一种注油系统、方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种注油系统、方法及装置，涉及机械自动化控制领域。该系统包括参数检测模块、扫描模块、注油模块、流量计以及控制器，控制器与参数检测模块、扫描模块、注油模块以及流量计均电连接，控制器用于当油温值及油压值满足预设条件时，控制扫描模块运行以获取目标设备的标签信息，并依据标签信息获取目标注油量，以及当接收到开启指令时，控制注油模块运行，然后依据目标注油量及实际注油量控制注油模块；通过扫描模块获取产品信息，并以此获得目标注油量，同时跟踪实际注油量，以确保实际注油量与目标注油量接近或相同，同时整个过程均完全自动进行，既提高了注油效率，又保证了注油的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种注油系统、方法及装置
本专利技术涉及机械自动化控制领域，特别涉及一种注油系统、方法及装置。
技术介绍
当前风冷空调系统的压缩机，在运转过程中都需要冷冻油(润滑油)对转动部件进行润滑。而多联机系统由于其一拖多的属性以及可接长连接管的特点，对于冷冻油(润滑油)的需求更高，故，除了压缩机自带的部分之外，在机组生产过程中还需要追加适量的冷冻油到压缩机或其指定位置(油分离器等)，即线上注油。现有技术中，普遍有两种注油方法：分别为人工加油及简单机器注油，即根据机型号需要的注油量，人工称量，再手工加注到上述指定位置。而人工操作容易出错(特别是同一产线生产不同机型，注油量变化时)且效率低。而简单的机器注油系统，靠人工设置机型及注油量对应关系，并手动操作注油机，并不是全自动的注油系统，能在一定程度上提高准确率和效率，但无法实现全程的智能操作。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种注油系统、方法及装置，以解决上述问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：第一方面，本专利技术提供了一种注油系统，所述注油系统包括：参数检测模块、扫描模块、注油模块、流量计以及控制器，所述控制器与所述参数检测模块、所述扫描模块、所述注油模块以及所述流量计均电连接；所述参数检测模块用于检测油温值以及油压值，并将所述油温值以及所述油压值传输至所述控制器；所述控制器用于当所述油温值及所述油压值满足预设条件时，控制所述扫描模块运行以获取目标设备的标签信息；所述控制器还用于依据所述标签信息获取目标注油量；所述控制器还用于当接收到开启指令时，控制所述注油模块运行，以使所述注油模块对所述目标设备进行注油操作；所述流量计用于采集所述注油模块为所述目标设备注入的实际注油量，并将所述实际注油量传输至所述控制器；所述控制器还用于依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块。进一步地，所述控制器用于当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在预设范围内时，控制所述注油模块停止运行，以及用于当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在在预设范围外时，控制所述注油模块保持运行状态。进一步地，所述注油系统还包括流量传感器及储油模块，所述注油模块与所述储油模块连通，所述流量传感器设置于所述储油模块内；所述流量传感器用于采集所述储油模块的储存油量，并将所述储存油量传输至所述控制器；所述控制器用于当所述储存油量大于或等于所述目标注油量，且接收到开启指令时，控制所述注油模块运行。进一步地，所述控制器还用于当所述储存油量小于所述目标注油量时，生成缺油报警信号。进一步地，所述注油模块包括注油泵以及注油阀，所述注油泵、所述流量计以及所述注油阀依次连通；所述控制器用于当接收到开启指令时，控制所述注油泵运行以及控制所述注油阀开启。进一步地，所述参数检测模块包括油温传感器，所述油温传感器设置于所述储油模块内，并与所述控制器电连接；所述油温传感器用于采集所述油温值，并将所述油温值传输至所述控制器。进一步地，所述注油系统还包括加热模块，所述加热模块设置于所述储油模块内，并与所述控制器电连接；所述控制器用于当所述油温值小于预设定的油温阈值时，控制所述加热模块运行。进一步地，所述参数检测模块包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述储油模块内，并与所述控制器电连接；所述压力传感器用于采集所述油压值，并将所述油压值传输至所述控制器。进一步地，所述注油系统还包括加压模块，所述加压模块设置于所述储油模块内，并与所述控制器电连接；所述控制器用于当所述油压值小于预设定的压力阈值时，控制所述加压模块运行。第二方面，本专利技术还提供了一种注油方法，应用于注油系统，所述注油系统包括：参数检测模块、扫描模块、注油模块、流量计以及控制器，所述控制器与所述参数检测模块、所述扫描模块、所述注油模块以及所述流量计均电连接，所述注油方法包括：获取油温值及油压值；当所述油温值及所述油压值满足预设条件时，控制所述扫描模块运行以获取目标设备的标签信息；依据所述标签信息获取目标注油量；当接收到开启指令时，控制所述注油模块运行，以使所述注油模块对所述目标设备进行注油操作；获取实际注油量；依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块。进一步地，所述依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块的步骤包括：当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在预设范围内时，控制所述注油模块停止运行；当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在在预设范围外时，控制所述注油模块保持运行状态。进一步地，在所述依据所述标签信息获取目标注油量的步骤与所述当接收到开启指令时控制所述注油模块运行的步骤之间，所述注油方法还包括：获取储存油量；所述当接收到开启指令时，控制所述注油模块运行的步骤包括：当所述储存油量大于或等于所述目标注油量，且接收到开启指令时，控制所述注油模块运行。