The invention provides a method for forming ceramic products with ears, including the following steps: S1, preparing ear parts; S2, putting the parts into the ear handle groove of the mould and putting the mud to be processed in the ceramic main groove; S3, rolling the mud in the ceramic main groove to form the ceramic main body, while directly putting the parts into the ear. The ceramic body is integrally formed. By the method of the invention, the ear handle parts can be directly integrated into a ceramic body. As a result, the preparation of ceramics with ear bars becomes simpler and more efficient.
【技术实现步骤摘要】
一种带耳把陶瓷制品的成型方法
本专利技术涉及一种陶瓷的成型方法，尤其适用于带耳把陶瓷的自动成型方法。
技术介绍
现有的带耳把的陶瓷制品成型方法一般先制备陶瓷主体，比如采用固定工作台式滚压成型机滚压成型，在陶瓷主体成型之后，再将耳把粘在陶瓷主体之上。这样的制备方法造价便宜，但是在陶瓷加工工作中，模腔的送进、取出等均由人工完成。而且，陶瓷主体制备完后，再通过人工将耳把粘在陶瓷主体之上也会大大加大工人的劳动强度。因而，为带耳把的陶瓷提供一种简单，成本低，而且自动化程度高的成型方法成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷的自动成型方法，包括以下步骤：S1，制备耳把部件；S2，将步骤S1中制备的所述耳把部件放入模具的耳把槽中，并且在陶瓷主体槽中放入待加工的泥料；S3，将所述陶瓷主体槽中的泥料进行滚压成型制成陶瓷主体，同时将耳把部件直接一体成型在所述陶瓷主体上。在本专利技术提供的带耳把陶瓷制品的成型方法中，步骤S1中，所述耳把部件的形状与所述耳把槽相匹配。在本专利技术提供的带耳把陶瓷制品的成型方法中，所述带耳把陶瓷制备通过自...
【技术保护点】
1.一种带耳把陶瓷制品的成型方法，其特征在于，包括如下步骤，S1，制备耳把部件；S2，将步骤S1中制备的所述耳把部件放入模具的耳把槽中，并且在陶瓷主体槽中放入待加工的泥料；S3，将所述陶瓷主体槽中的泥料进行滚压成型制成陶瓷主体，同时将耳把部件直接一体成型在所述陶瓷主体上。
【技术特征摘要】
1.一种带耳把陶瓷制品的成型方法，其特征在于，包括如下步骤，S1，制备耳把部件；S2，将步骤S1中制备的所述耳把部件放入模具的耳把槽中，并且在陶瓷主体槽中放入待加工的泥料；S3，将所述陶瓷主体槽中的泥料进行滚压成型制成陶瓷主体，同时将耳把部件直接一体成型在所述陶瓷主体上。2.如权利要求1所述的带耳把陶瓷制品的成型方法，其特征在于，步骤S1中，所述耳把部件的形状与所述耳把槽相匹配。3.如权利要求1所述的带耳把陶瓷制品的成型方法，其特征在于，所述带耳把陶瓷制备通过自动成型装置制成，所述自动成型装置包括：成型机、进模输送带、出模输送带、升降台、第一推进装置、第二推进装置和控制器；其中，所述成型机用于对所述模具进行滚压以将在所述模具的模腔内的坯体成型，所述进模输送带和所述出模输送带位于所述成型机的不同侧，并用于输送所述模具；所述升降台用于定位所述模具；所述第一推进装置用于将所述模具从所述待推进位置推至所述升降台。4.如权利要求3所述的带耳把陶瓷制品的成型方法，其特征在于，步骤S3包括，S31，将所述模具放在所述进模输送带上，所述进模输送带将所述模具输送至待推进位置；S32，所述第一推进装置将所述模具从所述待推进位置推至所述成型机的所述升降台；S33，所述升降台定位所述模具；S34，所述成型机的机头下降，利用模塞对所述模具进行滚压，制成陶瓷主体，同时将所述耳把部件直接一体成型在所述...
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