用于制造无纺布的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于制造无纺布的装置，包括：预混筒，所述预混筒内设有混纤水溶液，设有成型管，所述成型管下端深入所述水溶液中，上端留置在空气中，其中所述成型管下端设有复数个成型孔，设有水泵，所述水泵包括水管，所述水管设置在所述成型管下端内部，用于抽取所述成型管内部的水，所述成型管上端设有复数个透气孔。采用该装置能够快速方便，而且节能的形成无纺布。

A device for manufacturing Nonwovens

The invention discloses a device for manufacturing non-woven fabrics, which comprises a premixing cylinder with a mixed fiber water solution and a forming pipe. The lower end of the forming pipe goes deep into the water solution and the upper end is left in the air. The lower end of the forming pipe is provided with a plurality of forming holes and a water pump. The water pump includes a water pipe, and the water pipe is arranged under the forming pipe. The inner part of the end is used to extract water from the inner part of the forming pipe, and the upper end of the forming pipe is provided with plural air permeability holes. The device can form non-woven fabric quickly and conveniently, and save energy.

【技术实现步骤摘要】
用于制造无纺布的装置
本专利技术涉及无纺布领域，尤其涉及一种用于制造无纺布的装置。
技术介绍
无纺布(英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。现有无纺布的制造工艺主要有，水刺无纺布，热合无纺布，浆粕气流成网无纺布等。其中水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。但是这种方式制造无纺布需要有大量的用水量，而且高压微细水流需要高压水流设备，利用高压水流冲击对其他的基础设备也有一定的损耗。因此一种简便，节能快速的用于无纺布制造的装置还亟待解决。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种用于制造无纺布的装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于制造无纺布的装置，包括：预混筒，所述预混筒内设有混纤水溶液，设有成型管，所述成型管下端深入所述水溶液中，上端留置在空气中，其中所述成型管下端设有复数个成型孔，设有水泵，所述水泵包括水管，所述水管设置在所述成型管下端内部，用于抽取所述成型管内部的水，所述成型管上端设有复数个透气孔。本专利技术一个较佳实施例中，所述混纤水溶液为涤纶，棉纶，维纶，丙纶，氨纶中的一种或几种水溶液。本专利技术一个较佳实施例中，所述透气孔外周外侧设有至少两个加热器。本专利技术一个较佳实施例中，还包括气泵，所述气泵包括气管，所述气管从所述成型管下端深入到所述成型管上端，用于抽取成型管内部空气，使所述成型管内部形成负压。本专利技术一个较佳实施例中，设有喷浆装置，所述喷浆装置设置在所述透气孔下部，混纤水溶液上部，用于对成型好的无纺布进行浆料喷涂。本专利技术一个较佳实施例中，所述浆料为淀粉浆料。本专利技术一个较佳实施例中，包括牵引辊和压力辊。本专利技术一个较佳实施例中，所述压力辊为两个，两个所述压力辊从所述无纺布两面相向挤压无纺布。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：(1)利用在成型管上设有成型孔，在内部设有水泵将成型管内部的水抽取，形成了成型管内外的水压差，会导致成型管外界的水向成型孔中渗入，因此会不断的带动预混筒内部的纤维汇聚在成型孔上，形成了无纺布。(2)形成好的无纺布通过牵引辊对其进行牵引，使无纺布不断的形成和收集，其中还设置了两个压力辊用来将无纺布压平实。(3)设置了气泵，利用气泵形成负压，因此能让成型管外周的空气向内进入，同时设置了加热器，即形成了热空气向内进入，实现了对无纺布的烘干工艺。(4)设置了喷浆装置，用于对形成好的无纺布进行喷浆，浆料为淀粉浆料用于使无纺布具有更加好的粘结性能，增加无纺布纤维之间的粘聚力，使无纺布具有良好的工作强度。(5)采用该装置能够制造出筒形形状的无纺布，而这区别于现有技术中层状结构或者面状结构的无纺布，而且使用时可以直接使用，抑或是剪裁后进行使用，实现了使用的多样性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术的优选实施例的成型孔的展开图；图中：1、水泵；2、气泵；3、成型孔；4、气管；5、水管；6、喷浆装置；7、加热器；8、透气孔；9、压力辊；10、牵引辊；11、预混筒。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于制造无纺布的装置，包括：预混筒11，预混筒11内设有混纤水溶液，设有成型管，成型管下端深入水溶液中，上端留置在空气中，其中成型管下端设有复数个成型孔3，成型孔3的展开图如图2所示，设有水泵1，水泵1包括水管5，水管5设置在成型管下端内部，用于抽取成型管内部的水，成型管上端设有复数个透气孔8。具体而言，混纤水溶液为涤纶，棉纶，维纶，丙纶，氨纶中的一种或几种水溶液，根据实际需要的无纺布的性能进行无纺布原料的选择。本专利技术使用时，利用在成型管上设有成型孔3，在内部设有水泵1将成型管内部的水抽取，形成了成型管内外的水压差，会导致成型管外界的水向成型孔3中渗入，因此会不断的带动预混筒11内部的纤维汇聚在成型孔3上，形成了无纺布。透气孔8外周外侧设有至少两个加热器7，还设置了气泵2，气泵2包括气管4，气管4从成型管下端深入到成型管上端，用于抽取成型管内部空气，使成型管内部形成负压。因此能让成型管外周的空气向内进入，同时设置了加热器7，即形成了热空气向内进入，实现了对无纺布的烘干工艺。设有喷浆装置6，喷浆装置6设置在透气孔8下部，混纤水溶液上部，用于对成型好的无纺布进行浆料喷涂。浆料为淀粉浆料用于使无纺布具有更加好的粘结性能，增加无纺布纤维之间的粘聚力，使无纺布具有良好的工作强度。形成好的无纺布通过牵引辊10对其进行牵引，使无纺布不断的形成和收集，其中还设置了两个压力辊9，两个压力辊9从无纺布两面相向挤压无纺布，用来将无纺布压平实。因此采用该装置能够快速方便，而且节能的形成无纺布。采用该装置能够制造出筒形形状的无纺布，而这区别于现有技术中层状结构或者面状结构的无纺布，而且使用时可以直接使用，抑或是剪裁后进行使用，实现了使用的多样性。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造无纺布的装置，其特征在于，包括：预混筒，所述预混筒内设有混纤水溶液，设有成型管，所述成型管下端深入所述水溶液中，上端留置在空气中，其中所述成型管下端设有复数个成型孔，设有水泵，所述水泵包括水管，所述水管设置在所述成型管下端内部，用于抽取所述成型管内部的水，所述成型管上端设有复数个透气孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造无纺布的装置，其特征在于，包括：预混筒，所述预混筒内设有混纤水溶液，设有成型管，所述成型管下端深入所述水溶液中，上端留置在空气中，其中所述成型管下端设有复数个成型孔，设有水泵，所述水泵包括水管，所述水管设置在所述成型管下端内部，用于抽取所述成型管内部的水，所述成型管上端设有复数个透气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的装置，其特征在于：所述混纤水溶液为涤纶，棉纶，维纶，丙纶，氨纶中的一种或几种水溶液。3.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的装置，其特征在于：所述透气孔外周外侧设有至少两个加热器。4.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，张夕夕，李小林，
申请(专利权)人：长沙云聚汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43