玻璃容器清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃容器清洗设备，其中，清洗装置包括第一固定组件、清洗件及驱动件，第一固定组件设有第一固定部，第一固定部与清洗件相对间隔设置；冲洗装置包括第二固定组件和喷头组件，第二固定组件设有第二固定部，第二固定部与喷头组件相对间隔设置；供液装置包括清洗管路、清洗阀、冲洗管路及冲洗阀，清洗管路为清洗件提供清洗液，清洗阀控制清洗管路的导通或截止，冲洗管路为喷头组件提供冲洗液，冲洗阀控制冲洗管路的导通或截止；及与驱动件、清洗阀及冲洗阀均电性连接的控制装置。本实用新型专利技术的玻璃容器清洗设备，通过清洗装置、冲洗装置、供液装置及控制装置的协同作用，提高了清洗效率，能够适应大批量的玻璃容器清洗工作。

Glass container cleaning equipment

The utility model discloses a glass container cleaning device, in which the cleaning device comprises a first fixing component, a cleaning component and a driving component. The first fixing component is provided with a first fixing part and a relative interval between the first fixing part and the cleaning component. The washing device comprises a second fixing component and a sprinkler component. The second fixing component is provided with a second fixing part and the second fixing part is in phase with the sprinkler component. The water supply device includes cleaning pipeline, cleaning valve, flushing pipeline and flushing valve. The cleaning pipeline provides cleaning fluid for the cleaning parts. The cleaning valve controls the opening or closing of the cleaning pipeline. The flushing pipeline provides flushing fluid for the sprinkler assembly. The flushing valve controls the opening or closing of the flushing pipeline. The control device is electrically connected with the driving parts, the cleaning valve and the flushing valve. The glass container cleaning equipment of the utility model improves the cleaning efficiency through the cooperative action of the cleaning device, the washing device, the liquid supply device and the control device, and can adapt to the cleaning work of large quantities of glass containers.

