一种化纤布制造用丝原料预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤布制造用丝原料预处理装置，所述底座顶部中端两侧位置处均焊接有紧固支架，两个所述紧固支架内侧中部位置处横向焊接有横梁，所述横梁顶部中端固定焊接有套筒，所述套筒内部嵌入套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧内部嵌入活动连接有活动支柱，所述挤压弹簧顶端与活动支柱的连接处焊接有限位环，所述活动支柱顶端固定安装有支撑紧固架，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过紧固支架、横梁、套筒、挤压弹簧、活动支柱、限位环、支撑紧固架和柔性橡胶片能够使化纤丝在处理后的缠绕收卷过程中保持张紧的状态，进而使化纤丝能够更加紧密的缠绕于收卷辊上，避免化纤丝因蓬松而导致其后续无法进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布制造用丝原料预处理装置
本技术涉及化纤布制造
，具体为一种化纤布制造用丝原料预处理装置。
技术介绍
化纤布主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,而化纤布在制造之前，需要通过预处理装置来对纤丝进行一系列的处理,如中国专利公开了一种化纤布制造用丝原料预处理装置，授权公告号为(CN109260843A)，该装置能够对化纤丝产生的灰尘进行过滤，避免对空气造成污染，同时能够对收线轮进行快速的更换，但是由于该装置在实际处理的过程中缺少对化纤丝进行紧固支撑的组件，导致化纤丝在实际收线的过程中易产生蓬松的现象，进而导致化纤丝无法紧密的缠绕于收线轮上，同时缺少切割组件，导致当化纤丝在缠绕到一定程度时，需要借助外界的切割组件来对化纤丝进行裁切，不仅费时费力，而且化纤丝的裁切精度无法保障。
技术实现思路
本技术提供一种化纤布制造用丝原料预处理装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出由于该装置在实际处理的过程中缺少对化纤丝进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布制造用丝原料预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端两侧位置处均固定焊接有收卷支架(2)，两个所述收卷支架(2)顶部内侧转动安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)两侧中端均连接有转轴(4)，所述转轴(4)与收卷支架(2)的连接处焊接有端座(5)，所述收卷支架(2)顶端两侧均焊接有固定侧板(6)，两个所述固定侧板(6)内侧嵌入安装有紧固压板(7)，所述紧固压板(7)两侧底端与收卷支架(2)的连接处焊接有限位板(8)，所述紧固压板(7)顶部两侧均安装有紧固螺丝(9)；/n所述底座(1)顶部中端两侧位置处均焊接有紧固支架(10)，两个所述紧固支架(10)内侧中部位置...

【技术特征摘要】
1.一种化纤布制造用丝原料预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端两侧位置处均固定焊接有收卷支架(2)，两个所述收卷支架(2)顶部内侧转动安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)两侧中端均连接有转轴(4)，所述转轴(4)与收卷支架(2)的连接处焊接有端座(5)，所述收卷支架(2)顶端两侧均焊接有固定侧板(6)，两个所述固定侧板(6)内侧嵌入安装有紧固压板(7)，所述紧固压板(7)两侧底端与收卷支架(2)的连接处焊接有限位板(8)，所述紧固压板(7)顶部两侧均安装有紧固螺丝(9)；
所述底座(1)顶部中端两侧位置处均焊接有紧固支架(10)，两个所述紧固支架(10)内侧中部位置处横向焊接有横梁(11)，所述横梁(11)顶部中端固定焊接有套筒(12)，所述套筒(12)内部嵌入套接有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)内部嵌入活动连接有活动支柱(14)，所述挤压弹簧(13)顶端与活动支柱(14)的连接处焊接有限位环(15)，所述活动支柱(14)顶端固定安装有支撑紧固架(16)，所述支撑紧固架(16)顶部表面固定粘结有柔性橡胶片(17)；
所述紧固支架(10)相邻一侧位于底座(1)顶部两侧位置处均焊接有裁切支架(18)，所述裁切支架(18)顶端中部固定安装有液压切割气缸(19)，所述液压切割气缸(19)底端通过活塞杆活动连接有切刀(20)，所述切刀(20)底部下方位于两个裁切支架(18)内侧位置处焊接有裁切板(21)，所述裁切板(21)内部中端开设有切槽(22)。


2.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用丝原料预处理装置，其特征在于：所述转轴(4)一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海强，张丰贤，
申请(专利权)人：长兴顺兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33