一种搅拌厂生产线监测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种搅拌厂生产线监测方法及系统，涉及设备检错的技术领域，通过获取生产设备的数字模型生成每个生产设备的三维图像，将各三维图像及其对应的设备标识发送至监控终端并显示；获取设置于多个生产设备上的监测装置采集的多组运行参数；若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并控制监控终端为出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记，实现对生产设备的实时检测，并及时将错误设备进行故障批注，避免因未能够及时发现而耽误生产工作，并且通过数字孪生的方法监控整条生产线，更便于检修人员的定位故障设备进行检修工作。

A Monitoring Method and System for Production Line of Mixing Plant

The invention provides a monitoring method and system for a production line of a mixing plant, which relates to the technical field of equipment error detection, generates three-dimensional images of each production equipment by acquiring the digital model of the production equipment, transmits the three-dimensional images and corresponding equipment identification to the monitoring terminal and displays them, and obtains multiple sets of operation parameters collected by the monitoring device installed on multiple production equipment. According to the operation parameters, the corresponding production equipment malfunction is determined, the equipment identification of the malfunctioning production equipment is sent to the monitoring terminal, and the equipment malfunction marking is added to the corresponding three-dimensional image of the equipment identification of the malfunctioning production equipment by the control terminal, so as to realize the real-time detection of the production equipment, and annotate the malfunctioning equipment in time, so as to avoid the delay in issuing the malfunctioning equipment. At present, the production work is delayed, and the whole production line is monitored by the digital twin method, which is more convenient for the maintenance personnel to locate the fault equipment for inspection and repair.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌厂生产线监测方法及系统
本专利技术涉及设备检错
，尤其是涉及一种搅拌厂生产线监测方法及系统。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展和人们生活水平的日益提高，许多新兴的智能科技加入工业，使得工作效率大幅提升，并且解放更多劳动力。搅拌厂为传统工业，而传统工业的设备相对老旧，对于设备的维护和检修多为人工处理，当生产线因故障而停止运作时，因为生产线及设备的庞大，往往需要投入大量的人力物力去检修，不仅费事费力，还耽误生产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种搅拌厂生产线监测方法及系统，以解决生产线因故障而停止运作时，因为生产线及设备的庞大，需投入大量的人力物力去检修，费事费力，并且耽误生产技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种搅拌厂生产线监测方法，所述方法包括如下步骤：获取所述搅拌厂生产线中多个生产设备的数字模型和设备标识，利用所述数字模型生成每个生产设备的三维图像，将各三维图像及其对应的设备标识发送至监控终端，并控制所述监控终端显示多个生产设备的三维图像及其对应的设备标识；获取设置于多个所述生产设备上的监测装置采集的多组运行参数；若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：根据所述生产设备的运行参数确定对应所述生产设备的损耗程度；若所述损耗程度超过预设的损耗阈值，向所述监控终端发送损耗程度超过预设的损耗阈值的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述损耗程度超过预设的混好阈值的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备损坏标记。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：获取设置于生产线上的摄像头拍摄所述生产设备的图像，将所述生产设备的图像发送至所述监控终端；控制所述监控终端将所述生产设备的图像显示出来。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：若根据所述生产设备的运行参数确定所述生产设备正常运行，向所述监控终端发送正常运行的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为与所述正常运行的生产设备的设备标识对应的三维图像添加正常运行标记。