带端子电线的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够提高生产性的带端子电线的制造方法。本发明专利技术的带端子电线的制造方法，包括：被膜形成工序，对具有端子(1)的带端子电线(4)形成将电线(60)的芯线(61)和端子(1)一体地覆盖的紫外线固化型树脂(7)的被膜(8)，该端子(1)具有将芯线(61)夹在与底壁相连的一对导体紧固片的前端与底壁之间的芯线压接部(12)和被压接在电线的包覆体(62)的包覆压接部(13)；以及对被膜照射紫外线的照射工序，在被膜形成工序中，端子被以沿着轴向随着从包覆压接部侧向芯线压接部侧而朝向竖直方向的上侧的倾斜姿势保持，利用从喷出口(72c)间歇性地喷射的紫外线固化型树脂的液滴(3)对倾斜姿势的带端子电线形成被膜。

Manufacturing method of wire with terminal

The invention provides a manufacturing method with terminal wires that can improve productivity. The method for manufacturing terminal wires of the present invention includes: a film forming process, forming a film (8) covering the core wires (61) of the terminal (1) and the ultraviolet curable resin (7) of the terminal (1), which has a core wire (61) clamped between the front end and the bottom wall of a pair of conductor fasteners connected with the bottom wall, and a compression part (12) between the front end and the bottom wall of the terminal (1). The cladding pressing part (13) connected to the cladding body (62) of the wire and the irradiation process of ultraviolet radiation on the film are maintained in an upward inclined position along the axis from the side of the cladding pressing part to the side of the core wire pressing part, and the liquid droplets (3) of the ultraviolet curing resin intermittently ejected from the ejector (72c) are used for the inclined position. A terminal wire forms a film.

