一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵，其包括上游排水沟、进口集水井、钢波纹管涵体、出口集水井以及下游排水沟；其中上游排水沟与进口集水井的入水口衔接，进口集水井的出水口通过钢波纹管涵体与出口集水井的入水口衔接，出口集水井的出水口与下游排水沟衔接；钢波纹管涵体下方设置有混凝土基础层，混凝土基础层上方设置有与钢波纹管涵体匹配的凹槽，钢波纹管涵体固定在凹槽中，混凝土基础层下方设置有砂砾垫层。本实用新型专利技术具有施工简易，适应地基变形能力强，可进行集中化生产，生产不受环境影响，有利降低成本、控制质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵
本技术涉及公路建设
，尤其涉及一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵。
技术介绍
在道路建设当中，不可避免的会遇到在建道路与原有道路平面交叉的情况，当道路发生平面交叉时，为保证在建道路与原有道路各自排水系统的完整、顺畅，往往采用纵向涵使得在建道路的排水设施跨越原有道路。现有的纵向涵一般分为管涵和板涵两种，根据在建道路与原有道路的标高选择不同的方式。纵向管涵在工程中应用十分普遍。一般的纵向管涵，采用钢筋混凝土涵体。但钢筋混凝土涵体存在一定的弊端，如施工困难，需要大型机械；对地基承载力要求高；施工工期长，难以采用工厂集中化施工；在北方霜冻地区，涵体容易出现冻裂、冻涨等。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处，本申请提供一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵，该纵向管涵具有施工简易，适应地基变形能力强，可进行集中化生产，生产不受环境影响，有利降低成本、控制质量等优点。该采用钢波纹管涵体的纵向管涵包括上游排水沟、进口集水井、钢波纹管涵体、出口集水井以及下游排水沟；所述上游排水沟与所述进口集水井的入水口衔接，所述进口集水井的出水口通过所述钢波纹管涵体与所述出口集水井的入水口衔接，所述出口集水井的出水口与所述下游排水沟衔接；所述钢波纹管涵体下方设置有混凝土基础层，所述混凝土基础层上方设置有与所述钢波纹管涵体匹配的凹槽，所述钢波纹管涵体固定在所述凹槽中。可选地，所述混凝土基础层下方设置有砂砾垫层。可选地，所述进口集水井的入水口和所述出口集水井的入水口处分别设置有铁篦子。可选地，所述钢波纹管涵体由多节钢波纹管拼接组成。可选地，每节钢波纹管的两端分别设置有法兰盘，相邻两节钢波纹管的法兰盘通过螺栓固定连接。可选地，相邻两节钢波纹管的法兰盘之间设置有垫片。本技术的采用钢波纹管涵体的纵向管涵，替代了常规的钢筋混凝土管涵，从而打破了对于常规建材，如水泥、砂砾、石子、木材等的使用，环保意义深远；解决了特殊气候地区，如北方霜冻寒冷地区钢筋混凝土涵体易产生冻裂、冻涨等病害的问题，有效增加了构造物的使用年限；实现了管节和土建工程的分开实施，大大缩短了工期。钢波纹管涵体现场安装方便，不需要大型设备，减少了施工难度。因此，采用钢波纹管涵体的纵向管涵，具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵的主视图；图2为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵的俯视图；图3为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵中的铁篦子的示意图；图4为图3中I-I向的截面示意图；图5为图3中II-II向的截面示意图；图6为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵中的集水井的示意图；图7为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵的洞身断面图；图8为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵中的钢波纹管的示意图；图9为本技术实施例提供的采用钢波纹管涵体的纵向管涵中的钢波纹管的接口示意图。附图标记说明：1：上游排水沟，2：铁篦子，3：进口集水井，4：混凝土基础层，5：钢波纹管涵体，6：出口集水井，7：砂砾垫层，8：下游排水沟，9：法兰盘，10：垫片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本实施例提供一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵，该采用钢波纹管涵体的纵向管涵包括上游排水沟1、进口集水井3、钢波纹管涵体5、出口集水井6以及下游排水沟8；其中上游排水沟1与进口集水井3的入水口衔接，进口集水井3的出水口通过钢波纹管涵体5与出口集水井6的入水口衔接，出口集水井6的出水口与下游排水沟8衔接。