一种用于大型底座吊运翻转的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型底座吊运翻转的工装，包括嵌套主体，所述嵌套主体的一端设置有与嵌套主体端面稍小的端板，另一端面设置有与嵌套主体端面稍大的挡板，所述嵌套主体与底座本体两侧的穿孔贯穿配合，所述挡板的幅面尺寸大于穿孔孔面尺寸，所述端板和挡板上均设置有吊耳，所述端板上还设置有螺母，所述螺母配有螺栓，所述螺母与螺栓装配到位时螺栓外伸端突出嵌套主体投影面之外。本实用新型专利技术使得GE LMS 100大型底座的吊运翻转动作更加简单、安全，生产流程更优化，生产效率也得到了提高；并且该工装可重复使用，节约了生产成本。

A Tool for Lifting and Turning over of Large Base

The utility model discloses a tooling for large base lifting and turnover, including a nested body, one end of which is provided with an end plate slightly smaller than the end face of the nested body, and the other end face with a baffle slightly larger than the end face of the nested body. The nested body is matched with the perforated holes on both sides of the base body, and the width size of the baffle plate is larger than the size of the perforated face. The end plate and baffle plate are both provided with lifting lugs, and the end plate is also provided with nuts, which are equipped with bolts. When the nuts and bolts are assembled in place, the bolt extension end protrudes out of the projection surface of the nested main body. The utility model makes the lifting and turning operation of GE LMS 100 large base simpler, safer, the production process more optimized, and the production efficiency improved; moreover, the device can be reused and the production cost saved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型底座吊运翻转的工装
本技术涉及大型钢结构件工装
，尤其涉及一种用于大型底座吊运翻转的工装。
技术介绍
在能源和环境污染问题的压力下，安全、环保、节能已经成为当今钢结构生产的主题，GE新能源设备具有节能、环保无污染的优势，受到能源部门的高度重视和大力支持。其中GE是美国通用电气公司简称，GE底座是为GE新能源设备焊接生产的一种大型钢结构件。GE底座是设备的地基和基准，也是GE新能源设备的关键，其起着重要作用。而目前生产的GELMS100大型底座为铆焊结构，整体焊后尺寸为(770x4572x18288)mm，质量达34吨，并且此结构中没有设置吊运翻转吊耳，仅是在底座本体两侧设置有穿孔，传统吊装翻转时需要钢丝绳穿过底座本体两侧的穿孔，并借助传统翻转机进行翻转，其平稳性差，而在生产制造过程中底座的吊运翻转动作是必须的，如此以来吊运翻转动作实现的顺利与否直接影响工作效率，而且需要配备大型的翻转机，其设备费用高，工时消耗大。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于大型底座吊运翻转的工装，其使GELMS100大型底座的吊运翻转动作更加简单、安全，生产流程更优化，生产效率也得到了提高，并且该工装可重复使用，节约生产成本。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于大型底座吊运翻转的工装，包括嵌套主体，所述嵌套主体的一端设置有与嵌套主体端面稍小的端板，另一端面设置有与嵌套主体端面稍大的挡板，所述嵌套主体与底座本体两侧的穿孔贯穿配合，所述挡板的幅面尺寸大于穿孔孔面尺寸，即嵌套主体贯穿穿孔时挡板可挡在穿孔外侧，所述端板和挡板上均设置有吊耳，所述端板上还设置有螺母，所述螺母配有螺栓，所述螺母与螺栓装配到位时螺栓外伸端突出嵌套主体投影面之外。优选地，所述嵌套主体为中空圆管结构，所述端板和挡板分别焊接在中空圆管结构的两端上。优选地，所述端板上的吊耳和挡板上的吊耳处于过中空圆管结构轴线的同一平面上且互相对称。优选地，所述吊耳均通过焊接的方式固定在端板和挡板上。优选地，所述螺母和螺栓有多组，且螺母均通过焊接的方式固定在端板上。优选地，所述螺母和螺栓有两组，且螺母固定在端板上的吊耳两侧，所述螺栓旋入或旋出螺母时与吊耳垂直。优选地，所述嵌套主体还可以是实心圆管结构，或其他可行的条状结构，对应地底座本体两侧的穿孔的形状与条状结构相配合即可。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，工作时，先将工装上的螺栓卸下，然后将工装插入GELMS100大型底座两侧的穿孔中，然后再拧上螺栓，之后在每个吊耳中挂上卸扣并配以安全吨位的钢丝绳，便可以实现平吊，其方便GELMS100大型底座在生产各工序之间进行流转；当仅底座外侧吊耳上挂上卸扣和钢丝绳，并通过天车吊钩的配合使用(位于底座两侧的钢丝绳通过天车一侧升高一侧降低)，可实现底座90°或180等各方便工作的角度的翻转，从而方便底座焊缝实现PA位置焊接，优化焊接工艺。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，通过在底座本体两侧的穿孔中配备与之相配的可拆卸工装，使用时将工装装配到底座本体两侧的穿孔中并选择性地在工装两侧的吊耳中挂上卸扣和钢丝绳，并通过天车吊钩实现底座的吊装翻转动作；不使用或使用完毕时将工装从底座本体两侧的穿孔中拆卸下来以作下次生产过程中循环使用。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，使得GELMS100大型底座的吊运翻转动作更加简单、安全，生产流程更优化，生产效率也得到了提高；并且该工装可重复使用，节约了生产成本；另外，该工装还可用于类似与GELMS100大型底座的产品的生产和运输过程中。附图说明图1是本技术工装的结构示意图；图2是本技术底座的结构示意图；图3是本技术工装与底座的装配示意图。其中：1、吊耳；2、挡板；3、嵌套主体；4、螺母；5、螺栓；6、端板；10、底座本体；11、穿孔；100、工装。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-3所示，本技术提供的一种用于大型底座吊运翻转的工装100，包括嵌套主体3，所述嵌套主体3的一端设置有与嵌套主体3端面稍小的端板6，另一端面设置有与嵌套主体3端面稍大的挡板2，所述嵌套主体3与底座本体10两侧的穿孔11贯穿配合，所述挡板2的幅面尺寸大于穿孔10孔面尺寸，即嵌套主体3贯穿穿孔10时挡板2可挡在穿孔10外侧，所述端板6和挡板2上均设置有吊耳1，所述端板6上还设置有螺母4，所述螺母4配有螺栓5，所述螺母4与螺栓5装配到位时螺栓5外伸端突出嵌套主体3投影面之外，即嵌套主体3与底座本体10两侧的穿孔11贯穿配合时即安装时，可先从螺母4中旋出螺栓5，嵌套主体3与底座本体两侧的穿孔10安装到位时，再将螺栓5旋入螺母4中，而此时螺母4与螺栓5装配到位时螺栓5外伸端突出嵌套主体3投影面之外可起到防止嵌套主体3从底座本体10两侧的穿孔11中脱落的问题。优选地，所述嵌套主体3为中空圆管结构，所述端板6和挡板2分别焊接在中空圆管结构的两端上。优选地，所述端板6上的吊耳1和挡板2上的吊耳1处于过中空圆管结构轴线的同一平面上且互相对称。优选地，所述吊耳1均通过焊接的方式固定在端板6和挡板2上。优选地，所述螺母4和螺栓5有多组，且螺母4均通过焊接的方式固定在端板6上。优选地，所述螺母4和螺栓5有两组，且螺母4固定在端板6上的吊耳1两侧，所述螺栓5旋入或旋出螺母4时与吊耳1垂直。优选地，所述嵌套主体3还可以是实心圆管结构，或其他可行的条状结构，对应地底座本体10两侧的穿孔11的形状与条状结构相配合即可。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，工作时，先将工装上的螺栓卸下，然后将工装插入GELMS100大型底座两侧的穿孔中，然后再拧上螺栓，之后在每个吊耳中挂上卸扣并配以安全吨位的钢丝绳，便可以实现平吊，其方便GELMS100大型底座在生产各工序之间进行流转；当仅底座外侧吊耳上挂上卸扣和钢丝绳，并通过天车吊钩的配合使用(位于底座两侧的钢丝绳一侧高一侧低)，可实现底座90°或180°等方便工作的角度翻转，从而方便底座焊缝实现PA位置焊接，优化焊接工艺。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，通过在底座本体两侧的穿孔中配备与之相配的可拆卸工装，使用时将工装装配到底座本体两侧的穿孔中并选择性地在工装两侧的吊耳中挂上卸扣和钢丝绳，并通过天车吊钩实现底座的吊装翻转动作；不使用或使用完毕时将工装从底座本体两侧的穿孔中拆卸下来以作下次生产过程中循环使用。本技术提供的用于大型底座吊运翻转的工装，使得GELMS100大型底座的吊运翻转动作更加简单、安全，生产流程更优化，生产效率也得到了提高；并且该工装可重复使用，节约了生产成本；另外，该工装还可用于类似与GELMS100大型底座的产品的生产和运输过程中。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型底座吊运翻转的工装，其特征在于，包括嵌套主体，所述嵌套主体的一端设置有与嵌套主体端面稍小的端板，另一端面设置有与嵌套主体端面稍大的挡板，所述嵌套主体与底座本体两侧的穿孔贯穿配合，所述挡板的幅面尺寸大于穿孔孔面尺寸，所述端板和挡板上均设置有吊耳，所述端板上还设置有螺母，所述螺母配有螺栓，所述螺母与螺栓装配到位时螺栓外伸端突出嵌套主体投影面之外。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型底座吊运翻转的工装，其特征在于，包括嵌套主体，所述嵌套主体的一端设置有与嵌套主体端面稍小的端板，另一端面设置有与嵌套主体端面稍大的挡板，所述嵌套主体与底座本体两侧的穿孔贯穿配合，所述挡板的幅面尺寸大于穿孔孔面尺寸，所述端板和挡板上均设置有吊耳，所述端板上还设置有螺母，所述螺母配有螺栓，所述螺母与螺栓装配到位时螺栓外伸端突出嵌套主体投影面之外。2.如权利要求1所述的用于大型底座吊运翻转的工装，其特征在于，所述嵌套主体为中空圆管结构，所述端板和挡板分别焊接在中空圆管结构的两端上。3.如权利要求2所述的用于大型底座吊运翻转的工装，其特征在于，所述端板上的吊耳和挡板上的吊耳处于过中空圆管结构轴线的同一平面上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，卢忠华，李仁民，高兰云，魏宁，姜锡祥，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37