管件接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件接头，属于市政管道施工领域，旨在提高管体与螺纹管连通时的密封性，其技术方案要点是包括管体，所述管体一端为设置有内螺纹的螺纹端，所述管体另一端设置为内壁光滑的插接端。本实用新型专利技术解决了现有普通管件接头或螺纹管管体都不能够将普通管体与环形螺纹管体进行较好的密封连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
管件接头
本技术涉及市政管道施工领域，特别涉及一种管件接头。
技术介绍
城市地下掩埋这繁多的地下管道，地下管道用于输送液体、气体或松散固定的管道。随着我国城市的快速发展，地下管线建设规模，管理水平都需要提高改进，加强地下管道的改进维护有利于城市正常运行，地下管道交汇处常设置有便于检查和维护地下管道的水泥管道井。如图1所示，很多地区的管道井4连通有光管管件2，光管管件2伸出管道井4的端部为表面光滑的结构，光管管件2连通有表面光滑的普通管道，普通管道与光管管件2常采用插接连接，长期使用的过程中，地面上车辆开过或者其他作业产生的震动使得光管管件2与普通管道承插处容易松动甚至是脱开。为增加连接处的稳定性，现在很多管道设置为环形螺纹状结构，当地下管道出现损坏失效时，常更换为环形螺纹管体。环形螺纹管体侧面为螺纹结构，光管管件2与螺纹管插接连通时，密封性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件接头，通过采取管体与光管管件连接端设置为插接端，管体与螺纹管连接端设置为螺纹端，具有使用管体将光管管件与螺纹管连通后密封性较佳的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管件接头，包括管体，所述管体一端为设置有内螺纹的螺纹端，所述管体另一端设置有内壁光滑的插接端，所述管体内壁于螺纹端与插接端连接处设置有挡环，所述挡环内径小于螺纹端的内径。通过采用上述技术方案，将螺纹管与螺纹端旋转连接后将光管管件与插接端连接固定，实现光管管件与螺纹管之间的连接。使用与现有的光管管件相配合的管体将螺纹管与管道井连通，既提高了连通的密封性又能利用现有的光管管件，降低螺纹管的安装成本；将螺纹管连接于管体时，螺纹管伸入管体的端部与挡环抵触，当液体流过管体时，不易沿螺纹连接处流出，增加了螺纹管与管体连接的密封性。本技术进一步设置为：所述挡环内壁固设有朝向螺纹端且外径小于螺纹端内径的翻边。通过采用上述技术方案，流体经过管体时，翻边能减小流体进入螺纹管与管体连接缝隙的量，提高管体连接的封严效果。本技术进一步设置为：所述插接端周向设置有封严槽。通过采用上述技术方案，光管管件上设有封严环，封严环与封严槽配合，提高了管体与光管管件连接的可靠性，增加了光管管件与管体连接的密封效果。本技术进一步设置为：所述插接端侧面铺设有一层电热网。通过采用上述技术方案，向电热网内通电，电热网温度升高，插接端和光管管件与电热网接触处融化，停止向电热网通电，插接端与光管管件融化处再次凝固，增加了管体与光管管件连接的封严效果，同时操作简单快捷，安装效率高。本技术进一步设置为：所述电热网固定于插接端内壁。通过采用上述技术方案，将电热网固定于插接端内壁，将光管管件插入插接端内，光管管件与插接端固定，管体能将光管管件保护，延长了光管管件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述插接端内径与螺纹端内径不同。通过采用上述技术方案，直径一定的螺纹管使用管体能适配于不同直径的光管管件，更换不同的管体能实现不同直径的螺纹管与光管管件的连接。本技术进一步设置为：所述插接端背离螺纹端的端面固定设置有法兰盘。通过采用上述技术方案，法兰盘使管体能与不同端头结构的光管管件连接，增加了管体与光管管件的连接形式。本技术进一步设置为：所述螺纹端轴线与插接端轴线的夹角为90°。通过采用上述技术方案，螺纹端与插接端的轴线为90°夹角，使管体能在管道转接处使用，扩大了管体使用范围。本技术进一步设置为：所述管体为三通开口或四通开口。通过采用上述技术方案，管体为三通开口或四通开口，能使管体适应三个管道或四个管道连接的连接需求。综上所述，本技术具有以下有益效果：将螺纹管与螺纹端旋转连接后将光管管件与插接端连接固定，实现光管管件与螺纹管之间的连接。