并且为了实现钢波纹管涵体5的固定，本实施例中，在钢波纹管涵体5下方设置有采用C30混凝土浇筑成的混凝土基础层4，而为了保证该混凝土基础层4的平整性，本实施例中在该混凝土基础层4下方设置有砂砾垫层7，而混凝土基础层4上则设置有与钢波纹管涵体5匹配的凹槽，钢波纹管涵体5固定在混凝土基础层4的凹槽中，如图7所示。进口集水井3用于将水流暂时存储，当水流达到一定高度即流入钢波纹管涵体5，并经钢波纹管涵体5排入出口集水井6中，当出口集水井6内的水流达到一定高度后即流入下游排水沟8中，从而排出交叉范围外。其中进口集水井3和出口集水井6结构相同，其结构如图6所示，并且本实施例中进口集水井3和出口集水井6均采用C30混凝土砌筑而成，部分采用M7.5浆砌片石。并且本实施例中，在进口集水井3的入水口和出口集水井6的入水口处分别设置有铁篦子2。其中铁篦子2用来过滤流水中所携带的树枝、泥沙等杂物，防止进口集水井3和出口集水井6淤堵，避免排水效果减弱。该铁篦子2材料可以为30号灰口铸铁，必要时可在进口集水井3的入水口和出口集水井6的入水口处设置防盗链，通过防盗链将进口集水井3和出口集水井6处的铁篦子2固定防止丢失。篦子2的结构如图3、图4及图5所示。而钢波纹管涵体5则可以由多节钢波纹管拼接而成，所用钢波纹管采用Q235A热轧钢板制作，其中钢板屈服强度不应小于235MPa，抗拉强度不应小于375Mpa。由于纵向涵接上下游排水沟，因此钢波纹管涵体5的直径尺寸应与上下游排水沟的尺寸相匹配，一般采用直径为1.0米即可，而其波距则为125mm，波高则为25mm。并且钢波纹管表面应采用热镀锌防腐处理，其中镀锌量不小于600g/m2，平均厚度不小于84μm。一般每节钢波纹管的长度为2.8-3.4米，其两端焊接法兰盘9，如图8所示，在施工现场通过螺栓将两节钢波纹管的法兰盘9固定连接实现两节钢波纹管的固定连接。并且在钢波纹管拼接成型后需要在其内外喷涂乳化沥青两遍。上述法兰盘9采用角钢、钢板制作。钢波纹管之间的螺栓和螺母采用国标中的标准紧固件，其强度和规格应满足力学要求，且不低于管材强度要求。并且在相邻两节钢波纹管的法兰盘9之间可以设置与紧固件相匹配的垫片10，以便增加钢波纹管之间的密封性，如图9所示。并且紧固完成后，螺栓与螺母均采用热浸镀锌处理。此外，应在两节钢波纹管的搭接处用密封防水材料或热沥青涂装，以便进一步增强防水性。当在建道路与原有道路平交时，可采用本实施例中的采用钢波纹管涵体的纵向涵将上游排水沟1内的水经由进口集水井3引入钢波纹管涵体内5，然后经过钢波纹管涵体5进入出口集水井6，当出口集水井6内的水达到一定高度会流向下游排水沟8。从而实现在建道路排水系统的完整、顺畅。待该纵向涵施工完毕后填筑平交范围内原有道路路面将原道路恢复，保证原道路排水系统的完整及顺畅。并且在填筑平交范围内原有道路路面时，对于采用管径为1.0米的钢波纹管涵体的纵向涵最小填土高度应不小于0.6米，也即钢波纹管涵体5上方的填土高度应不小于0.6米。本实施例的采用钢波纹管涵体的纵向管涵，替代了常规的钢筋混凝土管涵，从而打破了对于常规建材，如水泥、砂砾、石子、木材等的使用，环保意义深远；解决了特殊气候地区，如北方霜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵，其特征在于，包括上游排水沟(1)、进口集水井(3)、钢波纹管涵体(5)、出口集水井(6)以及下游排水沟(8)；所述上游排水沟(1)与所述进口集水井(3)的入水口衔接，所述进口集水井(3)的出水口通过所述钢波纹管涵体(5)与所述出口集水井(6)的入水口衔接，所述出口集水井(6)的出水口与所述下游排水沟(8)衔接；所述钢波纹管涵体(5)下方设置有混凝土基础层(4)，所述混凝土基础层(4)上方设置有与所述钢波纹管涵体(5)匹配的凹槽，所述钢波纹管涵体(5)固定在所述凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种采用钢波纹管涵体的纵向管涵，其特征在于，包括上游排水沟(1)、进口集水井(3)、钢波纹管涵体(5)、出口集水井(6)以及下游排水沟(8)；所述上游排水沟(1)与所述进口集水井(3)的入水口衔接，所述进口集水井(3)的出水口通过所述钢波纹管涵体(5)与所述出口集水井(6)的入水口衔接，所述出口集水井(6)的出水口与所述下游排水沟(8)衔接；所述钢波纹管涵体(5)下方设置有混凝土基础层(4)，所述混凝土基础层(4)上方设置有与所述钢波纹管涵体(5)匹配的凹槽，所述钢波纹管涵体(5)固定在所述凹槽中。2.如权利要求1所述的采用钢波纹管涵体的纵向管涵，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪辉，王瑛，李晓娟，冯玉荣，徐鹏，
申请(专利权)人：西安公路研究院，
类型：新型
国别省市：陕西,61