一种减少环槽加工卡屑的槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少环槽加工卡屑的槽刀，包括刀杆、与刀杆连接的刀头、与刀头连接的刀片，所述刀头沿周向均布两个刀片安装槽，两个刀片安装槽内各安装一个刀片，刀片安装槽具有对刀片进行安装定位的安装定位面，两个刀片结构相同但在刀杆轴向上的安装定位面错开以使刀片刃部错开，且两个刀片的最高点与最低点高度差尺寸与被加工槽宽尺寸一致。本实用新型专利技术可以保证加工槽时能实现槽内柱状铁屑的断屑，解决槽内卡铁屑的隐患。

A Slot Cutter for Reducing Chips in Ring Groove Processing

The utility model discloses a groove cutter for reducing chip in ring groove processing, which comprises a cutter rod, a cutter head connected with the cutter rod and a blade connected with the cutter head. The cutter head is equipped with two blade installation grooves along the circumference, one blade is installed in each of the two blade installation grooves, and the blade installation groove has an installation positioning surface for the installation and positioning of the blade. The two blades have the same structure but are on the axis of the cutter rod The installation positioning surface is staggered so that the blade edge is staggered, and the height difference between the top and bottom of the two blades is the same as the width of the groove being machined. The utility model can ensure that the columnar iron chips in the groove can be broken when processing the groove, and solve the hidden danger of iron chips in the groove.

【技术实现步骤摘要】
一种减少环槽加工卡屑的槽刀
本技术涉及机械加工
，具体涉及金属切削刀具。
技术介绍
目前在加工中心上一次成型加工制动钳钳体的内圆/外圆环槽。传统的槽刀在加工钳体环槽时，由于槽宽偏窄，需一次成型加工槽尺寸，导致槽内容易堆积卷状铁屑，且由于槽相对偏深，槽内铁屑不易吹出，需操作工手工挑出，造成操作工劳动强度增大及后续装配质量隐患等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种减少环槽加工卡屑的槽刀，保证加工槽时能实现槽内柱状铁屑的断屑，解决槽内卡铁屑的隐患。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种减少环槽加工卡屑的槽刀，包括刀杆、与刀杆连接的刀头、与刀头连接的刀片，所述刀头沿周向均布两个刀片安装槽，两个刀片安装槽内各安装一个刀片，刀片安装槽具有对刀片进行安装定位的安装定位面，两个刀片结构相同但在刀杆轴向上的安装定位面错开以使刀片刃部错开，且两个刀片的最高点与最低点高度差尺寸与被加工槽宽尺寸一致。优选的，两个刀片的安装定位面错开0.5mm，且刀片的跳动尺寸为0.01mm。优选的，所述刀杆与刀头采用锥面定位、螺纹连接的固定方式。优选的，所述刀头的材料为合金钢，所述刀片采用整体硬质合金材料并具有表面涂层。本技术通过刀片错齿后，刀具加工铁屑宽度小于槽宽，不会发生卡屑情况。由于刀片错开后，直径方向存在的跳动问题，会在槽内产生接刀痕，故要求刀片跳动尺寸0.01mm。因此，可以保证加工槽时能实现槽内柱状铁屑的断屑，解决槽内卡铁屑的隐患。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术的结构示意图；图2是刀头与刀片的安装示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种减少环槽加工卡屑的槽刀，包括刀杆3、与刀杆连接的刀头2、与刀头连接的刀片1，刀杆具有与刀头贯通的连通孔31，用于输送冷却液，所述刀头沿周向均布两个刀片安装槽21，两个刀片安装槽内各安装一个刀片1，刀片安装槽21具有对刀片进行安装定位的安装定位面，两个刀片1结构相同但在刀杆轴向上的安装定位面错开以使刀片刃部错开，且两个刀片1的最高点与最低点高度差尺寸与被加工槽宽尺寸一致。两个刀片错开后，刀具加工铁屑宽度小于槽宽，不会发生卡屑情况。本实施例优选的，两个刀片的安装定位面错开0.5mm，也就是说两刀片安装高度差0.5mm，两刀片最高点与最低点高度差尺寸满足被加工槽宽尺寸要求；由于刀片错开后，存在直径方向跳动问题，会在槽内产生接刀痕，故要求刀片跳动尺寸0.01mm，而且两个刀片尺寸一致，降低刀片管理难度。刀杆与刀柄连接尺寸按照标准刀柄推荐尺寸选择，通常选用热套刀柄的装夹方式，以提高刀具的装夹精度要求。其中，刀杆3与刀头2采用锥面定位、螺纹连接的固定方式。其中刀头与刀杆采用锥面配合方式用于控制刀具本身跳动要求，通过螺纹连接方式保证刀头的可互换性及刀杆的重复利用，刀头与刀片采用螺钉安装结构，以保证压紧可靠。另外，刀杆材料为重金属，保证刀具刚性，提高抗震性能；刀头材料为合金钢，通过热处理，提高刀具使用寿命；刀片材料为硬质合金，通过不同的涂层工艺来满足对不同材料加工的要求。刀具的互换性提高，极大地降低了刀具消耗成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少环槽加工卡屑的槽刀，包括刀杆、与刀杆连接的刀头、与刀头连接的刀片，其特征在于：所述刀头沿周向均布两个刀片安装槽，两个刀片安装槽内各安装一个刀片，刀片安装槽具有对刀片进行安装定位的安装定位面，两个刀片结构相同但在刀杆轴向上的安装定位面错开以使刀片刃部错开，且两个刀片的最高点与最低点高度差尺寸与被加工槽宽尺寸一致。

【技术特征摘要】
1.一种减少环槽加工卡屑的槽刀，包括刀杆、与刀杆连接的刀头、与刀头连接的刀片，其特征在于：所述刀头沿周向均布两个刀片安装槽，两个刀片安装槽内各安装一个刀片，刀片安装槽具有对刀片进行安装定位的安装定位面，两个刀片结构相同但在刀杆轴向上的安装定位面错开以使刀片刃部错开，且两个刀片的最高点与最低点高度差尺寸与被加工槽宽尺寸一致。2.根据权利要求1所述的一种减少...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧波，周郁远，李子伟，
申请(专利权)人：浙江亚太机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33