快速精确热熔机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种高效率、高质量的快速精确热熔机。该快速精确热熔机包括机架、垂直移动部件、热模部件、组合件定位模具、下行限位座及电气控制系统。用热模预先将各个热熔头加热，用专用模具将组合件定位好，然后，垂直移动部件下行，带动热模部件一起下行，热模部件的热熔头压住对应的小热熔柱，并进行热熔。本实用新型专利技术可以一次性热熔多个小热熔柱，不仅速度快、热熔质量好，而且能够大大地降低操作者的劳动强度，非常适用于塑胶件加工组装厂。

Fast and Precise Hot Melting Machine

The purpose of the utility model is to provide a fast and accurate hot melting machine with high efficiency and high quality. The rapid and accurate hot melting machine includes frame, vertical moving parts, hot die parts, positioning die for assembly parts, downward limit seat and electrical control system. Each hot-melt head is pre-heated with a hot die, and the assembly is positioned with a special die. Then, the vertical moving parts go down and drive the hot-melt parts to go down together. The hot-melt head of the hot-melt parts press the corresponding small hot-melt column and carry out hot-melt. The utility model can hot-melt multiple small hot-melt columns at one time, not only has fast speed and good hot-melt quality, but also can greatly reduce the labor intensity of operators, and is very suitable for plastic parts processing and assembly plants.

【技术实现步骤摘要】
快速精确热熔机
本技术涉及一种快速精确热熔机装置。
技术介绍
在电子厂、电器厂里，有很多薄壁钣金件需要与塑料件连接在一起的组合件。薄壁钣金件与塑料件的连接，都是采用热熔塑料件上的小热熔柱的方式来完成的。由于在电子厂、电器厂里，薄壁钣金件需要与塑料件连接在一起的组合件的生产批量很大，所以，如果用人工手持电烙铁一个一个地去热熔小热熔柱的话，那么不仅效率低、不能保证热熔质量，而且操作者的劳动强度很大。本技术---快速精确热熔机，能够一次性热熔多个小热熔柱，速度快、热熔质量好，而且能够大大地降低操作者的劳动强度。所以，本技术---快速精确热熔机，具有广泛的厂商需求和巨大的市场潜力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率、高质量的快速精确热熔机。该快速精确热熔机包括机架、垂直移动部件、热模部件、组合件定位模具、下行限位座及电气控制系统。用热模预先将各个热熔头加热，用专用模具将组合件定位好，然后，垂直移动部件下行，带动热模部件一起下行，热模部件的热熔头压住对应的小热熔柱，并进行热熔。本技术可以一次性热熔多个小热熔柱，不仅速度快、热熔质量好，而且能够大大地降低操作者的劳动强度，非常适用于塑胶件加工组装厂。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种快速精确热熔机，它包括机架、垂直移动部件、热模部件、组合件定位模具、下行限位座及电气控制系统。所述机架，是快速精确热熔机的支撑部件，它包括基座、台面板、立板，立板安装在台面板上，台面板安装在基座上。所述垂直移动部件，是一个带动热模部件垂直上下运动的部件，它包括气缸、移动座、移动座下行限位柱、直线导轨，气缸、直线导轨安装在立板上，移动座安装在直线导轨上，移动座与气缸连接，移动座下行限位柱安装在移动座上。所述热模部件，是一个通电后能将各个热熔头预先加热的部件，它包括热模体、电加热元件、热熔头，电加热元件、热熔头安装在热模体上，热模体安装在移动座上。所述组合件定位模具，是安放、定位组合件的零件，组合件定位模具安装在台面板上。所述下行限位座，是在垂直移动部件下行到预定的最低位置时，限制垂直移动部件继续下行的零件，下行限位座安装在台面板上。所述电气控制系统，是对快速精确热熔机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、小操控台。给热模部件的电加热元件通电，使热熔头预热到预定的温度。然后，将组合件安放到组合件定位模具中，并使其定位好。然后，通过小操控台启动垂直移动部件的气缸，使垂直移动部件下行。然后，垂直移动部件带动热模部件一起下行。然后，热模部件的热熔头压住对应的小热熔柱，并进行热熔。然后，垂直移动部件的移动座下行限位柱触碰到下行限位座，使垂直移动部件的下行运动停止。然后，热模部件的热熔头对小热熔柱的热熔完成。然后，通过小操控台启动垂直移动部件的气缸，使垂直移动部件上行。然后，垂直移动部件带动热模部件一起上行，并使热熔头脱离已经被热熔了的小热熔柱。本技术---快速精确热熔机，各个组成部分的所有运动、动作，由快速精确热熔机的电气控制系统控制运行。与现有技术进行比较，本技术的有益效果在于：其一、能够极大地提高组合件热熔组接的工作效率。其二、能够极大地提高组合件的熔接质量。其三、能够极大地降低操作者的劳动强度。附图说明图1为本技术---快速精确热熔机的三维视图。其中，1、基座；2、台面板；3、立板；4、垂直移动部件；5、气缸；6、小操控台；7、电控箱。图2为本技术---快速精确热熔机的局部视图。其中，8、直线导轨；9、移动座；10、移动座下行限位柱；11、组合件定位模具；12、热模部件。图3为本技术---快速精确热熔机的局部视图。其中，13、热模体；14、电加热元件；15、热熔头。图4为本技术---快速精确热熔机的局部视图。其中，16、组合件定位模具；17、下行限位座。图5为本技术---快速精确热熔机加工的组合件的三维示意图。其中，18、组合件。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述：给12、热模部件的14、电加热元件通电，使15、热熔头预热到预定的温度。进一步地，将18、组合件安放到16、组合件定位模具中，并使其定位好。进一步地，通过6、小操控台启动4、垂直移动部件的5、气缸，使4、垂直移动部件下行。进一步地，4、垂直移动部件带动12、热模部件一起下行。进一步地，12、热模部件的15、热熔头压住对应的小热熔柱，并进行热熔。进一步地，4、垂直移动部件的10、移动座下行限位柱触碰到17、下行限位座，使4、垂直移动部件的下行运动停止。进一步地，12、热模部件的15、热熔头对小热熔柱的热熔完成。进一步地，通过6、小操控台启动4、垂直移动部件的5、气缸，使4、垂直移动部件上行。进一步地，4、垂直移动部件带动12、热模部件一起上行，并使15、热熔头脱离已经被热熔了的小热熔柱。本技术---快速精确热熔机，各个组成部分的所有运动、动作，由快速精确热熔机的电气控制系统控制运行。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速精确热熔机，它包括机架、垂直移动部件、下行限位座及电气控制系统；所述机架，是快速精确热熔机的支撑部件，包括基座、台面板、立板，立板安装在台面板上，台面板安装在基座上；所述垂直移动部件，是一个带动热模部件垂直上下运动的部件，包括气缸、移动座、移动座下行限位柱、直线导轨，气缸、直线导轨安装在立板上，移动座安装在直线导轨上，移动座与气缸连接，移动座下行限位柱安装在移动座上；所述下行限位座，是在垂直移动部件下行到预定的最低位置时，限制垂直移动部件继续下行的零件，下行限位座安装在台面板上；所述电气控制系统，是对快速精确热熔机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，包括电控箱、小操控台；其特征在于，它包括：热模部件、组合件定位模具；所述热模部件，是一个通电后能将各个热熔头预先加热的部件，包括热模体、电加热元件、热熔头，电加热元件、热熔头安装在热模体上，热模体安装在移动座上；所述组合件定位模具，是安放、定位组合件的零件，组合件定位模具安装在台面板上；快速精确热熔机，各个组成部分的所有运动、动作，由电气控制系统控制运行。

【技术特征摘要】
1.一种快速精确热熔机，它包括机架、垂直移动部件、下行限位座及电气控制系统；所述机架，是快速精确热熔机的支撑部件，包括基座、台面板、立板，立板安装在台面板上，台面板安装在基座上；所述垂直移动部件，是一个带动热模部件垂直上下运动的部件，包括气缸、移动座、移动座下行限位柱、直线导轨，气缸、直线导轨安装在立板上，移动座安装在直线导轨上，移动座与气缸连接，移动座下行限位柱安装在移动座上；所述下行限位座，是在垂直移动部件下行到预定的最低位置时，限制垂直移动部件继续下行的零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚平，
申请(专利权)人：张亚平，
类型：新型
国别省市：广东,44