一种防线毛刀盘及缝纫机制造技术

技术编号:19955157 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-03 08:55
本发明专利技术提供一种防线毛刀盘及缝纫机,防线毛刀盘包括定刀架、固定于定刀架的定刀、动刀架、固定于动刀架的动刀、以及限制动刀架相对于定刀架做直线运动的限位组件,限位组件具有沿垂直于动刀架直线运动方向的方向分布、且都沿动刀架直线运动方向延伸的第一限位面和第二限位面,第一限位面和动刀架的一侧面之间面接触配合,第二限位面和动刀架的另一侧面之间面接触配合。本申请免去在动刀架上开设限位槽,避免动刀架和定刀架之间形成封闭区域,故可避免线毛、布屑等污物的堆积,保证剪线时动刀架能够回刀到位,保证剪线的可靠性;第一限位面和第二限位面都与动刀架为面接触,有效避免磨损,保证动刀架出刀位置的准确性,提升剪线的稳定性。

A defensive wool cutter head and sewing machine

The invention provides a defense wool cutter head and sewing machine. The defense wool cutter head includes a fixing cutter holder, a fixing cutter holder fixed on the fixing cutter holder, a movable cutter holder fixed on the movable cutter holder, and a limitation component that restricts the linear movement of the movable cutter holder relative to the fixed cutter holder. The limitation component has a direction distribution perpendicular to the straight movement direction of the movable cutter holder and extends along the straight movement direction of the movable cutter holder. The first limit surface and the second limit surface, the first limit surface and one side of the movable tool holder are in contact with each other, and the second limit surface and the other side of the movable tool holder are in contact with each other. This application avoids opening a limit slot on the movable tool holder, avoids the formation of a closed area between the movable tool holder and the fixed tool holder, thus avoiding the accumulation of line hair, cloth chips and other dirt, guaranteeing that the movable tool holder can return to the position of the cutter and the reliability of the cutting line when cutting, and that the first limit surface and the second limit surface are in contact with the movable tool holder, effectively avoiding wear and ensuring the accuracy of the position of the movable tool holder. Improve the stability of the shear line.

【技术实现步骤摘要】
一种防线毛刀盘及缝纫机
本专利技术涉及一种用于剪线的防线毛刀盘。本专利技术还涉及一种包含有上述防线毛刀盘的缝纫机。
技术介绍
