】
一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置
本技术涉及拉力检测领域，尤其涉及一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置。
技术介绍
在测量拉力块的过程中，质检室的员工是纯手工涂胶，纯手工对位，纯手工保持向下施加压力的，没有其他辅助工具或治具进行协助，因此，造成现有技术存在如下问题：(1)涂胶不均匀、涂胶容易过多而溢出；(2)对位不精准，容易倒塌，导致干扰因素多，测量结果不公正；(3)测试周期长，效果很差、导致数据不真实，操作人员非常乏力。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置。本技术包括底座、弹性件、导向结构、拉力块、重力模块和连接模块，其中，所述导向结构上设有供拉力块垂直运动的导向孔，所述弹性件的一端和导向结构设置在底座上，所述弹性件另一端与导向孔位置相对设置，所述拉力块底端与弹性件接触，所述拉力块顶端的位置和形状与产品上待测的激光焊接薄片的位置和形状相适应，所述重力模块用于为产品和拉力块向下运动提供压力，所述连接模块用于测力时连接测力装置和拉力块。本技术作进一步改进，还包括用于连接底座和导向结构的连接板，所述连接板中空设置，所述弹性件设与连接板的中空部内。本技术作进一步改进，所述底座、连接板和导向结构外形尺寸相同。本技术作进一步改进，还包括用于对产品的放置位置进行限位的限位模块，所述限位模块设置在所述导向结构上。本技术作进一步改进，所述限位模块包括两块垂直设置的挡边板。本技术作进一步改进，所述弹性件包括固定螺丝、压缩弹簧和顶块，其中，所述弹性件通过固定螺丝固定在底座上，所述顶块与拉力块接触，并在拉力块的作用下收缩或恢复形变。本技术作进一步改进，所述拉力块顶端的外边缘相对于待测激光焊接薄片的外边缘内缩0.5-1mm。本技术作进一步改进，所述重力模块为重力压块。本技术作进一步改进，所述重力压块为质量1Kg、中间拱起、两侧与产品全接触的铁块。本技术作进一步改进，所述连接模块的一端设有通过绳索与测力装置相连的导向孔，另一端设有能够拉住拉力块的拉件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)大幅缩短产品的在产品检验室的拉力测试周期。由原来测试一个产品40-60分钟，缩短至5-10分钟。(2)极大的方便测试人员，让操作员快速且均匀地涂胶、快速稳定地对准，无忧省力的贴合，无需人工值守地等待胶体干化，提高过程便利性、精准性、稳定性、可靠性。(3)大幅提高测试过程的可靠性、一致性、合理性，保证测试结果的真实性。附图说明图1为本技术分解结构示意图；图2为本技术涂胶后压紧结构示意图；图3为弹性件一实施例结构示意图；图4为导向结构一实施例结构示意图；图5为拉力块一实施例结构示意图；图6为连接件一实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。本技术适用于多种行业及特定产品加工，尤其是3C电子产品的薄片、小配件在拉力检测。如图1、图2和图6所示，本技术包括底座1、弹性件8、连接板2、导向结构3、拉力块4、限位模块6、重力模块7和连接模块9，其中，所述重力模块9用于为产品5和拉力块4向下运动提供压力，所述连接模块9用于测力时连接测力装置和拉力块4。作为本技术的一个实施例，本例的弹性件8为弹簧顶紧模块，本例的导向结构3为设置导向孔的导向板，本例的限位模块6为挡边板。以上每个部分都对应完成其相应的功能，可精确、稳定、快速、可靠地完成涂胶、静置压紧、固胶的工作。以下对各个部分进行详细说明。本例底座1上方在被检测对象相应的位置，设计了给弹簧顶紧模块、导向板使用的M5螺纹、的沉头孔，方便安装弹簧顶紧模块，该板可用铝合金或模具钢制作。如图3所示，本例的弹簧顶紧模块由3组件组成，带安置弹簧孔的顶块803、压缩弹簧802、带M6螺纹的固定螺丝801，又叫顶丝。弹簧顶紧模块通过固定螺丝801安装在底座1上，根据所需力度大小来调节压缩弹簧802的行程。这3个组件都可以在市场上采购到。本例的连接板是一块外形尺寸与底座模块一致，厚度10mm，中间镂空、两侧带有通孔的铝合金板。可将上方的导向板3与下方的底座1连接起来，将导向板3局部架空、均匀垫高，可有效防止拉力块4的胶溢出至导向板3的槽孔内。