【技术实现步骤摘要】
带端子电线的制造方法
本专利技术涉及一种带端子电线的制造方法。
技术介绍
现有技术中存在带端子电线的防腐蚀技术。专利文献1公开了一种车载用电线的止水处理方法的技术，该方法包括：止水剂供给工序，在端子压接工序之后，将具有流动性的止水剂滴到去除包覆材料后的区域和未去除的区域之间的边界部分，使止水剂处于从外侧填塞电线的导体与包覆材料的间隙的状态；以及差压渗透工序，在止水剂供给工序之后，通过使止水剂滴落的部分的周围压力与包覆材料的内侧压力之间产生压力差，从而以有效止水区域延伸到比包覆材料压接部的后端更后方的方式使止水剂渗透到包覆材料的内侧。专利文献2公开了一种包覆装置的技术，该包覆装置利用包覆材料来覆盖带端子电线中的导体部与导体连接部的连接部分，其中，所述带端子电线包括电线和端子配件，该端子配件具有与该电线的导体部连接的导体连接部和与对侧端子连接的箱形的端子连接部。专利文献2的包覆装置具有保持带端子电线的保持单元。保持单元包括容纳端子连接部的容纳部，并具有覆盖该端子连接部的端子掩模部。专利文献3公开了一种在从喷嘴向电线·端子连接部提供密封材料时使用的带电线端子支承装置的技术。专利文献3的带电线端子支承装置包括：端子简易保持部，当电线弯曲而在该电线上产生欲恢复到原来状态的反作用力时，拆装自由地保持端子配件的电气接触部；和电线简易保持部，拆装自由地保持电线的树脂包覆体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2007-305525号公报专利文献2：日本专利特开2017-4878号公报专利文献3：日本专利特开2016-219233号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题理想的是，减少防腐蚀处理所需的工时，并且提高带端子电线的生产性。例如，对于使树脂快速向包覆体内部的空间渗透的方法，仍然有改进的余地。本专利技术的目的是提供一种能够提高生产性的带端子电线的制造方法。用于解决问题的技术方案本专利技术的带端子电线的制造方法，其特征在于，包括：被膜形成工序，对具有端子的带端子电线形成将电线的芯线和所述端子一体地覆盖的紫外线固化型树脂的被膜，所述端子具有：芯线压接部，将所述芯线夹在与底壁相连的一对导体紧固片的前端和所述底壁之间；和包覆压接部，被压接在所述电线的包覆体；以及照射工序，对所述被膜照射紫外线，在所述被膜形成工序中，所述端子被以沿着轴向随着从所述包覆压接部侧向所述芯线压接部侧而朝向竖直方向的上侧的倾斜姿势保持，利用从喷出口间歇性地喷射的所述紫外线固化型树脂的液滴对所述倾斜姿势的所述带端子电线形成所述被膜，所述倾斜姿势的所述端子的倾斜角度是所述芯线压接部的所述包覆压接部侧的端部的上端和所述包覆压接部的所述芯线压接部侧的端部的上端在竖直方向成为实质上相同位置的角度以上的角度。专利技术效果本专利技术所涉及的带端子电线的制造方法包括：被膜形成工序，对具有端子的带端子电线形成将电线的芯线和端子一体地覆盖的紫外线固化型树脂的被膜，该端子具有：芯线压接部，将芯线夹在与底壁相连的一对导体紧固片的前端和底壁之间；和包覆压接部，被压接在电线的包覆体；以及照射工序，对被膜照射紫外线。在被膜形成工序中，端子被以沿着轴向随着从包覆压接部侧向芯线压接部侧而朝向竖直方向的上侧的倾斜姿势保持，利用从喷出口间歇性地喷射的紫外线固化型树脂的液滴对倾斜姿势的带端子电线形成被膜。倾斜姿势的端子的倾斜角度是芯线压接部的包覆压接部侧的端部的上端和包覆压接部的芯线压接部侧的端部的上端在竖直方向成为实质上相同位置的角度以上的角度。本专利技术所涉及的带端子电线的制造方法对倾斜姿势的带端子电线形成被膜。因此，促进紫外线固化型树脂向包覆体的内部渗透。其结果，使紫外线固化型树脂渗透到包覆体内部空间所需要的时间被缩短，实现了提高生产性的效果。附图说明图1是示出实施方式所涉及的压接端子和电线的立体图。图2是用于说明通过实施方式所涉及的端子压接用模具对压接端子进行压接的前视图。图3是示出实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的立体图。图4是实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的剖视图。图5是示出实施方式所涉及的喷射装置的图。图6是示出实施方式的被膜形成工序的立体图。图7是对实施方式的被膜进行说明的立体图。图8是对实施方式的被膜进行说明的剖视图。图9是示出实施方式的照射工序的立体图。图10是对实施方式的被膜进行说明的另一剖视图。图11是示出实施方式的液滴扩散的俯视图。图12是示出实施方式所涉及的喷射装置的另一方式的图。图13是实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的剖视图。图14是对实施方式的被膜进行说明的剖视图。附图标记说明1：压接端子(端子)3：液滴4：被膜形成前的带端子电线5：带端子电线6、8：被膜6s：表面7：紫外线固化型树脂11：端子连接部12：芯线压接部12a：前端12b：后端13：包覆压接部13a：前端14、15：中间部15a：底部15b：侧壁部16：空隙21、31：底部(底壁)22：第一筒片部(导体紧固片)23：第二筒片部(导体紧固片)22a、23a：前端22b、23b：弯曲部22c、23c：基端部24：槽部31：底部32：第三筒片部33：第四筒片部40：砧座40a：支承面50：压接器50a：紧固部51：第一壁面52：第二壁面53、56：曲面部54、57：中间部55、58：边缘部(日语：裾部)60：电线61：芯线61a：前端61b：中间露出部62：包覆体62a：前端70：喷射装置71：主体72：喷射部72a：喷嘴72b：喷射机构73、73A：保持部74：臂部76：紫外线照射装置100：端子压接装置H1：顶点位置LI：假想线Wd1：芯线压接部的宽度L：第一方向W：第二方向H：第三方向X：移动方向θ：倾斜角度具体实施方式在下文中，参照附图对本专利技术的实施方式所涉及的带端子电线的制造方法进行详细说明。应该注意的是，本专利技术不受该实施方式的限制。另外，以下的实施方式中的构成要素包括本领域技术人员能够容易地想到或者实质上相同的构成要素。[实施方式]参照图1至图14，对实施方式进行说明。本实施方式涉及一种带端子电线的制造方法。图1是示出实施方式所涉及的压接端子和电线的立体图，图2是用于说明通过实施方式所涉及的端子压接用模具对压接端子进行压接的前视图，图3是示出实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的立体图，图4是示出实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的剖视图，图5是示出实施方式所涉及的喷射装置的图，图6是示出实施方式的被膜形成工序的立体图，图7是对实施方式的被膜进行说明的立体图，图8是对实施方式的被膜进行说明的剖视图，图9是示出实施方式的照射工序的立体图，图10是对实施方式的被膜进行说明的另一剖视图，图11是示出实施方式的液滴的扩散的俯视图，图12是示出实施方式所涉及的喷射装置的另一方式的图，图13是示出了实施方式所涉及的被膜形成前的带端子电线的剖视图，图14是对实施方式的被膜进行说明的剖视图。图4是图3的IV-IV剖视图。如图1所示，本实施方式涉及的压接端子1具有端子连接部11、芯线压接部12和包覆压接部13。端子连接部11、芯线压接部12以及包覆压接部13沿着压接端子1的长度方向依次配置。压接端子1由作为母材的导电性的金属板(例如，铜板、铜合金板)形成。压接端子1通过对母材实施冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带端子电线的制造方法，其特征在于，包括：被膜形成工序，对具有端子的带端子电线形成将电线的芯线和所述端子一体地覆盖的紫外线固化型树脂的被膜，所述端子具有：芯线压接部，其将电线的芯线夹在与底壁相连的一对导体紧固片的前端和所述底壁之间；和包覆压接部，被压接在所述电线的包覆体；以及照射工序，对所述被膜照射紫外线，在所述被膜形成工序中，所述端子被以沿着轴向随着从所述包覆压接部侧向所述芯线压接部侧而朝向竖直方向的上侧的倾斜姿势被保持，利用从喷出口间歇性地喷射的所述紫外线固化型树脂的液滴对所述倾斜姿势的所述带端子电线形成所述被膜，所述倾斜姿势的所述端子的倾斜角度是所述芯线压接部的所述包覆压接部侧的端部的上端和所述包覆压接部的所述芯线压接部侧的端部的上端在竖直方向成为实质上相同位置的角度以上的角度。

【技术特征摘要】
2017.06.26 JP 2017-1245771.一种带端子电线的制造方法，其特征在于，包括：被膜形成工序，对具有端子的带端子电线形成将电线的芯线和所述端子一体地覆盖的紫外线固化型树脂的被膜，所述端子具有：芯线压接部，其将电线的芯线夹在与底壁相连的一对导体紧固片的前端和所述底壁之间；和包覆压接部，被压接在所述电线的包覆体；以及照射工序，对所述被膜照射紫外线，在所述被膜形成工序中，所述端子被以沿着轴向随着从所述包覆压接部侧向所述芯线压接部侧而朝向竖直方向的上侧的倾斜姿势被保持，利用从喷出口间歇性地喷射的所述紫外线固化型树脂的液滴对所述倾斜姿势的所述带端子电线形成所述被膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：大沼雅则，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP