压力开关与溢气铜管转接座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力开关与溢气铜管转接座，包括转接座本体，该转接座本体的上部为圆柱体，下部为六角形柱体，且所述圆柱体的直径小于所述六角形柱体的内接圆的直径；所述六角形柱体上同轴设置有连接孔，该连接孔的侧壁上设有内螺纹，该内螺纹用于与压力开关的释气阀连接；所述圆柱体的外周的设有外螺纹，该外螺纹用于与溢气铜管的管螺帽连接，所述圆柱体上还同轴设置有与所述连接孔贯通的通气孔，且该圆柱体的端部设有倒角。与传统的介子组装方式相比，本实用新型专利技术改善了接合点的漏气情况，提高了空压机的工作效率，减少了能源浪费，有利于延长空压机使用寿命和提高生产合格率，降低组装的难度，进而提升产能。

【技术实现步骤摘要】
压力开关与溢气铜管转接座
本技术涉及空压机释气阀安装配件
，具体涉及一种压力开关与溢气铜管转接座。
技术介绍
目前，现有市售压力开关的释气阀皆采用介子加管螺帽的设计，组装时须将溢气铜管插入至介子中一定深度后锁紧管螺帽，锁紧后挤压介子使溢气铜管与释气阀达到密合，这种现有采用介子的组装方式存在以下缺点：(1)容易因介子的形状和结构缺陷，出现漏气的情况，而介子属于微小零件且一般锁配于管牙与管螺帽之间，因此检验较为不便；(2)介子在铜管受碰撞、挤压后容易产生变形，因而造成密合不佳而产生漏气；(3)溢气铜管对于介子在装配时为不可见，仅可凭手感确定是否装配到位，须仰赖一定水平的装配熟练度。综合以上缺点，现有之介子螺帽在量产制造上有着检验不便、不合格率高、装配上手度低，进而导致低产能的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种压力开关与溢气铜管转接座，以用于量产制造上提高合格率及产能。为解决上述技术问题，本技术的压力开关与溢气铜管转接座，包括转接座本体，该转接座本体的上部为圆柱体，下部为六角形柱体，且所述圆柱体的直径小于所述六角形柱体的内接圆的直径；所述六角形柱体上同轴设置有连接孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力开关与溢气铜管转接座，其特征在于，包括：转接座本体(1)，该转接座本体(1)的上部为圆柱体(11)，下部为六角形柱体(12)，且所述圆柱体(11)的直径小于所述六角形柱体(12)的内接圆的直径；所述六角形柱体(12)上同轴设置有连接孔(121)，该连接孔(121)的侧壁上设有内螺纹，该内螺纹用于与压力开关的释气阀(2)连接；所述圆柱体(11)的外周的设有外螺纹，该外螺纹用于与溢气铜管(3)的管螺帽(4)连接，所述圆柱体(11)上还同轴设置有与所述连接孔(121)贯通的通气孔(111)，且该圆柱体(11)的端部设有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种压力开关与溢气铜管转接座，其特征在于，包括：转接座本体(1)，该转接座本体(1)的上部为圆柱体(11)，下部为六角形柱体(12)，且所述圆柱体(11)的直径小于所述六角形柱体(12)的内接圆的直径；所述六角形柱体(12)上同轴设置有连接孔(121)，该连接孔(121)的侧壁上设有内螺纹，该内螺纹用于与压力开关的释气阀(2)连接；所述圆柱体(11)的外周的设有外螺纹，该外螺纹用于与溢气铜管(3)的管螺帽(4)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧义明，
申请(专利权)人：萧义明，
类型：新型
国别省市：福建,35