一种油雾分离装置制造方法及图纸

技术编号:19974964 阅读:78 留言:0更新日期:2019-01-05 02:05
本实用新型专利技术提供了一种油雾分离装置,包括油箱、过滤装置、风机、机架部件和控制装置,机架部件位于油箱的顶部,机架部件与油箱固定连接,过滤装置位于机架部件的上部,风机位于机架部件内部,过滤装置、风机与机架部件固定连接;本装置采用机架部件对过滤装置和风机进行固定,机架部件通过多点与油箱连接,避免了过滤装置和油箱单点连接时头重脚轻导致的晃动,提高了过滤装置的稳定性,保证了过滤装置和油箱连接的可靠性;同时机架部件采用框架、检修平台与楼梯配合的方式,减少了过滤装置检修时辅助装置的设置,提高了过滤装置检修的便利性和安全性,减低了检修操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

An Oil Mist Separation Device

The utility model provides an oil mist separation device, which comprises an oil tank, a filter device, a fan, a frame component and a control device. The frame component is located at the top of the oil tank, the frame component is fixed with the oil tank, the filter device is located at the upper part of the frame component, the fan is located inside the frame component, and the filter device, the fan and the frame component are fixed with the frame component pair. The filter device and the fan are fixed, and the rack parts are connected with the oil tank through multiple points, which avoids the shaking caused by the heavy head and light foot when the filter device and the oil tank are connected at a single point, improves the stability of the filter device and ensures the reliability of the connection between the filter device and the oil tank. At the same time, the rack parts are coordinated with the frame, the overhaul platform and the staircase, thus reducing the assistance in the overhaul of the filter device. The installation of the device improves the convenience and safety of the overhaul of the filter device, reduces the labor intensity of the overhaul operators and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种油雾分离装置
本技术涉及油雾分离
,尤其涉及一种油雾分离装置。
技术介绍
油雾分离装置,又名油雾分离器、油雾回收机、油雾收集器,是一种安装于CNC加工中心,清洗机、压铸机、CNC车床等各类机加工设备上,吸除加工腔内或油箱的油雾,达到净化空气,保护工人身体健康的目的;特别是在冶金、机械、石化等行业,大型的齿轮箱、轴承、滑履设备需要使用润滑油进行润滑,一般采用循环集中供油的方式供油,润滑油经齿轮箱等设备,带回大量的摩擦热量到集中油箱,这些热的回油在油箱中形成油雾,油雾不仅造成油箱内部形成正压,妨碍润滑油的回油,并且直接排放会影响周围环境,产生安全隐患,因此都需要配置油雾分离装置,例如专利“CN202446937”公开一种适于对油箱内油雾进行有效处理的油雾分离器,其包括:进