一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统，包括炉体、真空计、气体分析仪、油扩散泵、滑阀泵、油雾过滤器和减震装置，炉体的下端固定连接有多个支架，此用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统结构简单，真空系统启动，油扩散泵和滑阀泵开启，将炉体内的空气抽吸到外界，由于滑阀泵的内部转子在滑阀泵的内腔中运行轨迹为形状复杂的封闭曲线，转子的高速转动会导致滑阀泵震动；两个滚轮抵触并支持抬升减震板；同时，两个第四活塞相互靠近，带动顶动块抬升减震板，第一支撑杆上的第一弹簧与第二支撑杆上的第三弹簧再次进行减震，三者结合，有效的进行减震，大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统
本技术涉及真空系统领域，具体为一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统。
技术介绍
真空系统是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统。真空系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业，真空泵是真空系统的一个重要组成部分，目前市场上真空系统所使用的真空泵大多为旋片泵，对于恶劣真空环境下他无法满足使用要求，需要加装过滤装置，只能降低规格使用，在技术革新后，出现了滑阀泵，在不降低使用要求的前提下，它具有坚固长寿命，耐磨，并且即使有硬质颗粒状夹杂物，也毫不影响它的抽速，但是滑阀泵的内部转子为偏心轮，转子在滑阀泵的内腔中的运行轨迹为形状复杂的封闭曲线，这就导致了如果滑阀没有很好的质量平衡，在运转时会产生较大的震动，影响真空系统的投入使用，为此，我们提出一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统，包括炉体、真空计、气体分析本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统，包括炉体（1）、真空计（2）、气体分析仪（3）、油扩散泵（4）、滑阀泵（5）、油雾过滤器（6）和减震装置（7），炉体（1）的下端固定连接有多个支架，且炉体（1）的一侧侧壁上端贯通连接有真空计（2），炉体（1）的上端固定连接有气体分析仪（3），炉体（1）远离真空计（2）的一侧侧壁中部贯通连接有油扩散泵（4）的一端，且油扩散泵（4）的另一端贯通连接滑阀泵（5）的一端，滑阀泵（5）的上端与炉体（1）的侧壁上端贯通连接，滑阀泵（5）的上端固定连接有油雾过滤器（6），且滑阀泵（5）的下端固定连接有减震装置（7），其特征在于：所述减震装置（7）由外壳（71）、减...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备陶瓷制品烧结炉中的真空系统，包括炉体（1）、真空计（2）、气体分析仪（3）、油扩散泵（4）、滑阀泵（5）、油雾过滤器（6）和减震装置（7），炉体（1）的下端固定连接有多个支架，且炉体（1）的一侧侧壁上端贯通连接有真空计（2），炉体（1）的上端固定连接有气体分析仪（3），炉体（1）远离真空计（2）的一侧侧壁中部贯通连接有油扩散泵（4）的一端，且油扩散泵（4）的另一端贯通连接滑阀泵（5）的一端，滑阀泵（5）的上端与炉体（1）的侧壁上端贯通连接，滑阀泵（5）的上端固定连接有油雾过滤器（6），且滑阀泵（5）的下端固定连接有减震装置（7），其特征在于：所述减震装置（7）由外壳（71）、减震板（72）、第一支撑杆（73）、L形液压筒（74）、第一活塞（75）、直齿条（76）、T形液压筒（77）、第二支撑杆（78）、齿轮（79）、绞盘（710）和铰接杆（711）组成，所述减震板（72）的上端与滑阀泵（5）的下端固定连接，且减震板（72）的侧壁与外壳（71）的内侧壁滑动连接，外壳（71）为上端开口的敞口结构，所述减震板（72）的下端对称垂直连接有两个第一支撑杆（73）的上端，且第一支撑杆（73）的下端到达L形液压筒（74）的内腔并垂直连接第一活塞（75）的上端中部，所述第一支撑杆（73）上套接有第一弹簧，且第一弹簧的上端与减震板（72）的下端连接，第一弹簧的下端与L形液压筒（74）的上端连接，所述第一活塞（75）的侧壁与L形液压筒（74）竖向一段的内侧壁滑动连接，且L形液压筒（74）横向一段的下端与外壳（71）的内底壁固定连接，所述L形液压筒（74）横向一段的内侧壁滑动连接有第二活塞，且第二活塞远离第一支撑杆（73）的一侧侧壁中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红波，高好朋，程田厚，杨杰，金红波，张月丽，胡天逸，马文卉，
申请(专利权)人：洛阳欣珑陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41