如图4所示，本例的导向板3上内根据被检测对象相应的位置以及形状，设计制作了若干个适用于拉力块进行自由滑动的导向孔301；导向板3的外围设计了沉头孔302，便于在涂胶前将导向板3固定于底座1上；导向板3的相邻两条边上设计了用于固定挡边板的M5螺丝孔位303。本例的挡边板由两片组成，每片设计了与导向板3螺丝孔对应的6mm的沉头孔。优选本例两片挡边板垂直相邻设置，便于对产品放置在拉力块4上的位置进行精确限位。如图5所示，待检产品5上往往有多个形状、大小各异的激光焊接薄片待检；根据每个激光焊接薄片的形状制作拉力块4，所述拉力块4底端402与弹簧顶紧模块接触，所述拉力块4顶端401的位置和形状与产品上待测的激光焊接薄片的位置和形状相适应。优选本例的拉力块4顶端的外边缘相对于待测激光焊接薄片的外边缘内缩0.5-1mm，以防粘胶后粘贴时外溢到激光焊接薄片与产品的夹缝上。本例的重力压块质量为1Kg，为中间拱起、两侧与产品5有比较大接触面积的铁块。在下压产品5时可以轻松抓取、与产品5接触面积大、可在弹簧顶紧模块作用下让拉力块4与产品5竖直方向均匀受力。如图6所示，本例的连接件9为挂钩形状，本例用直径为2-3mm的钢丝制作，一端有通孔901，便于穿绳索挂于拉力计的挂钩上；尾端902呈圆弧状或者直线状，便于穿过拉力块4上的孔403并将其拉住。本技术的安装要领：涂胶将弹簧顶紧模块安装到底座1上，并调节压缩弹簧802的行程，当每根弹簧的弹力基本一致、顶帽露出来的位置保持着同一个水平面即可；然后在底座1上摆上连接板2，然后将导向板3叠磊、对齐摆放到连接板2上，用M5X25的螺丝固定到底座1上；然后将拉力块4对应地安插在导向板3上的导向孔301中，注意有孔403的一端朝下；然后将挡边板固定到导向板3上相邻的两个边，注意调节宽度，以便产品5的检测位与拉力块4对的齐整，并用M5X25的螺丝固定。此时，本装置装配完毕。本技术的使用步骤及要领：涂胶——>放置产品——>放置重力压块——>移除重力压块——>竖直向上取产品与拉力块4——>安装挂钩——>测量拉力具体的要领如下：1、涂胶本技术安装装配完毕后，将拉力块4放置到相应导向孔301内，要求各拉力块4必须与下方的弹簧顶紧模块接触到位，并保持着一个水平平面上，若有较大的落差，则要调整弹簧顶紧模块的螺丝。将AB胶按要求勾兑好(本专利对胶体的种类不做专门叙述或限制，也可以采用其他通用可靠的胶，本专利采用通用性强的AB胶)，在每个拉力块4的上表面的薄薄的涂抹一层即可，预估一下涂抹的量要少、不至于会溢出呈0.5mm的距离。2、放置产品将待检产品5的有焊接弹片的一方朝下，并调整角度，以便于能够与下方的拉力块4位置一致，然后沿着挡边板平稳、平行、缓慢地向下降落，直到产品接触到了拉力块4，即可。3、放置重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置，其特征在于：包括底座、弹性件、导向结构、拉力块、重力模块和连接模块，其中，所述导向结构上设有供拉力块垂直运动的导向孔，所述弹性件的一端和导向结构设置在底座上，所述弹性件另一端与导向孔位置相对设置，所述拉力块底端与弹性件接触，所述拉力块顶端的位置和形状与产品上待测的激光焊接薄片的位置和形状相适应，所述重力模块用于为产品和拉力块向下运动提供压力，所述连接模块用于测力时连接测力装置和拉力块。

【技术特征摘要】
1.一种可快涂快拆的激光焊接薄片的测力辅助装置，其特征在于：包括底座、弹性件、导向结构、拉力块、重力模块和连接模块，其中，所述导向结构上设有供拉力块垂直运动的导向孔，所述弹性件的一端和导向结构设置在底座上，所述弹性件另一端与导向孔位置相对设置，所述拉力块底端与弹性件接触，所述拉力块顶端的位置和形状与产品上待测的激光焊接薄片的位置和形状相适应，所述重力模块用于为产品和拉力块向下运动提供压力，所述连接模块用于测力时连接测力装置和拉力块。2.根据权利要求1所述的测力辅助装置，其特征在于：还包括用于连接底座和导向结构的连接板，所述连接板中空设置，所述弹性件设与连接板的中空部内。3.根据权利要求2所述的测力辅助装置，其特征在于：所述底座、连接板和导向结构外形尺寸相同。4.根据权利要求1-3任一项所述的测力辅助装置，其特征在于：还包括用于对产品的放置位置进行限位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柳平，朱宇军，冯建华，黄再福，
申请(专利权)人：深圳市吉祥云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44