增材制造设备制造技术

技术编号:19949383 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-03 05:35
本实用新型专利技术公开了一种增材制造设备,包括成型装置及铺粉装置。成型装置包括成型腔体及设于所述成型腔体内的成型基板,所述成型腔体的侧壁上设有用于供吹扫气流通过的进风口和出风口。铺粉装置包括设于所述成型腔体内的刮粉组件及导轨组件;所述导轨组件与所述刮粉组件连接,且用于驱动所述刮粉组件相对所述成型基板移动,所述导轨组件位于所述进风口和所述出风口的上方。如此导轨组件与成型腔体的底壁具有间距,可减少导轨组件受铺粉过程中粉料微粒的影响,且导轨组件设于成型腔体内且位于进风口和出风口的上方,可减少导轨组件受吹扫过程中粉尘微粒的影响,从而可提高导轨组件的使用寿命。

Supplementary Manufacturing Equipment

The utility model discloses an additional material manufacturing equipment, which comprises a forming device and a powder spreading device. The forming device comprises a forming chamber and a forming base plate arranged in the forming chamber. The side wall of the forming chamber is provided with an air inlet and an air outlet for blowing air through. The powder laying device comprises a powder scraper assembly and a guide rail assembly arranged in the forming chamber, which are connected with the powder scraper assembly and used to drive the powder scraper assembly to move relative to the forming substrate, and the guide rail assembly is located above the air inlet and the air outlet. In this way, the distance between the guide rail assembly and the bottom wall of the forming chamber can reduce the influence of powder particles in the course of powder laying, and the guide rail assembly is located in the forming chamber and above the air inlet and air outlet, which can reduce the influence of dust particles in the blowing process of the guide rail assembly, thereby improving the service life of the guide rail assembly.

【技术实现步骤摘要】
增材制造设备
本技术涉及增材制造
,特别是涉及一种增材制造设备。
技术介绍
增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗称3D打印,与传统的对原材料去除、切削、组装的加工模式不同,是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法。由于其不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,因此应用范围非常广。增材制造设备的工作过程一般如下:铺粉装置将粉料平铺在成型装置的成型基板上烧结成型;当一层截面烧结完后,成型基板下降一个层的厚度,铺粉装置在成型基板上又铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的扫描烧结;经若干层扫描叠加,完成整个原型制造。而在实际使用过程中发现,铺粉装置中配合运动的精密部件,比如导轨组件,在使用一段时间后布满了粉尘,因此大大降低了导轨组件等精密部件的使用寿命。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高导轨组件的使用寿命的增材制造设备。一种增材制造设备,包括:成型装置,包括成型腔体及设于所述成型腔体内的成型基板,所述成型腔体的侧壁上设有用于供吹扫气流通过的进风口和出风口;及铺粉装置,包括设于所述成型腔体内的刮粉组件及导轨组件;所述导轨组件与所述刮粉组件连接,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造设备,其特征在于,包括:成型装置,包括成型腔体及设于所述成型腔体内的成型基板,所述成型腔体的侧壁上设有用于供吹扫气流通过的进风口和出风口;及铺粉装置,包括设于所述成型腔体内的刮粉组件及导轨组件;所述导轨组件与所述刮粉组件连接,且用于驱动所述刮粉组件相对所述成型基板移动,所述导轨组件设于所述进风口和所述出风口的上方。

【技术特征摘要】
1.一种增材制造设备,其特征在于,包括:成型装置,包括成型腔体及设于所述成型腔体内的成型基板,所述成型腔体的侧壁上设有用于供吹扫气流通过的进风口和出风口;及铺粉装置,包括设于所述成型腔体内的刮粉组件及导轨组件;所述导轨组件与所述刮粉组件连接,且用于驱动所述刮粉组件相对所述成型基板移动,所述导轨组件设于所述进风口和所述出风口的上方。2.如权利要求1所述的增材制造设备,其特征在于,所述进风口的上沿和所述出风口的上沿与所述成型基板之间的距离均低于65mm,所述进风口和所述出风口在垂直于所述成型基板的方向的开口尺寸均小于40mm。3.如权利要求2所述的增材制造设备,其特征在于,所述进风口和所述出风口之间的距离小于696mm。4.如权利要求3所述的增材制造设备,其特征在于,所述导轨组件具有导轨,所述导轨与所述成型基板之间的距离≥65mm。5.如权利要求1所述的增材制造设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菲
申请(专利权)人:湖南华曙高科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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