一种泡棉热切割机制造技术

一种泡棉热切割机，泡棉热切割机包括机架、XYZR运动平台、切割头组件和工装治具，XYZR运动平台由X轴、Y轴直线运动模组、Z轴升降气缸和R回转电机组成，X轴直线运动模组固定在机架的台面上，Y轴直线运动模组位于X轴直线运动模组的下方并固定在机架的台面上，Z轴升降气缸和R回转电机均为两个，两Z轴升降气缸分别连接在X轴直线运动模组上并可沿X轴在X轴直线运动模组上移动，两R回转电机分别对应安装在Z轴升降气缸下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸进行垂直升降；切割头组件包括用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件，两切割头组件对应安装在两R回转电机的转轴上。本发明专利技术提高了切割效率，且设备简单，能耗低。

A Kind of Foam Cotton Hot Cutting Machine

The utility model relates to a foam cotton hot cutting machine, which comprises a frame, an XYZR motion platform, a cutting head component and a tool. The XYZR motion platform consists of an X-axis, a Y-axis linear motion module, a Z-axis lifting cylinder and a R rotary motor. The X-axis linear motion module is fixed on the platform of the frame, and the Y-axis linear motion module is located below the X-axis linear motion module and fixed on the platform of the frame. The two Z-axis lifting cylinders are connected to the X-axis linear motion module and can move along the X-axis linear motion module. The two R-axis lifting cylinders are respectively installed under the Z-axis lifting cylinder and can be lifted vertically along the Z-axis with the corresponding Z-axis lifting cylinder. The cutting head assembly includes two parts for external contour cutting and for internal contour cutting. Two cutting head assemblies are installed on the rotating axles of two R rotary motors. The invention improves the cutting efficiency, has simple equipment and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉热切割机
本专利技术涉及泡棉加工设备领域，具体涉及一种泡棉热切割机。
技术介绍
现有市场上外包耳廓式耳机内一股都含有圈型泡棉，以减小对耳朵的压迫、优化重低音声音效果等功能。此泡棉外型多为圆环型，截面也为封闭曲线型，切割完成后的工件不能有烧结而堵住泡棉孔等缺陷，采用普通加工方式生产，如线切割、刀割等简单工艺只能进行2D加工，不能满足复杂3D外形加工工艺的要求。现有可靠的加工方式为数控铣床加工，由于泡棉工件为柔软工件，进刀太多会引起整体工件变形，不能保证加工精度，所以必须以小进刀量进行切削。以导致现有的可靠的加工方式存在效率低下问题。采用标准数控铣床进行泡棉加工，还存在占地面积大、价格昂贵、噪音大、功率大等缺陷。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种泡棉热切割机，解决现有泡棉加工设备只能进行2D加工，不能满足复杂3D外形加工工艺的要求，且采用数控铣床加工存在效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种泡棉热切割机，以用于外包耳廓式耳机的圈型泡棉生产加工，包括机架、XYZR运动平台、切割头组件和工装治具，其中：XYZR运动平台，由X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组、Z轴升降气缸和R回转电机组成，所述X轴直线运动模组呈单龙门架结构固定在机架的台面上，所述Y轴直线运动模组位于X轴直线运动模组的下方并固定在机架的台面上，所述Z轴升降气缸和R回转电机的数量均为两个，两Z轴升降气缸分别传动连接在X轴直线运动模组上并可沿X轴在X轴直线运动模组上移动，两R回转电机分别对应安装在Z轴升降气缸下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸进行垂直升降；切割头组件包括分别用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件，两个切割头组件分别对应安装在两R回转电机的转轴上，所述切割头组件由与R回转电机的转轴转动连接的快换机构，以及可拆卸安装在快换机构下方的切割刀片组成，所述切割刀片为电阻发热刀片；工装治具，安装在Y轴直线运动模组上并可沿Y轴在Y轴直线运动模组上移动。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述第一切割头组件由第一刀片快换机构和第一切割刀片组成，所述第一刀片快换机构位于对应R回转电机的下方可旋转地连接在该R回转电机的转轴上，所述第一切割刀片可拆卸的安装在第一刀片快换机构的下端；所述第二切割头组件由第二刀片快换机构和第二切割刀片组成，所述第二刀片快换机构位于对应R回转电机的下方可旋转地连接在该R回转电机的转轴上，所述第二切割刀片可拆卸的安装在第二刀片快换机构的下端。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述第一切割头组件上还设有用于检测第一切割刀片温度的第一热电偶，所述第二切割头组件上还设有用于检测第二切割刀片温度的第二热电偶。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述工装治具由治具支架、顶升气缸、内轮廓粗定位治具和双面胶定位治具组成；所述治具支架安装在Y轴直线运动模组上并可沿Y轴在Y轴直线运动模组上移动，所述顶升气缸安装在治具支架的安装板下方，且顶升气缸的升降轴穿过该安装板与位于该安装板上方的内轮廓粗定位治具传动连接；所述双面胶定位治具呈环状结构，双面胶定位治具固定在安装板上且内轮廓粗定位治具可升降地位于双面胶定位治具的环状结构中，双面胶定位治具的上边缘设有用于粘接固定泡棉的双面胶。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述泡棉热切割机还包括除尘机构，所述除尘机构包括设置在机架台面上的吸气管道，且吸气管道的吸气口与工装治具相对设置。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述机架上方还设有罩盖住XYZR运动平台、切割头组件和工装治具的机架外罩。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述机架外罩上设有控制面板、操控按钮、报警器及温控器。本专利技术的泡棉热切割机及泡棉加工方法可以达到如下有益效果：本专利技术的泡棉热切割机，以用于外包耳廓式耳机的圈型泡棉生产加工，通过包括机架、XYZR运动平台、切割头组件和工装治具，其中：XYZR运动平台，由X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组、Z轴升降气缸和R回转电机组成，所述X轴直线运动模组呈单龙门架结构固定在机架的台面上，所述Y轴直线运动模组位于X轴直线运动模组的下方并固定在机架的台面上，所述Z轴升降气缸和R回转电机的数量均为两个，两Z轴升降气缸分别传动连接在X轴直线运动模组上并可沿X轴在X轴直线运动模组上移动，两R回转电机分别对应安装在Z轴升降气缸下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸进行垂直升降；切割头组件包括分别用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件，两个切割头组件分别对应安装在两R回转电机的转轴上，所述切割头组件由与R回转电机的转轴转动连接的快换机构，以及可拆卸安装在快换机构下方的切割刀片组成，所述切割刀片为电阻发热刀片；工装治具，安装在Y轴直线运动模组上并可沿Y轴在Y轴直线运动模组上移动，加工过程中，通过XYZR运动平台控制切割头组件运动，并加热电阻发热刀对泡棉进行热切割，使得可完成复杂截面形状的泡棉切割成型，极大提高了切割效率，为普通热切割方式效率的10倍以上，而且设备相对普通数控铣床简单，能耗低，占地小。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术泡棉热切割机提供的一实例的结构示意图；图2为本专利技术的切割头组件提供的结构示意图；图3为本专利技术的Y轴直线运动模组与工装模组提供的结构示意图；图4为本专利技术泡棉热切割机提供的总装图；图5为本专利技术泡棉加工方法提供的一实例的方法流程图。图中：1、X轴直线运动模组，2、Z轴升降气缸，3、R回转电机，4、切割头组件，5、泡棉，6、工装治具，61、治具支架，62、顶升气缸，63、内轮廓粗定位治具，64、双面胶定位治具，7、吸气管道，8、Y轴直线运动模组，9、机架，10、操控按钮，11、控制面板，12、温控器，13、机架外罩，14、报警器。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1至图3所示，泡棉热切割机以用于外包耳廓式耳机的圈型泡棉5生产加工，包括机架9、XYZR运动平台、切割头组件4和工装治具6，XYZR运动平台主要用于辅助切割头组件4按设定运动轨迹运动，以完成在XY平面内走复杂外形轮廓的切割工作；切割头组件4主要完成电阻切割刀片的定位、装夹工作；工装治具6主要是针对泡棉5类工件定制的定位组件，其中：XYZR运动平台，由X轴直线运动模组1、Y轴直线运动模组8、Z轴升降气缸2和R回转电机3组成，所述X轴直线运动模组1呈单龙门架结构固定在机架9的台面上，所述Y轴直线运动模组8位于X轴直线运动模组1的下方并固定在机架9的台面上，所述Z轴升降气缸2和R回转电机3的数量均为两个，两Z轴升降气缸2分别传动连接在X轴直线运动模组1上并可沿X轴在X轴直线运动模组1上移动，两R回转电机3分别对应安装在Z轴升降气缸2下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸2进行垂直升降；切割头组件4包括分别用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件4，两个切割头组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉热切割机，以用于外包耳廓式耳机的圈型泡棉生产加工，其特征在于，包括机架、XYZR运动平台、切割头组件和工装治具，其中：XYZR运动平台，由X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组、Z轴升降气缸和R回转电机组成，所述X轴直线运动模组呈单龙门架结构固定在机架的台面上，所述Y轴直线运动模组位于X轴直线运动模组的下方并固定在机架的台面上，所述Z轴升降气缸和R回转电机的数量均为两个，两Z轴升降气缸分别传动连接在X轴直线运动模组上并可沿X轴在X轴直线运动模组上移动，两R回转电机分别对应安装在Z轴升降气缸下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸进行垂直升降；切割头组件包括分别用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件，两个切割头组件分别对应安装在两R回转电机的转轴上，所述切割头组件由与R回转电机的转轴转动连接的快换机构，以及可拆卸安装在快换机构下方的切割刀片组成，所述切割刀片为电阻发热刀片；工装治具，安装在Y轴直线运动模组上并可沿Y轴在Y轴直线运动模组上移动。