第二方面，本专利技术实施例还提供一种搅拌厂生产线监测系统，包括：监测装置、监控终端和执行如上所述的搅拌厂生产线监测方法的处理器；所述监测装置与所述处理器连接，所述监测装置用于采集所述生产设备的运行参数；将所述多组运行参数发送至所述处理器；所述处理器与控制终端连接，所述处理器用于从数据库中获取所述生产设备的数字模型，根据所述数字模型生成三维图像；以及，若根据所述生产设备的运行参数确定所述生产设备发生故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识；所述控制终端用于将所述三维图像显示出来；以及，若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并将所述出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述处理器还用于：若根据所述生产设备的运行参数确定所述生产设备正常运行，向所述监控终端发送正常运行的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为与所述正常运行的生产设备的设备标识对应的三维图像添加正常运行标记。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括：警报模块；所述警报模块与所述监测装置连接，获取所述生产设备的运行参数，根据所述生产设备的运行参数确定对应所述生产设备的损耗程度；所述警报模块与所述监控终端连接，若所述损耗程度超过预设的损耗阈值，向所述监控终端发送损耗程度超过预设的损耗阈值的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述损耗程度超过预设的混好阈值的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备损坏标记。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括：摄像头；所述摄像头与所述监控终端连接，所述摄像头用于将拍摄的所述生产设备的图像发送至所述监控终端；所述监控终端用于显示所述生产设备的图像。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的搅拌厂生产线监测方法的步骤。第四方面，本专利技术实施例还提供了一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质，所述程序代码使所述处理器执行所述搅拌厂生产线监测方法。本专利技术实施例带来了以下有益效果：本专利技术通过获取所述搅拌厂生产线中多个生产设备的数字模型和设备标识，利用所述数字模型生成每个生产设备的三维图像，将各三维图像及其对应的设备标识发送至监控终端，并控制所述监控终端显示多个生产设备的三维图像及其对应的设备标识；获取设置于多个所述生产设备上的监测装置采集的多组运行参数；若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记，实现对生产设备的实时检测，并及时将错误设备进行故障批注，避免因未能够及时发现而耽误生产工作，并且通过数字孪生的方法监控整条生产线，更便于检修人员的定位故障设备进行检修工作。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种搅拌厂生产线监测方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的另一种搅拌厂生产线监测方法流程图；图3为本专利技术实施例提供的另一种搅拌厂生产线监测方法流程图；图4为本专利技术实施例提供的另一种搅拌厂生产线监测方法流程图；图5为本专利技术实施例提供的一种搅拌厂生产线监测系统模块示意图。图标：01-监测装置；02-处理器；03-监控终端；04-警报模块；05-摄像头。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。目前当生产线因故障而停止运作时，因为生产线及设备的庞大，往往需要投入大量的人力物力去检修，不仅费事费力，还耽误生产，基于此，本专利技术实施例提供的一种搅拌厂生产线监测方法及系统，可以实现对生产设备的实时检测，并及时将错误设备进行故障批注，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌厂生产线监测方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：获取所述搅拌厂生产线中多个生产设备的数字模型和设备标识，利用所述数字模型生成每个生产设备的三维图像，将各三维图像及其对应的设备标识发送至监控终端，并控制所述监控终端显示多个生产设备的三维图像及其对应的设备标识；获取设置于多个所述生产设备上的监测装置采集的多组运行参数；若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌厂生产线监测方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：获取所述搅拌厂生产线中多个生产设备的数字模型和设备标识，利用所述数字模型生成每个生产设备的三维图像，将各三维图像及其对应的设备标识发送至监控终端，并控制所述监控终端显示多个生产设备的三维图像及其对应的设备标识；获取设置于多个所述生产设备上的监测装置采集的多组运行参数；若根据运行参数确定对应的生产设备出现故障，向所述监控终端发送出现故障的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述出现故障的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备故障标记。2.根据权利要求1所述的搅拌厂生产线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述生产设备的运行参数确定对应所述生产设备的损耗程度；若所述损耗程度超过预设的损耗阈值，向所述监控终端发送损耗程度超过预设的损耗阈值的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为所述损耗程度超过预设的混好阈值的生产设备的设备标识对应的三维图像添加设备损坏标记。3.根据权利要求2所述的搅拌厂生产线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：获取设置于生产线上的摄像头拍摄所述生产设备的图像，将所述生产设备的图像发送至所述监控终端；控制所述监控终端将所述生产设备的图像显示出来。4.根据权利要求3所述的搅拌厂生产线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：若根据所述生产设备的运行参数确定所述生产设备正常运行，向所述监控终端发送正常运行的生产设备的设备标识，并控制所述监控终端为与所述正常运行的生产设备的设备标识对应的三维图像添加正常运行标记。5.一种搅拌厂生产线监测系统，其特征在于，包括：监测装置、监控终端和执行如权利要求1-4任一所述的搅拌厂生产线监测方法的处理器；所述监测装置与所述处理器连接，所述监测装置用于采集所述生产设备的运行参数；将所述多组运行参数发送至所述处理器；所述处理器与控制终端连接，所述处理器用于从数据库中获取...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘耀，刘勇，
申请(专利权)人：郑州市泰科工控自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41