接线板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种具备导电性板和与导电性板接合并由与导电性板不同的材料形成的端子的接线板的制造方法。该制造方法具备：重叠工序，其中，将导电性板与端子的端部重叠；按压工序，其中，在重叠工序之后对导电性板与端子的重叠面的一部分实施按压；以及接合工序，其中，利用摩擦搅拌接合将除被实施按压的重叠面的一部分之外的区域的至少一部分亦即接合区域接合。

Manufacturing method of wiring board

The invention provides a manufacturing method of a junction plate having a conductive plate and a terminal formed by connecting and merging a conductive plate with a material different from the conductive plate. The manufacturing method includes: overlapping process, in which the ends of the conductive plate and the terminal are overlapped; pressing process, in which a part of the overlapping surface of the conductive plate and the terminal is pressed after the overlapping process; and joining process, in which at least a part of the area except the part of the overlapping surface that is pressed is jointed by friction stirring. Conjugation.

【技术实现步骤摘要】
接线板的制造方法
本专利技术涉及接线板的制造方法。
技术介绍
作为在燃料电池使用的进行集电的接线板，例如公知有像专利文献1中记载的那样通过摩擦搅拌接合(以下，也称为FSW(FrictionStirWelding))在导电性板接合端子的接线板。FSW是指利用将旋转的探头插入工件时产生的摩擦热来接合两个工件的手法。专利文献1：日本特开2009-212029号公报然而，在导电性板与端子由不同的材料形成、两者的线膨胀差较大的情况下，存在在导电性板于端子的接合后导电性板产生翘曲的担忧。因此，期望一项能够抑制导电性板产生翘曲的技术。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而完成的，能够实现为以下方式。(1)根据本专利技术的一个方式，提供一种接线板的制造方法。该接线板具备：导电性板；和端子，其与上述导电性板接合并由与上述导电性板不同的材料形成。上述接线板的制造方法具备：重叠工序，其中，将上述导电性板与上述端子的端部重叠；按压工序，其中，在上述重叠工序之后，对上述导电性板与上述端子的重叠面的一部分实施按压；以及接合工序，其中，利用摩擦搅拌接合将除被实施按压的上述重叠面的上述一部之外的区域的至少一部分接合。根据该方式的接线板的制造方法，以重叠面被实施按压的状态完成FSW，因而即便在导电性板与端子的线膨胀差较大的情况下，也能够抑制重叠面位移。因此，能够抑制导电性板产生翘曲。(2)在上述方式的接线板的制造方法的基础上，可以构成为在上述按压工序中，使用夹具从重叠方向实施按压。根据该方式的接线板的制造方法，能够以简易的结构进行按压工序。(3)在上述方式的接线板的制造方法的基础上，可以构成为在上述按压工序中，利用摩擦搅拌接合将上述重叠面内的分离的两个位置预先接合，从而实施按压。根据该方式的接线板的制造方法，能够以简易的结构进行按压工序。另外，能够有效地抑制导电性板产生翘曲。(4)在上述方式的接线板的制造方法的基础上，可以构成为在上述按压工序中，利用摩擦搅拌接合将上述重叠面被分割成两部分以上的分割区域中的至少一个分割区域的至少一部分预先接合，从而实施按压。根据该方式的接线板的制造方法，能够以简易的结构进行按压工序。另外，能够减少因一次FSW而变形的区域，因而能够有效地抑制导电性板产生翘曲。此外，本专利技术能够以各种形态实现。例如能够以通过该方式的制造方法制造的接线板、具备该接线板的燃料电池、燃料电池系统等方式实现。附图说明图1是燃料电池组的俯视图。图2是燃料电池组的立体图。图3是接线板的简要构造的说明图。图4是表示接线板的简要构造的侧视图。图5是接线板的简要构造的说明图。图6是接线板的制造方法的流程图。图7是按压工序中的接线板的俯视图。图8是按压工序中的接线板的侧视图。图9是表示第二实施方式中的按压工序的图。图10是表示第三实施方式中的按压工序的图。图11是表示第四实施方式中的按压工序的图。附图标记说明：10…层叠体；11…燃料电池单元；20、25…绝缘板；21…切口部；30…端板；40…压力板；50…歧管；51…贯通孔；100、150…接线板；110…导电性板；120…端子；121…端部；200…燃料电池组；300…夹具；310…凹部；320…开口部；A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7…区域；B1、B2、B3、B4…接合区域；C1、C2…分割区域。