【技术特征摘要】
1.一种泡棉热切割机，以用于外包耳廓式耳机的圈型泡棉生产加工，其特征在于，包括机架、XYZR运动平台、切割头组件和工装治具，其中：XYZR运动平台，由X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组、Z轴升降气缸和R回转电机组成，所述X轴直线运动模组呈单龙门架结构固定在机架的台面上，所述Y轴直线运动模组位于X轴直线运动模组的下方并固定在机架的台面上，所述Z轴升降气缸和R回转电机的数量均为两个，两Z轴升降气缸分别传动连接在X轴直线运动模组上并可沿X轴在X轴直线运动模组上移动，两R回转电机分别对应安装在Z轴升降气缸下方并可沿Z轴随对应的Z轴升降气缸进行垂直升降；切割头组件包括分别用于外轮廓切割和用于内轮廓切割的两个切割头组件，两个切割头组件分别对应安装在两R回转电机的转轴上，所述切割头组件由与R回转电机的转轴转动连接的快换机构，以及可拆卸安装在快换机构下方的切割刀片组成，所述切割刀片为电阻发热刀片；工装治具，安装在Y轴直线运动模组上并可沿Y轴在Y轴直线运动模组上移动。2.按照权利要求1所述的泡棉热切割机，其特征在于，所述割头...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亮，赵盛宇，刘明清，汪结顺，钟辉，黄世生，詹义勇，王亚男，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44