本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦焊上压装置，包括用于与相应驱动机构传动连接的升降架，升降架上设有用于在升降架下降时下压固定相应待焊接工件的压紧轴，压紧轴通过浮动结构浮动装配在升降架上。通过驱动机构的往复运动带动升降架上的压紧轴做上下摆动，实现压紧轴对工作台上待焊接工件的压紧与松动，能够有效解决搅拌摩擦焊过程中工件易相对滑动偏移而影响焊接效果的问题，克服了现有技术中夹持装置通用性较差的缺点，操作简便快速，压紧效果好。
【技术实现步骤摘要】
搅拌摩擦焊上压装置
本技术涉及焊接工件的压紧固定领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊上压装置。
技术介绍
搅拌摩擦焊技术自1991年由英国焊接研究所专利技术以来，凭借其自身的诸多优点深受国内外工程技术人员的青睐。对于外形较大的蒙皮结构式箱体与挤压型材焊接，在满足搅拌摩擦焊接时还应具有良好的压紧抗形变作用，以免焊接过程中产品受力偏移等原因造成焊接变形，影响焊接效果，这就要求对焊接工件的固定必须牢靠稳固。申请公布号为CN107127446A的专利技术专利申请“一种摩擦焊夹持装置”公开了一种夹持装置，该装置通过夹持气缸和偏心轮的设置便于对被夹持件的夹持和工作时让位，能够防止夹持件在焊接时出现移动。由于该夹持装置是环工作台边缘间隔分布的，只能夹持与工作台大小形状相近的工件，当工件尺寸比工作台尺寸小，使得工件边缘无法到达工作台边沿，导致夹持气缸无法工作，通用性相对较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌摩擦焊上压装置，以克服现有技术中夹持装置通用性较差的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种搅拌摩擦焊上压装置，包括用于与相应驱动机构传动连接的升降架，所述升降架上设有用于在升降架下降时下压固定相应待焊接工件的压紧轴。通过驱动机构的传动，当升降架升起时，升降架带动压紧轴远离工作台，将待焊接工件装入夹装工装内，通过驱动机构的驱动，使升降架下落，升降架带动压紧轴压紧待焊接工件，从而实现对待焊接工件的压紧固定。本技术的有益效果是：该上压装置可直接压紧待焊接工件上部需压紧部位，克服了现有技术中只能通过压紧待焊接工件边缘实现压紧工件的缺点，通用性强。原材料可采用普通碳钢，易于采购，同时结构简单，操作简便，可在一定程度上降低材料及加工成本。更进一步的，所述压紧轴通过浮动结构防脱地浮动装配在所述升降架上。当待焊接工件与压紧轴不在同一平面上时，压紧轴可通过该弹性浮动的装配方式对待焊接工件施加沿整个压紧轴轴向分布的迫使压紧轴远离升降架的作用力，避免出现压紧轴一端对待焊接工件压紧，另一端未与待焊接工件接触或刚刚接触而对待焊接工件施加压紧力不均的现象。更进一步的，所述浮动结构包括两端分别设于压紧轴和升降架上的活动销，所述活动销的至少一端为活动穿装于对应部件上的活动端，该活动端上设有用于与对应部件沿浮动方向挡止配合以防止压紧轴由升降架上脱离的挡止结构，所述压紧轴和所述升降架之间设有向压紧轴施加迫使压紧轴朝着远离升降架方向移动作用力的弹性件。活动销与对应部件之间的活动端可以是一个也可以是两个，可以为升降架端也可以为压紧轴端。通过活动销与挡止结构使压紧轴与升降架活动的装配在一起，使压紧轴能够弹性浮动地压紧待焊接工件。更进一步的，所述弹性件为套装在所述活动销上的压簧，压簧的一端与所述升降架顶压配合，另一端与所述压紧轴顶压配合。通过压簧传递升降架对压紧轴的顶压力，迫使压紧轴远离升降架挤压待焊接工件。当待焊接工件仅与压紧轴一端接触时，该接触端压簧通过压缩自身长度使压紧轴另一未接触端与待焊接工件接触，从而两个接触端一起实现对待焊接工件的压紧。更进一步的，所述浮动结构沿压紧轴轴向在压紧轴的两端对应设置有两套。保证压紧轴两端都能对待焊接工件施加作用力，能更加均匀地传递升降架对待焊接工件的下压力。更进一步的，所述升降架设有在压紧轴下压固定相应焊接工件时供压紧轴适配嵌入的圆弧形贯通槽。贯通槽可以增大压紧轴和升降架间的接触面，限定压紧轴在上压装置下压过程中只能向远离升降架的方向移动而不能向垂直升降架的方向移动。更进一步的，所述压紧轴为铜棒。相对于其他金属，铜棒硬度适中，既不会划伤待焊接工件，又不会因自身的变形而吸收传递到待焊接工件的压紧力。更进一步的，所述升降架包括用于铰接在相应基座上的铰接部，以及用于与所述驱动机构中的伸缩缸传动连接以使伸缩缸驱动升降架绕所述铰接部摆动升降的连接部。伸缩缸为升降架提供驱动力，铰接部实现升降架与基座的铰接，连接部实现升降架与伸缩缸的连接。当伸缩缸伸长时，迫使升降架绕基座上的铰接铰接轴线下压，使压紧轴压紧待焊接工件；当伸缩缸收缩时，伸缩缸驱动升降架抬起，使升降架绕铰接轴线向上摆动，从而实现压紧轴对待焊接工件的松开。更进一步的，所述升降架包括压臂、与压臂呈L形固定连接的压板，压板的一端设有压爪，所述压爪具有沿平行于铰接轴线的方向突出于所述压板的伸出部分，该伸出部分上设有所述的压紧轴，所述的铰接部和连接部分设在压臂的两端。