目前,缝纫机中都会配置有刀盘,用于在每次缝纫结束后将缝线剪断,实现缝纫机的自动剪线功能。现有的刀盘结构如图1所示,刀盘主要包括定刀架100、固定安装在定刀架100上的定刀200、动刀架300、以及固定安装在动刀架300上的动刀400。剪线时,刀盘的工作原理如下:1、定刀架100和动刀架300一起斜向运动5-6mm;2、定刀架100不动,动刀架300相对于定刀架100做直线运动:动刀架300带动动刀400向靠近缝线、远离定刀200的方向伸出,处于出刀状态;出刀后,动刀400勾住缝线;3、定刀架100不动,动刀架300相对于定刀架100仍然做直线运动:动刀架300再带动动刀400向靠近定刀200的方向回位,处于回刀状态;回刀后,动刀400和定刀200啮合、将缝线剪断;另外,动刀400和定刀200啮合时,动刀架300正好与定刀架100抵接;4、定刀架100和动刀架300再一起斜向运动5-6mm、复位至初始状态。由于在剪线过程中,动刀架300需要相对于定刀架100做直线运动,故刀盘上还设置有限位组件,用于限制动刀架300相对于定刀架100只能做直线运动。如图1所示,现有的限位组件包括开设在动刀架300上且沿动刀架300直线运动方向延伸的限位槽301、以及与定刀架100相固定的限位螺钉500,限位螺钉500穿设在限位槽301中、并与限位槽301以线接触的方式相配合。另外,动刀架300位于定刀架100的上方,故在限位槽301处动刀架300和定刀架100之间形成有封闭区域。缝制过程中,机器头部会存在较多的线毛、布屑等污物600,同时,动刀架300和定刀架100之间会定期地加油脂进行润滑。因此,在刀盘上的动刀400出刀勾线时,线毛、布屑等污物600极易沾到动刀架300的限位槽301内;即使线毛、布屑等污物600掉落,其也会掉落在由动刀架300和定刀架100形成的封闭区域内,即:仍然堆积在限位槽301内。长此以往,线毛、布屑等污物600会在动刀架300上越积越多,限位槽301靠近动刀400的一端处堆积满线毛、布屑等污物600,如图2所示。上述线毛、布屑等污物600在限位槽301靠近动刀400的一端处严重堆积会导致以下缺陷:动刀架300带动动刀400向靠近定刀200方向直线运动时,动刀400和定刀200还未啮合,但在限位槽301靠近动刀400的一端处堆积的线毛、布屑等污物600的作用下,动刀架300就已经带动定刀架100一起斜向运动、复位,从而导致动刀架300无法回刀到位,即:动刀400和定刀200啮合不到位,进而导致剪不断线的情况发生。如图2所示,目前定刀架100上都有一个台阶部分,为了使动刀架300适应于定刀架100上的台阶部分,动刀架300的下端面上通过螺钉固定连接有动刀垫片700,该处也容易堆积有线毛、布屑等污物600,从而造成动刀架300和定刀架100之间易卡死,也会导致动刀架300无法回刀到位,即:动刀400和定刀200啮合不到位,进而也会导致剪不断线的情况发生。进一步地,上述刀盘还存在以下缺陷:对动刀架300的直线限位是通过限位槽301和限位螺钉500来实现的,但是,限位槽301和限位螺钉500为线接触,也即为高副接触,易磨损,磨损后会导致动刀架300带动动刀400出刀位置不够准确,进而导致动刀400勾不到缝线,造成剪线不良的现象。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种防线毛刀盘,其在有效避免线毛、布屑等污物堆积的同时,还能避免动刀架磨损。为实现上述目的,本专利技术提供一种防线毛刀盘,包括定刀架、固定于定刀架的定刀、动刀架、固定于动刀架的动刀、以及限制动刀架相对于定刀架做直线运动的限位组件,所述限位组件具有沿垂直于动刀架直线运动方向的方向分布、且都沿动刀架直线运动方向延伸的第一限位面和第二限位面,所述第一限位面和动刀架的一侧面之间面接触配合,所述第二限位面和动刀架的另一侧面之间面接触配合。进一步地,所述动刀架和定刀架都为板件、且两者之间无封闭区域。进一步地,所述限位组件包括固定于定刀架的限位板、以及固定于定刀架的限位垫片,所述限位板和限位垫片沿动刀架的宽度方向分布在动刀架的两侧,所述第一限位面设在限位板上,所述第二限位面设在限位垫片上。进一步地,所述限位板还设有压板部,所述压板部和定刀架沿动刀架的厚度方向分布在动刀架的两侧,所述压板部上设有面向动刀架的止动面,所述止动面和第一限位面相垂直。进一步地,所述限位板通过螺钉固定于定刀架。