口与回油箱顶部相连的油气分离器,该油气分离器的出风口与一防爆风机的进风端相连,该油气分离器的底部出油口通过一回油管与回油箱顶部的回油入口相连,该回油管上设有控制阀,该装置通过风扇将油雾从油箱中抽出,同时在油雾经过风机前就进行了过滤,油雾经过滤芯分离为空气和油滴,空气经风扇排出,油滴返回油箱,油雾分离器的滤芯采用玻璃纤维材料烧结而成,其细密的结构排列能高效地使油雾变成油滴,从而除去油雾,排除干净空气;该装置虽然可以很好的对油雾进行分离,但是油气分离器和油箱之间仅通过油管连接,油管即起通气作用,又起到支撑作用,由于油气分离器的尺寸比较大,油管直径比较小,头重脚轻常常导致油管与油箱之间连接的松动,油管和油箱的密封遭到破坏,影响油雾分离器的效果,并且对于大型的油箱,其油雾分离器的高度比较高,常常需要配置辅助装置进行油雾分离器的检修,操作比较繁琐,检修操作人员的劳动强度比较大,效率比较低,安全性比较差。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题,现有油气分离器和油箱之间仅通过油管连接,油气分离器的尺寸比较大,油管直径比较小,头重脚轻常常导致油管与油箱之间连接的松动,油管和油箱的密封遭到破坏,影响油雾分离器的效果,并且对于大型的油箱,其油雾分离器的高度比较高,常常需要配置辅助的装置进行油雾分离器的检修,操作比较繁琐,检修操作人员的劳动强度比较大,效率比较低,安全性比较差。本技术提供了一种油雾分离装置,包括油箱、过滤装置和风机,所述过滤装置、风机位于油箱的上方,所述过滤装置与风机连接,其特征在于:还包括机架部件,所述机架部件位于油箱顶部,与油箱顶部固定连接,所述过滤装置位于机架部件的上部,所述风机位于机架部件内部,所述过滤装置、风机与机架部件固定连接,所述机架部件包括框架、检修平台和楼梯,所述过滤装置位于框架的上端,所述述风机位于框架的内部,所述过滤装置、风机与框架固定连接,所述框架的下端与油箱固定连接,所述检修平台位于框架上端侧面,与框架固定连接,所述楼梯位于检修平台的一端,所述楼梯上端与检修平台、框架的侧面连接,所述楼梯的另一端与油箱的上端面连接。在此基础上,所述框架包括安装座,所述安装座位于框架的内部侧面,所述安装座的上表面安装风机。在此基础上,所述安装座的上表面四周设置有挡边,所述挡边与安装座的上表面配合形成集油盘。在此基础上,所述检修平台包括防护栏和踏步,所述防护栏位于踏步的侧面上方,所述防护栏位于踏步的两个侧面。在此基础上,所述防护栏的高度为1100mm~1300mm。在此基础上,所述检修平台还包括挡板,所述挡板位于防护栏的下方,所述挡板位于踏步上表面的边缘。在此基础上,所述挡板的高度为110mm~150mm,所述挡板与踏步之间距离为0~10mm,防止检修工具掉落。在此基础上,还包括控制装置,所述控制装置固定安装在检修平台上,所述控制装置与风机连接,用于控制风机的启停。在此基础上,所述机架部件还包括起吊装置,所述起吊装置位于框架的和检修平台的上表面,所述起吊装置为吊环螺钉。在此基础上,所述过滤装置包括管路、筒体和滤芯,所述管路位于筒体的下部,与油箱固定连接,所述滤芯位于筒体的内部,所述筒体与风机连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本装置采用机架部件对过滤装置和风机进行固定,机架部件通过多点与油箱连接,避免了过滤装置和油箱单点连接时头重脚轻导致的晃动,提高了过滤装置的稳定性,保证了过滤装置和油箱连接的可靠性。2、机架部件采用框架、检修平台与楼梯配合的方式,同时配置控制装置,减少了过滤装置检修时辅助装置的设置,提高了过滤装置检修的便利性和安全性,减低了检修操作人员的劳动强度,提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例过滤装置的结构示意图;图3是本技术实施例油箱的结构示意图;图中:1、油箱,11、油雾出口,12、回油口,13、连接块,2、过滤装置,21、管路,22、筒体,221、排气口一,222、排气口二,223、排气口三,224、排油孔,23、滤芯,3、风机,4、机架部件,41、框架,411、安装座,412、挡边,42、检修平台,421、防护栏,422、踏步,423、挡板,43、楼梯,44、吊环螺钉,5、控制装置,具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本技术示意性的示出了一种油雾分离装置。