压臂连接驱动装置和基座，通过压板和压臂传递驱动装置的驱动力，实现对待焊接工件的压紧和松动。更进一步的，所述上压装置包括多个沿压紧轴轴向依次布置的所述升降架，各升降架上分别设有所述的压紧轴。通过设置多组沿压紧轴轴向依次布置的升降架可实现对于长度大于压紧轴轴向长度的待焊接工件沿整个长度方向上的固定，增强该上压装置对待焊接工件的通用性。附图说明图1为本技术的具体实施例1的整体结构示意图；图2为本技术的具体实施例1的主视图；图3为本技术的具体实施例1的左视图；图4为本技术的具体实施例1的俯视图；图5为本技术的具体实施例5的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的搅拌摩擦焊上压装置的具体实施例1，如图1至图4所示：一种搅拌摩擦焊上压装置，包括升降架和设置在升降架上的压紧轴10。升降架包括压臂3、与压臂3呈L形固定连接的压板1和设置在压板1上的压爪4。压臂的数量为多个，各压臂3之间通过撑杆5相连以增强升降架的稳固性，压爪4和压板1之间为固定连接，且压爪4的长度大于压板1的长度。压爪4通过活动销7与压紧轴10浮动装配在一起。活动销7与压爪4的连接端为活动端，活动销7与压紧轴10的连接端为固定端。在压爪4的突出于所述压板1的两端各开有径向通孔。活动销7的固定端穿过该径向通孔和设置在压紧轴10与压爪4之间的压簧8后固定在压紧轴10上。活动销7的活动端由径向通孔内穿过，在活动端的端部径向设有挡止孔，挡止孔内穿装有挡止销9，挡止销9可与压爪4挡止配合，以防止活动销7与压爪4脱离。挡止销9构成挡止结构，在其他实施例中，挡止结构还可以为与开有螺纹的活动销7的固定端螺纹连接的挡止螺母。压簧8构成了弹性件。所述压紧轴10为铜棒。所述的压爪4上开有贯通槽，贯通槽横截面形状为与压紧轴10形状相配合的圆弧形，当上压装置下压固定待焊接工件14时，压紧轴10与待焊接工件14接触后，随着上压装置继续下压，压簧8压缩，使压紧轴10嵌入压爪4上的贯通槽内，对压紧轴10进行限位。具体使用时，压臂与基座11相连，基座11上设有伸缩缸13和连接环16。压臂3一端设有铰接部，该铰接部与基座11上的连接环16铰接；压臂3另一端上部设有耳片6，耳片6通过升降杆12与基座11上的伸缩缸13相连接。使用时，启动机床，按下基座11上的伸缩缸13的升降按钮，伸缩缸13收缩。通过压力传动使升降杆12升起，进而带动压臂3绕基座11铰接轴线向上摆动。通过压板1带动压爪4上的压紧轴10向上运动，从而使该上压装置远离工作台。将待焊接产品14放置在装夹工装15上，限制其平行于机床左右方向的移动，再按下升降按钮，传动压力使升降杆12落下。压臂3绕基座11上的铰接轴线向下摆动，通过压板1带动压爪4向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌摩擦焊上压装置，其特征在于：包括用于与相应驱动机构传动连接的升降架，所述升降架上设有用于在升降架下降时下压固定相应待焊接工件的压紧轴；所述压紧轴通过浮动结构防脱地浮动装配在所述升降架上；所述浮动结构包括两端分别设于压紧轴和升降架上的活动销，所述活动销的至少一端为活动穿装于对应部件上的活动端，该活动端上设有用于与对应部件沿浮动方向挡止配合以防止压紧轴由升降架上脱离的挡止结构，所述压紧轴和所述升降架之间设有向压紧轴施加迫使压紧轴朝着远离升降架方向移动作用力的弹性件。
【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊上压装置，其特征在于：包括用于与相应驱动机构传动连接的升降架，所述升降架上设有用于在升降架下降时下压固定相应待焊接工件的压紧轴；所述压紧轴通过浮动结构防脱地浮动装配在所述升降架上；所述浮动结构包括两端分别设于压紧轴和升降架上的活动销，所述活动销的至少一端为活动穿装于对应部件上的活动端，该活动端上设有用于与对应部件沿浮动方向挡止配合以防止压紧轴由升降架上脱离的挡止结构，所述压紧轴和所述升降架之间设有向压紧轴施加迫使压紧轴朝着远离升降架方向移动作用力的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊上压装置，其特征在于：所述弹性件为套装在所述活动销上的压簧，压簧的一端与所述升降架顶压配合、另一端与所述压紧轴顶压配合。3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊上压装置，其特征在于：所述浮动结构沿压紧轴轴向在压紧轴的两端对应设置有两套。4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊上压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊龙，马恒峰，司马朋，刘宇杰，王想到，
申请(专利权)人：凯迈洛阳航空防护装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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