进一步地,所述防线毛刀盘还包括盖板、驱动定刀架动作的第一驱动组件、以及驱动动刀架动作的第二驱动组件;所述第一驱动组件包括固定于盖板的支撑柱和固定柱、套在支撑柱上的预紧扭簧、以及摆臂,所述预紧扭簧的两端分别与固定柱和定刀架相连接,所述摆臂的两端分别与盖板和定刀架铰接;所述第二驱动组件包括驱动源、铰接于盖板的摆杆、以及开设在动刀架上的驱动槽,所述驱动源与摆杆的一端相连接、驱动摆杆摆动,所述摆杆的另一端具有驱动部,所述驱动部位于驱动槽中、并与驱动槽的槽壁接触配合。进一步地,所述摆臂和定刀架之间设有与定刀架相固定的限位垫片,所述限位垫片沿动刀架的宽度方向设在动刀架的一侧,所述第二限位面设在限位垫片上。进一步地,所述定刀架上设有沿垂直于动刀架直线运动方向的方向延伸的第一复位臂部,所述动刀架上设有沿垂直于动刀架直线运动方向的方向延伸的第二复位臂部;所述第一复位臂部和第二复位臂部沿动刀架直线运动方向先后排布、且两者能够抵接。本专利技术还提供一种缝纫机,所述缝纫机中安装有如上所述的防线毛刀盘。如上所述,本专利技术涉及的防线毛刀盘及缝纫机,具有以下有益效果:本申请中,通过沿垂直于动刀架直线运动方向的方向分布在动刀架两侧的第一限位面和第二限位面来限制动刀架相对于定刀架做直线运动,相对于现有技术而言,可免去在动刀架上开设限位槽,进而避免动刀架和定刀架之间形成封闭区域,故可避免线毛、布屑等污物的堆积,保证剪线时动刀架能够回刀到位,进而保证动刀和定刀能够准确啮合,最终保证剪线的可靠性;特别地,第一限位面和第二限位面都与动刀架为面接触,将原有的高副接触改为低副接触,可以有效避免第一限位面、第二限位面和动刀架的磨损,进而保证动刀架出刀位置的准确性,最终提升剪线的稳定性。附图说明图1为现有技术中刀盘的结构示意图。图2为图1的A圈放大图。图3为本申请中防线毛刀盘的结构示意图。图4为图3中省略摆臂、以及用于铰接摆臂与定刀架的螺钉后的结构示意图。图5为本申请中定刀架的结构示意图。图6为本申请中动刀架的结构示意图。图7为本申请中限位板的结构示意图。元件标号说明1定刀架101第一复位臂部2定刀3动刀架31驱动槽32第二复位臂部4动刀5限位板51第一限位面52压板部53止动面6限位垫片61第二限位面7盖板8固定柱9预紧扭簧10摆臂11摆杆111驱动部具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防线毛刀盘,包括定刀架(1)、固定于定刀架(1)的定刀(2)、动刀架(3)、固定于动刀架(3)的动刀(4)、以及限制动刀架(3)相对于定刀架(1)做直线运动的限位组件,其特征在于:所述限位组件具有沿垂直于动刀架(3)直线运动方向的方向分布、且都沿动刀架(3)直线运动方向延伸的第一限位面(51)和第二限位面(61),所述第一限位面(51)和动刀架(3)的一侧面之间面接触配合,所述第二限位面(61)和动刀架(3)的另一侧面之间面接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种防线毛刀盘,包括定刀架(1)、固定于定刀架(1)的定刀(2)、动刀架(3)、固定于动刀架(3)的动刀(4)、以及限制动刀架(3)相对于定刀架(1)做直线运动的限位组件,其特征在于:所述限位组件具有沿垂直于动刀架(3)直线运动方向的方向分布、且都沿动刀架(3)直线运动方向延伸的第一限位面(51)和第二限位面(61),所述第一限位面(51)和动刀架(3)的一侧面之间面接触配合,所述第二限位面(61)和动刀架(3)的另一侧面之间面接触配合。2.根据权利要求1所述的防线毛刀盘,其特征在于:所述动刀架(3)和定刀架(1)都为板件、且两者之间无封闭区域。3.根据权利要求1所述的防线毛刀盘,其特征在于:所述限位组件包括固定于定刀架(1)的限位板(5)、以及固定于定刀架(1)的限位垫片(6),所述限位板(5)和限位垫片(6)沿动刀架(3)的宽度方向分布在动刀架(3)的两侧,所述第一限位面(51)设在限位板(5)上,所述第二限位面(61)设在限位垫片(6)上。4.根据权利要求3所述的防线毛刀盘,其特征在于:所述限位板(5)还设有压板部(52),所述压板部(52)和定刀架(1)沿动刀架(3)的厚度方向分布在动刀架(3)的两侧,所述压板部(52)上设有面向动刀架(3)的止动面(53),所述止动面(53)和第一限位面(51)相垂直。5.根据权利要求4所述的防线毛刀盘,其特征在于:所述限位板(5)通过螺钉固定于定刀架(1)。6.根据权利要求1所述的防线毛刀盘,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:田国兵张建波
申请(专利权)人:杰克缝纫机股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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