【技术实现步骤摘要】
玻璃容器清洗设备
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种玻璃容器清洗设备。
技术介绍
玻璃容器在化学样品分析测试过程中得到了广泛的应用，每次试验完成后需对玻璃容器进行清洗，玻璃容器的清洁程度直接影响了下一次分析测试结果的准确性。传统的玻璃容器清洗工作通过手工进行清洗，该种工作方式的清洗效率较低，劳动强度较大，无法适应大批量的玻璃容器清洗工作。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种玻璃容器清洗设备，提高清洗效率，能够适应大批量的玻璃容器清洗工作。其技术方案如下：一种玻璃容器清洗设备，包括：清洗装置，所述清洗装置包括第一固定组件、清洗件及用于驱动所述清洗件移动的驱动件，所述第一固定组件设有用于固定玻璃容器的第一固定部，所述第一固定部与所述清洗件相对间隔设置；冲洗装置，所述冲洗装置包括第二固定组件和用于对所述玻璃容器进行冲洗的喷头组件，所述第二固定组件设有用于对所述玻璃容器进行固定的第二固定部，所述第二固定部与所述喷头组件相对间隔设置；供液装置，所述供液装置包括清洗管路、清洗阀、冲洗管路及冲洗阀，所述清洗管路用于为所述清洗件提供清洗液，所述清洗阀用于控制所述清洗管路的导通或截止，所述冲洗管路用于为所述喷头组件提供冲洗液，所述冲洗阀用于控制所述冲洗管路的导通或截止；及控制装置，所述控制装置与所述驱动件、所述清洗阀及所述冲洗阀均电性连接。上述玻璃容器清洗设备使用时，将量杯等玻璃容器套设于清洗装置的清洗件上，利用与清洗件相对间隔设置的第一固定部对玻璃容器进行固定，控制装置控制驱动件工作，驱动件带动清洗件运动，同时，控制装置控制清洗阀将清洗管路导通，从而将清洗液输送至清洗件上，从而对玻璃容器的内部进行清洗，清洗完成后，控制装置控制清洗阀将清洗管路截止；将清洗完成的玻璃容器利用与喷头组件相对间隔设置的第二固定部进行固定，控制装置控制冲洗阀将冲洗管路导通，冲洗液经喷头组件喷射至清洗完成的玻璃容器上，从而对玻璃容器进行进一步的冲洗，将残留于玻璃容器上的污渍和清洗液冲洗掉，冲洗完成后，控制装置控制冲洗阀将冲洗管路截止，从而完成对玻璃容器的整个清洗工作。上述实施例的玻璃容器清洗设备，通过清洗装置、冲洗装置、供液装置及控制装置的协同作用，提高了清洗效率，能够适应大批量的玻璃容器清洗工作。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述第一固定部包括承托件，所述承托件与所述清洗件相对间隔设置。通过承托件对玻璃容器进行承托固定，使得玻璃容器的受力更加均衡，使得清洗件对玻璃容器的清洗的更加均匀与干净。在其中一个实施例中，所述承托件上设有承托槽，所述承托槽的内壁上设有刷毛，所述刷毛与所述清洗件相对间隔设置。承托槽上的刷毛能够对玻璃容器的外壁进行清洗。在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括伸缩件，所述伸缩件的一端与所述承托件连接，使所述承托件能够沿所述伸缩件的伸缩方向往复移动。伸缩件不仅可以对玻璃容器受到的冲击力进行缓冲，而且可以适应不同大小玻璃容器的清洗要求。在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括与所述控制装置电性连接的第一传感器，所述第一传感器与所述玻璃容器感应配合、用于使所述控制装置启动或停止所述驱动件。第一传感器与玻璃容器的感应配合，使得清洗装置对玻璃容器的清洗更加智能，提高清洗效率。在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括护罩，所述护罩与所述清洗件间隔设置，且所述护罩设置于远离所述第一固定部的一侧。护罩的设置可以阻挡飞溅的清洗液，保证清洗的整洁。在其中一个实施例中，还包括水箱，所述水箱的出液端与清洗管路的进液端连通和/或所述水箱的出液端与所述冲洗管路的进液端连通，所述水箱的内壁设有加热装置及温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电性连接。温度传感器与加热装置的设置可以根据实际使用环境调节液体的加热温度，防止玻璃容器发生炸裂。在其中一个实施例中，所述喷头组件包括至少一个第一喷头和至少一个第二喷头，至少一个所述第一喷头与至少一个所述第二喷头一一相对间隔设置、且所述第二喷头设置于所述第一喷头的上方。第一喷头与第二喷头的配合，能够同时对玻璃容器内部和外部进行冲洗，保证冲洗的效果。在其中一个实施例中，所述第二固定部包括至少一个抵接件，所述抵接件的一端套设于所述第二喷头上，另一端与所述第一喷头相对间隔设置。抵接件可以对冲洗的玻璃容器进行固定，防止冲洗过程中玻璃容器发生移动。在其中一个实施例中，所述冲洗装置还包括用于放置所述玻璃容器的托盘，所述托盘设置于所述第一喷头与所述第二喷头之间，所述托盘的开口朝向所述第二喷头设置，所述托盘的底壁设有用于使所述第一喷头喷出的冲洗液穿过的冲洗口。托盘的设置使得冲洗时，能够一次性对多个玻璃容器方便的进行冲洗，同时也方便玻璃容器的取放。附图说明图1为一个实施例的玻璃容器清洗设备的结构示意图；图2为图1的玻璃容器清洗设备一视角下的结构示意图；图3为图1的玻璃容器清洗设备另一视角下的结构示意图；图4为图3的玻璃容器清洗设备一视角下的结构示意图。附图标记说明：10、玻璃容器清洗设备，100、清洗装置，110、清洗件，121、承托件，122、伸缩件，130、驱动件，140、第一传感器，150、护罩，200、冲洗装置，210、第一喷头，220、第二喷头，230、抵接件，240、托盘，300、供液装置，400、控制装置，500、玻璃容器，600、水箱，610、加热装置，1211、承托槽，1212、刷毛。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固定”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1及图2所示，本技术的一个实施例公开了一种玻璃容器清洗设备10，包括：清洗装置100，清洗装置100包括第一固定组件、清洗件110及用于驱动清洗件110移动的驱动件130，第一固定组件设有用于固定玻璃容器500的第一固定部，第一固定部与清洗件110相对间隔设置；冲洗装置200，冲洗装置200包括第二固定组件和用于对玻璃容器500进行冲洗的喷头组件，第二固定组件设有用于对玻璃容器500进行固定的第二固定部，第二固定部与喷头组件相对间隔设置；供液装置300，供液装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃容器清洗设备，其特征在于，包括：清洗装置，所述清洗装置包括第一固定组件、清洗件及用于驱动所述清洗件移动的驱动件，所述第一固定组件设有用于固定玻璃容器的第一固定部，所述第一固定部与所述清洗件相对间隔设置；冲洗装置，所述冲洗装置包括第二固定组件和用于对所述玻璃容器进行冲洗的喷头组件，所述第二固定组件设有用于对所述玻璃容器进行固定的第二固定部，所述第二固定部与所述喷头组件相对间隔设置；供液装置，所述供液装置包括清洗管路、清洗阀、冲洗管路及冲洗阀，所述清洗管路用于为所述清洗件提供清洗液，所述清洗阀用于控制所述清洗管路的导通或截止，所述冲洗管路用于为所述喷头组件提供冲洗液，所述冲洗阀用于控制所述冲洗管路的导通或截止；及控制装置，所述控制装置与所述驱动件、所述清洗阀及所述冲洗阀均电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃容器清洗设备，其特征在于，包括：清洗装置，所述清洗装置包括第一固定组件、清洗件及用于驱动所述清洗件移动的驱动件，所述第一固定组件设有用于固定玻璃容器的第一固定部，所述第一固定部与所述清洗件相对间隔设置；冲洗装置，所述冲洗装置包括第二固定组件和用于对所述玻璃容器进行冲洗的喷头组件，所述第二固定组件设有用于对所述玻璃容器进行固定的第二固定部，所述第二固定部与所述喷头组件相对间隔设置；供液装置，所述供液装置包括清洗管路、清洗阀、冲洗管路及冲洗阀，所述清洗管路用于为所述清洗件提供清洗液，所述清洗阀用于控制所述清洗管路的导通或截止，所述冲洗管路用于为所述喷头组件提供冲洗液，所述冲洗阀用于控制所述冲洗管路的导通或截止；及控制装置，所述控制装置与所述驱动件、所述清洗阀及所述冲洗阀均电性连接。2.根据权利要求1所述的玻璃容器清洗设备，其特征在于，所述第一固定部包括承托件，所述承托件与所述清洗件相对间隔设置。3.根据权利要求2所述的玻璃容器清洗设备，其特征在于，所述承托件上设有承托槽，所述承托槽的内壁上设有刷毛，所述刷毛与所述清洗件相对间隔设置。4.根据权利要求2所述的玻璃容器清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括伸缩件，所述伸缩件的一端与所述承托件连接，使所述承托件能够沿所述伸缩件的伸缩方向往复移动。5.根据权利要求1所述的玻璃容器清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇智，黄青丹，李助亚，李聃，刘静，宋浩永，陈于晴，何彬彬，吴培伟，王炜，徐钦，
申请(专利权)人：广州供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44