一种用在浆丝机设备的自动加油装置制造方法及图纸

技术编号:19900829 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-26 02:09
本实用新型专利技术公开了一种用在浆丝机设备的自动加油装置,包括底座,所述底座的内部安装有油箱,所述油箱的顶端安装有均流器,所述均流器的内部安装有滤板、密封隔板和主流管,所述主流管贯穿滤板和密封隔板,且主流管的一端安装有喷头,所述滤板位于密封隔板的上方,所述密封隔板上位于主流管一侧的位置处安装有密封球阀,本实用新型专利技术设置了均流器、滤板、密封隔板、密封球阀和分流管,该加油装置在工作时由油泵将油箱内的润滑油导入均流器内,均流器内的滤板对润滑油进行过滤,过滤后的润滑油流入滤板和密封隔板之间所形成的的均流腔内,而密封隔板上设置有密封球阀,当均流腔内的润滑油含量越多时,密封球阀内密封球所受的压力越大。

【技术实现步骤摘要】
一种用在浆丝机设备的自动加油装置
本技术属于浆丝机设备
,具体涉及一种用在浆丝机设备的自动加油装置。
技术介绍
浆丝机设备指生产尼龙FDY品种产品的设备,现有的浆丝机设备,具有至少一机座和一装接在机座的盘头,浆丝机设备在使用时,设备内部的锡林产生高速转动,为保证浆丝机设备的正常运行,通常需要加注一定的润滑油。在专利号是CN204114527U的中国专利中,提到了一种用在浆丝机设备的自动加油装置,通过主管道、分流管道向锡林轴承、旋转接头定时定量自动加油,使设备在正常高速运转时确保轴承润滑工作,但是,上述供油装置在向主管道和分流管道供油的过程中难以保证每个管道内的油量均匀,容易因油量不均而造成轴承或旋转接头损坏,另外在供油的过程中为避免造成润滑油的浪费,需要定量多次进行加油润滑,而上述供油装置无法保证供油过程中的定量供油。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用在浆丝机设备的自动加油装置,以解决现有的难以保证每个管道均匀供油和无法保证供油过程中定量供油的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用在浆丝机设备的自动加油装置,包括底座,所述底座的内部安装有油箱,所述油箱的顶端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用在浆丝机设备的自动加油装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有油箱(2),所述油箱(2)的顶端安装有均流器(3),所述均流器(3)的内部安装有滤板(301)、密封隔板(302)和主流管(303),所述主流管(303)贯穿滤板(301)和密封隔板(302),且主流管(303)的一端安装有喷头(304),所述滤板(301)位于密封隔板(302)的上方,所述密封隔板(302)上位于主流管(303)一侧的位置处安装有密封球阀(3021),所述滤板(301)和密封隔板(302)的一侧外壁分别安装有第一限位座(3031)和第二限位座(3032),所述第一限位座(3031)和第...

【技术特征摘要】
1.一种用在浆丝机设备的自动加油装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有油箱(2),所述油箱(2)的顶端安装有均流器(3),所述均流器(3)的内部安装有滤板(301)、密封隔板(302)和主流管(303),所述主流管(303)贯穿滤板(301)和密封隔板(302),且主流管(303)的一端安装有喷头(304),所述滤板(301)位于密封隔板(302)的上方,所述密封隔板(302)上位于主流管(303)一侧的位置处安装有密封球阀(3021),所述滤板(301)和密封隔板(302)的一侧外壁分别安装有第一限位座(3031)和第二限位座(3032),所述第一限位座(3031)和第二限位座(3032)的一侧外壁均与主流管(303)连接,且第一限位座(3031)和第二限位座(3032)之间连接有导向杆(3033),所述导向杆(3033)上套设有浮块(3034)。2.根据权利要求1所述的一种用在浆丝机设备的自动加油装置,其特征在于:所述密封球阀(3021)的内部开设有通孔(3022),所述通孔(3022)的内部安装有密封球(3023),且通孔(3022)的两侧均开设有限位槽(3024),所述限位槽(3024)的内部安装有连接板(3025)和弹簧(3026),所述连接板(3025)位于弹簧(3026)的一侧,且连接板(3025)远离弹簧(3026)的一侧与密封球(3023)连接。3.根据权利要求1所述的一种用在浆丝机设备的自动加油装置,其特征在于:所述均流器(3)的一侧外壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建明
申请(专利权)人:长兴顺兴纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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