具体实施方式A.第一实施方式：图1、图2是使用通过本实施方式的接线板的制造方法制造的燃料电池用接线板100的燃料电池组200的简图。图1是燃料电池组200的俯视图，图2是燃料电池组200的立体图。燃料电池组200是固体高分子式燃料电池。燃料电池组200具有：层叠有多个燃料电池单元11的层叠体10；一对接线板100、150；一对绝缘板20、25；端板30；压力板40；以及歧管50。在层叠体10的层叠方向(z轴方向)的两端配置有接线板100、150。另外，层叠体10的层叠方向的两端被端板30与压力板40夹持。在接线板100与端板30之间、接线板150与压力板40之间分别配置有绝缘板20、25。接线板100、150、绝缘板20、25、端板30以及压力板40为板状部件。接线板100、150是为了从层叠体10取出电力而使用的部件。接线板100具备导电性板110和与导电性板110接合的端子120。稍后对接线板100、150的详细结构进行叙述。绝缘板20、25是将层叠体10相对于其他部件(例如端板30、供燃料电池组200安装的车身(未图示))绝缘的部件。端板30与压力板40是用于从层叠方向(z轴方向)的两端加压以便对层叠体10施加所希望的面压的部件。绝缘板20、25、端板30以及压力板40中的与层叠体10接触的面的外形形成为与层叠体10的面方向(与层叠方向垂直的面的方向(xy方向))的外形大致一致。在绝缘板20的与端子120对应的部位形成有与端子120的形状对应的切口部21。在相对于接线板100层叠绝缘板20后，端子120配置于切口部21内。歧管50通过分别设置于各燃料电池单元11、接线板100、绝缘板20、端板30的贯通孔在层叠体10的层叠方向(z轴方向)上重叠而形成。歧管50供反应气体或冷却水流通。图3是接线板100的简要构造的说明图。在本实施方式中，端子120接合为其端部121跟导电性板110的与层叠体10相反的一侧(－z轴方向侧)的面的上部(+y轴方向侧)周边重叠，并向与层叠方向(z轴方向)垂直的平面方向(特别地，在本实施方式中，向+y轴方向)突出。在本实施方式中，端子120的从导电性板110突出的部分的+y轴方向的前端部被向+z轴方向折弯。端子120的从导电性板110突出的部分比端部121的宽度(x轴方向的长度)小。导电性板110具备构成歧管50的贯通孔51。导电性板110与端子120分别由不同的材料构成。在本实施方式中，导电性板110由钛形成。端子120由铝形成。作为导电性板110，除此之外，例如能够使用实施过镀金的铜等。另外，作为端子120，除此之外，例如能够使用铜、实施过镀银的铝等。形成导电性板110的钛的线膨胀系数(8.9μm/m·℃)与形成端子120的铝的线膨胀系数(23.5μm/m·℃)约存在3倍的差，因而在导电性板110与端子120的接合后冷却的情况下，存在导电性板110的面内产生翘曲的担忧。图4是表示接线板100的简要构造的侧视图。在图4中，表示从+x轴方向观察接线板100的状态。图4所示的区域A1是导电性板110与端子120的重叠面。在本实施方式中，“重叠面”是指导电性板110以及端子120各自所重叠的面。图5是接线板150的简要构造的说明图。在本实施方式中，对于接线板150而言，端子120与导电性板110一体地形成，端子120的+y轴方向的前端部被向－z轴方向折弯。接线板150例如整体由铝形成。另外，接线板100具备贯通孔51，但接线板150不具有贯通孔51。此外，接线板150可以与接线板100同样，接合为独立的端子与导电性板110重叠。图6是本实施方式的接线板100的制造方法的流程图。首先，进行重叠工序(步骤S100)。在该重叠工序中，使导电性板110与端子120的端部121重叠。接下来，进行按压工序(步骤S110)。在该按压工序中，对导电性板110于端子120的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线板的制造方法，其中，所述接线板具备导电性板和端子，所述端子与所述导电性板接合并由与所述导电性板不同的材料形成，所述接线板的制造方法具备：重叠工序，其中，将所述导电性板与所述端子的端部重叠；按压工序，其中，在所述重叠工序之后，对所述导电性板与所述端子的重叠面的一部分实施按压；以及接合工序，其中，利用摩擦搅拌接合将除被实施按压的所述重叠面的所述一部分之外的区域的至少一部分接合。

【技术特征摘要】
2017.06.23 JP 2017-1227141.一种接线板的制造方法，其中，所述接线板具备导电性板和端子，所述端子与所述导电性板接合并由与所述导电性板不同的材料形成，所述接线板的制造方法具备：重叠工序，其中，将所述导电性板与所述端子的端部重叠；按压工序，其中，在所述重叠工序之后，对所述导电性板与所述端子的重叠面的一部分实施按压；以及接合工序，其中，利用摩擦搅拌接合将除被实施按压的所述重叠面...

【专利技术属性】
技术研发人员：芳住知勇，中路宏弥，浅井健，铃木督和，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，爱信高丘株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP