一种Agm隔板吸附出料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机，成型机出口处设有出料导辊，出料导辊出料端下方的成型机上设有出料导板，出料导辊表面设有吸风孔，出料导辊两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机上，其中一条旋转轴与成型机内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管，吸风管外端固定在成型机上；出料导辊的中空腔内安装有吸风槽。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

An Agm baffle adsorbing discharging mechanism

The utility model provides an Agm diaphragm adsorbing and discharging mechanism, which comprises a forming machine, a discharging guide roller at the outlet of the forming machine, a discharging guide plate on the forming machine below the discharging end of the discharging guide roller, an air suction hole on the surface of the discharging guide roller, two ends of the discharging guide roller are sealed through the end plate, a rotating shaft on the outside of the end plate, and one of the rotating axles is installed on the forming machine. The shaft and the power motor in the forming machine drive the rotation. The other rotating shaft is made of hollow metal tube. The hollow tube of the rotating shaft is equipped with an air suction pipe, and the outer end of the air suction pipe is fixed on the forming machine. The air suction groove is installed in the hollow cavity of the discharging guide roller. The structure of the scheme is reasonable and the effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种Agm隔板吸附出料机构
本技术涉及蓄电池
，尤其是指一种Agm隔板吸附出料机构。
技术介绍
蓄电池隔板有橡胶隔板、PP隔板、PE隔板、PVC隔板及AGM隔板；由于Agm隔板较为轻薄，其在成型机成型后输出时，容易偏移或被风力吹起，影响输出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的Agm隔板吸附出料机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机，成型机出口处设有出料导辊，出料导辊出料端下方的成型机上设有出料导板，出料导辊采用金属制成的圆筒形，出料导辊表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机上，其中一条旋转轴与成型机内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管，吸风管外端固定在成型机上；出料导辊的中空腔内安装有竖截面呈U形的吸风槽；出料导板一侧的吸风槽侧壁大于另一侧侧壁，较矮的一侧侧壁向成型机进料方向倾斜30-45゜。所述的吸风管外周面上套装有轴承，该轴承安装在旋转轴的中空管内。所述的出料导板一端铰接在成型机上，出料导板另一端倾斜向下形成出口，出料导板较低一端的底部设有角度调节气缸，角度调节气缸铰接在成型机出料端下部。本技术在采用上述方案后，Agm隔板通过成型机成型后，出料导辊旋转的同时，吸风管通过外部抽风机吸风，使加工后的Agm隔板吸附在吸风槽上方的出料导辊上，防止Agm隔板在输出时脱离，当被吸附的Agm隔板跨过吸风槽上方时，吸风槽的吸力不对Agm隔板产生作用，Agm隔板失去吸力落至出料导板上输出，采用本方案后的结构合理、使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的出料导辊结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种Agm隔板吸附出料机构包括有成型机1，成型机1出口处设有出料导辊2，出料导辊2出料端下方的成型机1上设有出料导板3，出料导辊2采用金属制成的圆筒形，出料导辊2表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊2两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机1上，其中一条旋转轴与成型机1内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管4，吸风管4外周面上套装有轴承，该轴承安装在旋转轴的中空管内，吸风管4外端固定在成型机1上；出料导辊2的中空腔内安装有竖截面呈U形的吸风槽5；出料导板3一侧的吸风槽5侧壁大于另一侧侧壁，较矮的一侧侧壁向成型机1进料方向倾斜30-45゜；出料导板3一端铰接在成型机1上，出料导板3另一端倾斜向下形成出口，出料导板3较低一端的底部设有角度调节气缸6，角度调节气缸6铰接在成型机1出料端下部。本实施例的Agm隔板通过成型机成型后，出料导辊旋转的同时，吸风管通过外部抽风机吸风，使加工后的Agm隔板吸附在吸风槽上方的出料导辊上，防止Agm隔板在输出时脱离，当被吸附的Agm隔板跨过吸风槽上方时，吸风槽的吸力不对Agm隔板产生作用，Agm隔板失去吸力落至出料导板上输出，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机（1），成型机（1）出口处设有出料导辊（2），其特征在于：出料导辊（2）出料端下方的成型机（1）上设有出料导板（3），出料导辊（2）采用金属制成的圆筒形，出料导辊（2）表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊（2）两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机（1）上，其中一条旋转轴与成型机（1）内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管（4），吸风管（4）外端固定在成型机（1）上；出料导辊（2）的中空腔内安装有竖截面呈U形的吸风槽（5）；出料导板（3）一侧的吸风槽（5）侧壁大于另一侧侧壁，较矮的一侧侧壁向成型机（1）进料方向倾斜30‑45゜。

【技术特征摘要】
1.一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机（1），成型机（1）出口处设有出料导辊（2），其特征在于：出料导辊（2）出料端下方的成型机（1）上设有出料导板（3），出料导辊（2）采用金属制成的圆筒形，出料导辊（2）表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊（2）两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机（1）上，其中一条旋转轴与成型机（1）内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管（4），吸风管（4）外端固定在成型机（1）上；出料导辊（2）的中空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆春峰，
申请(专利权)人：长兴恒能耐火隔板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33