一种涡旋式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种涡旋式压缩机，包括外壳、机座、偏心轴和压缩组件，所述偏心轴可转动的设于所述机座上，所述偏心轴的偏心端与所述压缩组件连接，所述偏心轴的另一端与所述外壳连接，所述压缩组件包括静盘和动盘，所述动盘与所述偏心轴连接，所述静盘与所述动盘连接，所述静盘与所述外壳连接形成密封空腔，所述静盘内设有进气孔、排气孔、回油通道和气腔，所述回油通道、所述进气孔和排气孔分别与所述气腔连接，所述气腔内设有消音件；本实用新型专利技术能使高压腔和低压腔有效分离，减少噪音，提高回油效率，增加润滑效果和冷却效果，提高使用性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋式压缩机
本技术涉及压缩机，具体涉及一种涡旋式压缩机。
技术介绍
涡旋式压缩机是由两个双函数方程线的动、静涡旋盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动涡旋盘由偏心轴驱动并由防自传机构制约，围绕静涡旋盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静涡旋盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动涡旋盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡旋盘中心部件的轴向孔连续排出。涡旋压缩机的上述独特设计，使其广泛运用于工业、农业、交通运顺、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其他需要压缩空气的场合。在现有涡旋式压缩机中，内部会形成低压区和高压区，两个区之间的密封性不好，导致压缩效率降低，同时润滑油的利用率不高和噪声大，在工作过程中，气流脉动产生大量噪声，润滑油顺着气流被大量带出，压缩腔内润滑油的流失，导致压缩腔内出现缺少润滑油的情况，加快压缩机的内部零件磨损。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种涡旋式压缩机。本技术的技术方案如下：一种涡旋式压缩机，包括外壳、机座、偏心轴和压缩组件，所述偏心轴可转动的设于所述机座上，所述偏心轴的偏心端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机，包括外壳(1)、机座(2)、偏心轴(3)和压缩组件，所述偏心轴(3)可转动的设于所述机座(2)上，所述偏心轴(3)的偏心端与所述压缩组件连接，所述偏心轴(3)的另一端与所述外壳(1)连接，其特征在于：所述压缩组件包括静盘(10)和动盘(11)，所述动盘(11)与所述偏心轴(3)连接，所述静盘(10)与所述动盘(11)连接，所述静盘(10)与所述外壳(1)连接形成密封空腔，所述静盘(10)内设有进气孔(101)、排气孔(102)、回油通道(103)和气腔(104)，所述回油通道(103)、所述排气孔(102)和所述进气孔(101)分别与所述气腔(104)连接，所述气腔(10...

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机，包括外壳(1)、机座(2)、偏心轴(3)和压缩组件，所述偏心轴(3)可转动的设于所述机座(2)上，所述偏心轴(3)的偏心端与所述压缩组件连接，所述偏心轴(3)的另一端与所述外壳(1)连接，其特征在于：所述压缩组件包括静盘(10)和动盘(11)，所述动盘(11)与所述偏心轴(3)连接，所述静盘(10)与所述动盘(11)连接，所述静盘(10)与所述外壳(1)连接形成密封空腔，所述静盘(10)内设有进气孔(101)、排气孔(102)、回油通道(103)和气腔(104)，所述回油通道(103)、所述排气孔(102)和所述进气孔(101)分别与所述气腔(104)连接，所述气腔(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，
申请(专利权)人：东莞市天红精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44