本实用新型专利技术公开了一种钢模板修平机。它包括：机架１７，在机架１７上设有两组与动力装置相接的主轧辊，每组主轧辊均由上主轧辊６和与其对应的下主轧辊１５组成，在两组主轧辊之间设有压辊７，其特征在于：在主轧辊的一侧设有至少一组上、下设置的入口整平辊１０，在主轧辊的另一侧设有至少一组上、下设置的出口整平辊５。具有方便、施工成本低等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢模板修平机本技术属于一种工程建筑用辅助设备，主要用于修复建筑用钢模板。钢模板是建筑施工中不可缺少的工具，每次施工后，钢模板均发生不同程度的变形。现有的钢模板修平机结构为：在机架上装有两级组动力装置相接的主轧辊，每一组的两个主轧辊上、下设置，端头装有滑块及调整间隙的顶丝。在两组主轧辊之间设有压辊。使用时将变形的钢模板自一侧的主轧辊输入，经压辊及另一侧的主轧辊输出，使其恢复原形。此种结构的修平机具有如下缺点：1、只能处理发生向上凹变形的钢模板(如图4)，在处理向下凹的钢模板时，必须将侧边筋切割成开口31(如图5)。操作麻烦，整平效果差。本技术的目的是提供一种可整平各种变形钢模板的修平机，操作时无需开口，简便、整平效果好。本技术的技术解决方案是：一种钢模板修平机，它包括：机架17，在机架17上设有两组与动力装置相接的主轧辊，每组主轧辊均由上主轧辊6和与其对应的下主轧辊15组成，在两组主轧辊之间设有压辊7，其特征在于：在主轧辊的一侧设有至少一组上、下设置的入口整平辊10，在主轧辊的另一侧设有至少一组上、下设置的出口整平辊5。所述的入口整平辊10、出口整平辊5的两端分别装有滑块18和滑块19，滑块18、滑块19分别置于入口整平辊调节箱16上的滑道内和出口整平辊调节箱12上的滑道内，入口整平辊调节箱16、出口整平辊调节箱12均与机架17固定联接，入口整平辊调节箱16上下分别设有调整滑块18的顶丝20，出口整平辊调节箱12下部设有调整滑块19的顶丝21，滑块19的上方接有弹簧22及调整滑块19的顶丝23。所述的上主轧辊6的端头处的滑块26与顶丝27之间装有弹簧24，压辊7两端的滑块28与顶丝29之间装有弹簧25。所述的上主轧辊6上设有圆弧槽30。本技术与现有技术相比具有如下优点：1、由于在入口、出口处设有辅助整平辊，使本装置可整平各种变形的钢模板，无需任何开口，操作简便、整平效果好。2、由于各主轧辊、各出口整平辊两端处的滑块与顶丝之间设有弹簧，在整平过程中可保证各辊与钢模板-->之间的压紧力，并可自动调整，避免了现有技术中由于钢模板厚度不均匀需要随时调整压紧力的麻烦，可提高劳动生产率，降低施工成本。3、由于主轧辊上设有圆弧槽30，运转时可顺利跨过钢模板上的横筋32，克服了卡死现象。下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术具体实施方式主视示意图；图2是图1所示的俯视示意图；图3是图2所示的A-A剖面图；图4是钢模板向上凹变形的纵向剖面图；图5是钢模板向下凹变形的纵向剖面图。如图1、2所示：17为机架，采用钢板与角钢或其它型钢焊接制作。在机架17的两侧面上螺栓固定有上主轧辊调节箱13和下主轧辊思承座14，下主轧辊15的两端插入下主轧辊轴承座14内。上主轧辊6的两端装有滑块26，滑块26置于上主轧辊调节箱13上的滑道内，并上下设有顶丝，以调整滑块26的位置，从而改变上主轧辊6与下主轧辊15之间的距离。在滑块26与其上边的顶丝27之间设有一个弹簧24。所述的上主轧辊6上设有四个间距相等的轮33，轮33上设有均匀分布圆弧槽30(如图3)。在两组主轧辊之间机架17两侧面上螺栓固定有压辊调节箱34，其上的滑道内设有滑块28，压辊7的两端装入滑块28内，上下均设有顶丝，以调整上下压辊之间的距离。压辊7为两组(如图1、2)。在滑块28与上边顶丝29之间设有弹簧25。在上下主轧辊的端头固接有齿轮及过桥轮4并与减速器3的输出轴联接，减速器3与电机1皮带联接。在主轧辊左侧机架27上两侧面螺栓固定有入口整平辊调节箱16，其内设有与滑块18匹配的滑道，滑块18上下均设有调整滑块18位置的顶丝20，顶丝20与入口整平辊调节箱16螺纹联接。入口整平辊10的两端装入滑块18内。在主轧辊的右侧安装有三组出口整平辊5，其结构为：在机架17的两测螺栓固定有出口平整辊调节箱12，其内设有与滑块19相匹配的滑道。滑块19的上下分别设有顶丝23、21，上顶丝23与焊接在机架17上丝母板35螺纹联接。顶丝底端头与滑块19之间设有弹簧22。下顶丝21与出口整平辊调节箱12螺纹联接。出口整平辊5的两端插入滑块19内。位于下方的入口整平辊，主轧辊、压辊、出口整平辊的外表面均加工有左右螺纹，以增加与钢模-->板之间的摩擦力。其工作过程为：首先启动电机1，使皮带2减速器3通过齿轮4带动上下主轧辊转动，将变形的钢模板自上、下入口整平辊10之间输入，依次经过上、下主轧辊6、15，压辊7、出口整平辊5输出，通过滚压将变形后的钢模板整平。整平过程中通过各顶丝调节压紧力的大小，由于有弹簧22、24、25的作用，当钢模板厚度出现误差时本装置可自动调整，以保证随时压紧钢模板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢模板修平机，它包括：机架［１７］，在机架［１７］上设有两组与动力装置相接的主轧辊，每组主轧辊均由上主轧辊［６］和与其对应的下主轧辊［１５］组成，在两组主轧辊之间设有压辊［７］，其特征在于：在主轧辊的一侧设有至少一组上、下设置的入口整平辊［１０］，在主轧辊的另一侧设有至少一组上、下设置的出口整平辊［５］。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种钢模板修平机，它包括：机架[17]，在机架[17]上设有两组与动力装置相接的主轧辊，每组主轧辊均由上主轧辊[6]和与其对应的下主轧辊[15]组成，在两组主轧辊之间设有压辊[7]，其特征在于：在主轧辊的一侧设有至少一组上、下设置的入口整平辊[10]，在主轧辊的另一侧设有至少一组上、下设置的出口整平辊[5]。2、根据权利要求1所述的钢模板修平机，其特征在于：所述的入口整平辊[10]、出口整平辊[5]的两端分别装有滑块[18]和滑块[19]，滑块[18]、滑块[19]分别置于入口整平辊调节箱[16]上的滑道内和出口整平辊调节箱[12]上的滑道内，入...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵元久，
申请(专利权)人：赵元久，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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