单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。本实用新型专利技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。

Carbon Fiber Crucible Braided for Single Crystal Silicon Furnace

The utility model discloses a carbon fiber crucible braiding body for single crystal silicon furnace, which comprises a braiding body surrounded by a core die. The braiding body comprises an inner layer, a middle layer and an outer layer from inside to outside. The inner layer and the outer layer both include plain carbon cloth and carbon fiber mesh tires. The middle layer comprises a weft-free cloth and carbon fiber mesh tire, the plain carbon cloth, the weft-free cloth and the said weft-free cloth. Carbon fiber mesh tires are continuously wound on the core die. The utility model adopts the carbon fiber crucible woven body for the single crystal silicon furnace, which can greatly improve the strength of the crucible, improve the service life of the crucible, and reduce the raw material cost and the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体
本技术涉及坩埚编织体
，特别是涉及一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体。
技术介绍
碳碳复合材料作为一种新型材料，具有耐烧蚀、高热导、低膨胀系数等功能，广泛应用于光伏、航空航天等领域。目前，坩埚编织体的编织方式采用炭布、网胎交替铺层，然后经过环向连续缠绕、径向针刺而成。这种编织工艺不能形成连续无断缠绕，在每层炭布的首尾处出现接茬，导致沉积加工后的坩埚在单晶炉热场使用过程中，受到外力挤压、同时反复使用，造成坩埚在使用一段时间后发生纵向断裂，缩短了产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。为实现上述目的，本技术提供了一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。优选的，所述无纬布为环向缠绕在所述芯模上。优选的，所述平纹炭布和所述炭纤维网胎通过针刺连接，所述炭纤维网胎和所述无纬布之间通过针刺复合连接。一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体的制备方法，包括以下步骤：(1)前期准备：根据需要加工成型坩埚的结构与尺寸，确定需加工成型编织体的结构与尺寸，以炭纤维为原料，分别编织成平纹炭布和炭纤维网胎；根据编织体的尺寸要求计算总缠绕层数，从而计算出所需平纹炭布、无纬布和炭纤维网胎总长度，进行连续式缠绕；(2)连续缠绕：所述编织体本体由内到外包括内层、中层和外层，内层和外层包括平纹炭布和炭纤维网胎，中层包括依次紧密铺制的炭纤维网胎和无纬布；将平纹炭布缠绕在坩埚形状的芯模上，然后铺设炭纤维网胎，平纹炭布和炭纤维网胎通过径向针刺复合；当编织体本体铺设到一定壁厚时，增加无纬布的长丝环向缠绕，即在编织体本体壁厚中间位置增加无纬布长丝缠绕。优选的，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎进行针刺时，需要保证同心度一致，以防止变形现象的出现。因此，本技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。坩埚编织体本体中间增加无纬布的长丝环向缠绕，一方面可以增加产品的环向抗挤拉强度，同时可以避免表层出现脱丝现象，提高了产品的使用寿命。下面通过实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体实施例的示意图；1、平纹炭布；2、炭纤维网胎、3、无纬布。具体实施方式下面对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体实施例的示意图，如图所示，一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，编织体本体包括由内到外的内层、中层和外层，图1中左侧图为内层，图1中右侧图为中层，内层与外层均包括复合的平纹炭布1和炭纤维网胎2，平纹炭布1和炭纤维网胎2通过针刺连接。中层包括无纬布3和炭纤维网胎2，平纹炭布1、炭纤维网胎2和无纬布3之间通过针刺复合连接。平纹炭布1、无纬布3和炭纤维网胎2均连续缠绕在芯模上。平纹炭布1、无纬布3和炭纤维网胎2进行针刺时，需要保证同心度一致，以防止变形现象的出现。无纬布3在平纹炭布1和炭纤维网胎2之间，无纬布3为环向缠绕在芯模上。坩埚编织体本体中间增加无纬布3的长丝环向缠绕，一方面可以增加产品的环向抗挤拉强度，同时可以避免表层出现脱丝现象，提高了产品的使用寿命。一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体的制备方法，包括以下步骤：(1)前期准备：根据需要加工成型坩埚的结构与尺寸，确定需加工成型编织体的结构与尺寸，以炭纤维为原料，分别编织成平纹炭布1和炭纤维网胎2；根据编织体的尺寸要求计算总缠绕层数，从而计算出所需平纹炭布1、无纬布3和炭纤维网胎2总长度，进行连续式缠绕；(2)连续缠绕：编织体本体由内到外包括内层、中层和外层，内层和外层包括平纹炭布1和炭纤维网胎2，中层包括依次紧密铺制的炭纤维网胎2和无纬布3；将平纹炭布1缠绕在坩埚形状的芯模上，然后铺设炭纤维网胎2，平纹炭布1和炭纤维网胎2通过径向针刺复合；当编织体本体铺设到一定壁厚时，增加无纬布3的长丝环向缠绕，即在编织体本体壁厚中间位置增加无纬布3长丝缠绕。在加工后期，编织体本体的内外表层会被切削掉，若内外表面继续增加平纹炭布1环向缠绕，机加工后，坩埚编织体内外表面出现长丝，会造成脱丝现象。本技术在编织体本体中层时加一层无纬布3针刺编织，这样不仅可以减少原材料的浪费，同时可避免出现脱丝现象。根据此种方法进行编织，坩埚在单晶热场使用时由原来的50-60炉可以提高到80炉左右，提高了坩埚的使用寿命。因此，本技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铎，啜艳明，周倩，郭宾，胡士伟，
申请(专利权)人：保定顺天新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13