本技术披露一种油雾分离装置,如图1所示,包括油箱1、过滤装置2、风机3、机架部件4和控制装置5,机架部件4位于油箱1的顶部,机架部件4与油箱1固定连接,过滤装置2位于机架部件4的上部,风机3位于机架部件4内部,过滤装置2、风机3与机架部件4固定连接;油箱1为自封闭式的箱体结构,其内部填充有油液,油液的上表面和油箱1的内表面之间充满油雾,油箱1的上表面设置有与过滤装置2连接的油雾出口11,如图3所示,油雾出口11的上端部设置有法兰盘,用于与过滤装置2通过螺纹连接,油箱1的上表面设置有回油口12,回油口12与过滤装置2连接,用于对过滤装置2内过滤的油液进行回油,油雾在风机3的作用下,从油箱1内抽出进入到过滤装置2内,油雾内部的油液在过滤装置2的作用下凝结成油滴在重力的作用下通过回油口12返回到油箱1内,干净的气体在风机3的作用下排到空气中;油箱1的上表面还设置有连接块13,连接块13为方形的安装块,其内部设置有贯穿上下表面的螺纹孔,用于固定机架部件4,连接块13为多个,其位置与机架部件4相匹配,螺栓穿过机架部件4旋入到连接块13内,从而将机架部件4固定在油箱1上;过滤装置2包括管路21、筒体22和滤芯23,如图2所示,管路21位于筒体22的下部,滤芯23位于筒体22的内部,管路21的下表面与油箱油雾出口11连接将油箱1和过滤装置2连接起来;滤芯23为使油雾中的小液滴聚结成较大型液滴,在重力作用,大型液滴沉降至容器底部,从而实现过滤作用;筒体22的侧面设置有排气口一221、排气口二222和排气口三223,排气口一221与风机3的进气口连接,排气口二222和排气口三223与风机3的排气口连接,排气口二222与风机3之间设置有风量调节阀,用于调节风机3的流量和油箱1内油雾的不平衡,避免风机3的流量过大导致油箱1内油液被吸出;排气口三223与风机3之间设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油雾分离装置,包括油箱(1)、过滤装置(2)和风机(3),所述过滤装置(2)、风机(3)位于油箱(1)的上方,所述过滤装置(2)与风机(3)连接,其特征在于:还包括机架部件(4),所述机架部件(4)位于油箱(1)顶部,与油箱(1)顶部固定连接,所述过滤装置(2)位于机架部件(4)的上部,所述风机(3)位于机架部件(4)内部,所述过滤装置(2)、风机(3)与机架部件(4)固定连接,所述机架部件(4)包括框架(41)、检修平台(42)和楼梯(43),所述过滤装置(2)位于框架(41)的上端,所述述风机(3)位于框架(41)的内部,所述过滤装置(2)、风机(3)与框架(41)固定连接,所述框架(41)的下端与油箱(1)固定连接,所述检修平台(42)位于框架(41)上端侧面,与框架(41)固定连接,所述楼梯(43)位于检修平台(42)的一端,所述楼梯(43)上端与检修平台(42)、框架(41)的侧面连接,所述楼梯(43)的另一端与油箱(1)的上端面连接。

【技术特征摘要】
1.一种油雾分离装置,包括油箱(1)、过滤装置(2)和风机(3),所述过滤装置(2)、风机(3)位于油箱(1)的上方,所述过滤装置(2)与风机(3)连接,其特征在于:还包括机架部件(4),所述机架部件(4)位于油箱(1)顶部,与油箱(1)顶部固定连接,所述过滤装置(2)位于机架部件(4)的上部,所述风机(3)位于机架部件(4)内部,所述过滤装置(2)、风机(3)与机架部件(4)固定连接,所述机架部件(4)包括框架(41)、检修平台(42)和楼梯(43),所述过滤装置(2)位于框架(41)的上端,所述述风机(3)位于框架(41)的内部,所述过滤装置(2)、风机(3)与框架(41)固定连接,所述框架(41)的下端与油箱(1)固定连接,所述检修平台(42)位于框架(41)上端侧面,与框架(41)固定连接,所述楼梯(43)位于检修平台(42)的一端,所述楼梯(43)上端与检修平台(42)、框架(41)的侧面连接,所述楼梯(43)的另一端与油箱(1)的上端面连接。2.根据权利要求1所述的一种油雾分离装置,其特征在于:所述框架(41)包括安装座(411),所述安装座(411)位于框架(41)的内部侧面,所述安装座(411)的上表面安装风机(3)。3.根据权利要求2所述的一种油雾分离装置,其特征在于:所述安装座(411)的上表面四周设置有挡边(412),所述挡边(412)与安装座(411)的上表面配合形成集油盘。4.根据权利要求1所述的一种油雾分离装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:承勇孙建民包玉春李焱
申请(专利权)人:常州市华立液压润滑设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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