使用与现有的光管管件向配合的管体将螺纹管与管道井连通，既提高了连通的密封性又能利用现有的光管管件，降低螺纹管的安装成本。附图说明图1是管件接头实施例1连接结构示意图；图2是管件接头连接结构示意图；图3是管件接头实施例5的结构示意图；图4是管件接头实施例6的结构示意图；图5是管件接头实施例7的结构示意图；图6是管件接头实施例8的结构示意图；图7是管件接头实施例9的结构示意图；图8是管件接头实施例10的结构示意图。图中，1、管体；11、挡环；12、翻边；13、封严槽；14、电热网；15、螺纹端；16、插接端；17、法兰盘；2、光管管件；21、封严环；22、端头；3、螺纹管；4、管道井。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种管件接头，如图1所示，管件接头包括与光管管件2伸出管道井4的端部插接的管体1，管体1背离光管管件2的一端连接有螺纹管3。管体1与光管管件2连接的一端为插接端16，管体1与螺纹管3连接的一端为螺纹端15。如图1所示，插接端16外径等于光管管件2伸出管道井4端部的内径。如图1所示，螺纹端15与插接端16之间设置有与管体1一体设置有挡环11，挡环11与螺纹管3朝向光管管件2的端面相抵触。挡环11内侧一体设置有朝向螺纹端15的环形结构的翻边12，翻边12外侧面与螺纹端15内侧面抵触。实施例2一种管件接头，如图2所示，与实施例1不同之处在于，插接端16内径等于光管管件2与管体1相连接的端部的外径。实施例3一种管件接头，如图2所示，与实施例2不同之处在于，光管管件2伸入管体1的端部设置有圆环形凸起的封严环21，插接端16设置有与封严环21配合的封严槽13。实施例4一种管件接头，如图2所示，与实施例2不同之处在于，插接端16内侧抵触设置有一层电热网14，电热网14与光管管件2抵触，当光管管件2插入管体1后，向电热网14通入电流，插接端16与光管管件2受热融化后，停止向电热网14通电，插接端16与光管管件2冷却固化后封严。实施例5一种管件接头，如图3所示，与实施例2不同之处在于，插接端16内径小于螺纹端15内径。当需要使用内径较大的螺纹管3与内径较小的光管管件2连通时，管体1的插接端16内侧面与光管管件2外侧面抵触。实施例6一种管件接头，如图4所示，与实施例2不同之处在于，插接端16内径大于螺纹端15内径。当需要使用内径较小的螺纹管3与内径较大的光管管件2连通时，管体1的插接端16内侧面与光管管件2外侧面抵触。实施例7一种管件接头，如图5所示，与实施例2不同之处在于，管体1整体近似为L型结构，螺纹端15轴线与插接端16轴线成90°夹角。使管体1能适用于光管管件2与螺纹管9轴线相互垂直的连接。实施例8一种管件接头，如图6所示，与实施例2不同之处在于，光管管件2朝向螺纹管3的端部设置为法兰形结构的端头22，插接端16背离螺纹端15的端面一体设置有与端头22配合的法兰盘17。法兰盘17增加了管体1与光管管件2的连接形式，能适用于不同端部形式的光管管件2。实施例9一种管件接头，如图7所示，与实施例2不同之处在于，管体1为三通开口，一个管体1能同时连接两个螺纹管3和一个光管管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件接头，包括管体（1），其特征在于：所述管体(1)一端为设置有内螺纹的螺纹端(15)，所述管体(1)另一端设置为内壁光滑的插接端(16)，所述管体(1)内壁于螺纹端(15)与插接端(16)连接处设置有挡环(11)，所述挡环（11）内径小于螺纹端（15）的内径。

【技术特征摘要】
1.一种管件接头，包括管体（1），其特征在于：所述管体(1)一端为设置有内螺纹的螺纹端(15)，所述管体(1)另一端设置为内壁光滑的插接端(16)，所述管体(1)内壁于螺纹端(15)与插接端(16)连接处设置有挡环(11)，所述挡环（11）内径小于螺纹端（15）的内径。2.根据权利要求1所述的管件接头，其特征在于：所述挡环（11）内壁固设有朝向螺纹端(15)且外径小于螺纹端(15)内径的翻边(12)。3.根据权利要求1所述的管件接头，其特征在于：所述插接端(16)周向设置有封严槽(13)。4.根据权利要求1所述的管件接头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吕，徐涛，
申请(专利权)人：北京拓普天品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11