进一步地，所述注油方法还包括：当所述储存油量小于所述目标注油量时，生成缺油报警信号。进一步地，所述依据所述标签信息获取目标注油量的步骤包括：向与所述注油系统通信连接的物料清单系统发起查询请求；接收当存在与所述标签信息匹配的产品信息时物料清单系统反馈的目标注油量。第三方面，本专利技术还提供了一种注油装置，应用于注油系统，所述注油系统包括：参数检测模块、扫描模块、注油模块、流量计以及控制器，所述控制器与所述参数检测模块、所述扫描模块、所述注油模块以及所述流量计均电连接，所述注油模块包括：参数获取单元，用于获取油温值及油压值；标签信息获取单元，用于当所述油温值及所述油压值满足预设条件时，控制所述扫描模块运行以获取目标设备的标签信息；油量信息获取单元，用于依据所述标签信息获取目标注油量；控制单元，用于当接收到开启指令时，控制所述注油模块运行，以使所述注油模块对所述目标设备进行注油操作；所述油量信息获取单元还用于获取实际注油量；所述控制单元还用于依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块。相对于现有技术，本专利技术所述的注油系统、方法及装置具有以下优势：该系统包括参数检测模块、扫描模块、注油模块、流量计以及控制器，控制器与参数检测模块、扫描模块、注油模块以及流量计均电连接，控制器用于当油温值及油压值满足预设条件时，控制扫描模块运行以获取目标设备的标签信息，并依据标签信息获取目标注油量，以及当接收到开启指令时，控制注油模块运行，然后依据目标注油量及实际注油量控制注油模块；通过扫描模块获取产品信息，并以此获得目标注油量，同时跟踪实际注油量，以确保实际注油量与目标注油量接近或相同，同时整个过程均完全自动进行，既提高了注油效率，又保证了注油的准确率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的注油系统的系统框图。图2为本专利技术实施例提供的注油系统的电路连接框图。图3为本专利技术实施例提供的注油方法的流程图。图4为本专利技术实施例提供的注油装置的功能模块图。图标：1-注油系统；2-吸油管；3-止回阀；4-储油模块；5-流量计；6-注油模块；61-注油泵；62-注油阀；7-注油管；8-接头；9-参数检测模块；10-加热模块；11-加压模块；12-流量传感器；13-扫描模块；14-显示模块；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注油系统，其特征在于，所述注油系统(1)包括：参数检测模块(9)、扫描模块(13)、注油模块(6)、流量计(5)以及控制器(15)，所述控制器(15)与所述参数检测模块(9)、所述扫描模块(13)、所述注油模块(6)以及所述流量计(5)均电连接；所述参数检测模块(9)用于检测油温值以及油压值，并将所述油温值以及所述油压值传输至所述控制器(15)；所述控制器(15)用于当所述油温值及所述油压值满足预设条件时，控制所述扫描模块(13)运行以获取目标设备的标签信息；所述控制器(15)还用于依据所述标签信息获取目标注油量；所述控制器(15)还用于当接收到开启指令时，控制所述注油模块(6)运行，以使所述注油模块(6)对所述目标设备进行注油操作；所述流量计(5)用于采集所述注油模块(6)为所述目标设备注入的实际注油量，并将所述实际注油量传输至所述控制器(15)；所述控制器(15)还用于依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种注油系统，其特征在于，所述注油系统(1)包括：参数检测模块(9)、扫描模块(13)、注油模块(6)、流量计(5)以及控制器(15)，所述控制器(15)与所述参数检测模块(9)、所述扫描模块(13)、所述注油模块(6)以及所述流量计(5)均电连接；所述参数检测模块(9)用于检测油温值以及油压值，并将所述油温值以及所述油压值传输至所述控制器(15)；所述控制器(15)用于当所述油温值及所述油压值满足预设条件时，控制所述扫描模块(13)运行以获取目标设备的标签信息；所述控制器(15)还用于依据所述标签信息获取目标注油量；所述控制器(15)还用于当接收到开启指令时，控制所述注油模块(6)运行，以使所述注油模块(6)对所述目标设备进行注油操作；所述流量计(5)用于采集所述注油模块(6)为所述目标设备注入的实际注油量，并将所述实际注油量传输至所述控制器(15)；所述控制器(15)还用于依据所述目标注油量及所述实际注油量控制所述注油模块(6)。2.根据权利要求1所述的注油系统，其特征在于，所述控制器(15)用于当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在预设范围内时，控制所述注油模块(6)停止运行，以及用于当所述实际注油量与所述目标注油量的差值在在预设范围外时，控制所述注油模块(6)保持运行状态。3.根据权利要求1所述的注油系统，其特征在于，所述注油系统(1)还包括流量传感器(12)及储油模块(4)，所述注油模块(6)与所述储油模块(4)连通，所述流量传感器(12)设置于所述储油模块(4)内；所述流量传感器(12)用于采集所述储油模块(4)的储存油量，并将所述储存油量传输至所述控制器(15)；所述控制器(15)用于当所述储存油量大于或等于所述目标注油量，且接收到开启指令时，控制所述注油模块(6)运行。4.根据权利要求3所述的注油系统，其特征在于，所述控制器(15)还用于当所述储存油量小于所述目标注油量时，生成缺油报警信号。5.根据权利要求1-4任意一项所述的注油系统，其特征在于，所述注油模块(6)包括注油泵(61)以及注油阀(62)，所述注油泵(61)、所述流量计(5)以及所述注油阀(62)依次连通；所述控制器(15)用于当接收到开启指令时，控制所述注油泵(61)运行以及控制所述注油阀(62)开启。6.一种注油方法，其特征在于，应用于注油系统(1)，所述注油系统(1)包括：参数检测模块(9)、扫描模块(13)、注油模块(6)、流量计(5)以及控制器(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小辉，黄春，刘合心，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33