一种汽轮机转子轮槽加工装置制造方法及图纸

技术编号:19945710 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-03 02:52
本实用新型专利技术涉及槽加工技术领域,公开了一种汽轮机转子轮槽加工装置,包括龙门铣床、第一支承座和第二支承座;第一支承座、第二支承座均设有轴承,汽轮机转子的两端安装于轴承;第一支承座设有分度调节组件和固定组件,分度调节组件包括分度盘和步进电机,分度盘为圆柱形,分度盘设置于第一支承座远离第二支承座的一侧,分度盘与汽轮机转子可拆卸连接,第一支承座靠近分度盘的侧壁设有多条分度线,分度线以分度盘的中心轴为中心呈圆环状分布,分度盘设有能够显示一条分度线的定位孔,分度盘的外缘沿其周向设有齿环,步进电机的输出轴连接有齿盘,齿盘与齿环啮合。本实用新型专利技术具有便于操控汽轮机转子转动,精确定位的技术效果。

A Machining Device for Turbine Rotor Groove

The utility model relates to the technical field of groove processing, and discloses a steam turbine rotor groove processing device, which comprises a gantry milling machine, a first support seat and a second support seat; the first support seat and a second support seat are all provided with bearings, and the two ends of the steam turbine rotor are installed in bearings; the first support seat is provided with indexing adjustment components and fixed components, and the indexing adjustment components include indexing discs and stepping motors. The dividing disc is cylindrical, and the dividing disc is arranged on the side of the first supporting seat far from the second supporting seat. The dividing disc can be detachably connected with the turbine rotor. The side wall of the first supporting seat near the dividing disc is provided with several dividing lines. The dividing line is circularly distributed around the center axis of the dividing disc, and the dividing disc is provided with a positioning hole capable of displaying a dividing line, and the outer edge of the dividing disc is along it. The output shaft of the stepping motor is connected with a gear disc, and the gear disc meshes with the gear ring. The utility model has the technical effect of convenient manipulation of the rotation of the steam turbine rotor and accurate positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机转子轮槽加工装置
本技术涉及槽加工
,具体而言,涉及一种汽轮机转子轮槽加工装置。
技术介绍
汽轮机转子轮槽设置于汽轮机转子的表面,轮槽加工过程中,需间隔性地对转子本体进行转动,以使轮槽均匀分布。汽轮机转子体积大,实际加工时存在转动不便的技术问题,导致加工效率低,加工精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽轮机转子轮槽加工装置,其设有分度调节组件和固定组件,使汽轮机转子快速转动一定的角度,精确定位,提高加工效率和加工精度。本技术的实施例是这样实现的:一种汽轮机转子轮槽加工装置,包括龙门铣床,以及相对设置于龙门铣床两侧的第一支承座、第二支承座;第一支承座、第二支承座均设有轴承,汽轮机转子的两端安装于轴承,龙门铣床的铣刀位于汽轮机转子的正上方。第一支承座设有分度调节组件和固定组件,分度调节组件包括分度盘和用于驱动分度盘的步进电机,分度盘为圆柱形,分度盘设置于第一支承座远离第二支承座的一侧,分度盘与汽轮机转子可拆卸连接,分度盘的中心轴与汽轮机转子的中心轴共线,第一支承座靠近分度盘的侧壁设有多条分度线,分度线以分度盘的中心轴为中心呈圆环状分布,分度线均指向圆环的中心,分度盘设有能够显示一条分度线的定位孔,分度盘的外缘沿其周向设有齿环,步进电机的输出轴连接有齿盘,齿盘与齿环啮合。固定组件包括设置于齿环两侧的固定板,以及用于推动固定板以使固定板与齿环抵触的气缸,固定板与气缸一一对应设置。进一步地,固定板为弧形,固定板的圆心轴与分度盘的中心轴共线。进一步地,固定板靠近齿盘的内壁设有橡胶层。进一步地,定位孔内设有定位指针,定位指针指向分度盘的中心轴。本技术实施例的有益效果是:1.步进电机间隔性地按设定的方向转动一个固定的角度,齿盘带动齿环转动,齿环带动分度盘转动,从而带动汽轮机转子按设定的方向转动一个设定的角度,克服了汽轮机转子转动不便的技术问题。2.汽轮机转子转动到位后,气缸推动固定板向分度盘运动,直到固定板与齿环紧密接触达到固定汽轮机转子的目的,避免汽轮机转子发生转动影响加工精度。3.分度盘上的定位孔能够显示一条分度线,用于校对实际转动角度,若定位孔与分度线对齐,则表示转动角度到位,若定位孔内未显示分度线,则表示转动角度存在偏差,需对各组件进行调试,直到达到要求,从而提高加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1的整体结构示意图;图2为本技术实施例1的分度调节组件、固定组件结构示意图;图3为本技术实施例1的第一支承座结构示意图。图标:100-龙门铣床,110-铣刀,200-第一支承座,210-分度线,220-分度调节组件,221-分度盘,222-定位孔,223-定位指针,224-齿环,225-步进电机,226-齿盘,230-固定组件,231-固定板,232-气缸,233-橡胶层,300-第二支承座,310-轴承,400-汽轮机转子。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1至图3,本实施例提供一种汽轮机转子轮槽加工装置,包括龙门铣床100,以及相对设置于龙门铣床100两侧的第一支承座200、第二支承座300;第一支承座200、第二支承座300均设有轴承310,汽轮机转子400的两端安装于轴承310,龙门铣床100的铣刀110位于汽轮机转子400的正上方。第一支承座200设有分度调节组件220和固定组件230,分度调节组件220包括分度盘221和用于驱动分度盘221的步进电机225,分度盘221为圆柱形,分度盘221设置于第一支承座200远离第二支承座300的一侧,分度盘221与汽轮机转子400可拆卸连接,分度盘221的中心轴与汽轮机转子400的中心轴共线,第一支承座200靠近分度盘221的侧壁设有多条分度线210,分度线210以分度盘221的中心轴为中心呈圆环状分布,分度线210均指向圆环的中心,分度盘221设有能够显示一条分度线210的定位孔222,分度盘221的外缘沿其周向设有齿环224,步进电机225的输出轴连接有齿盘226,齿盘226与齿环224啮合。固定组件230包括设置于齿环224两侧的固定板231,以及用于推动固定板231以使固定板231与齿环224抵触的气缸232,固定板231与气缸232一一对应设置。工作原理为:汽轮机转子400的两端安装于轴承310,分度盘221与汽轮机转子400连接,铣刀110位于汽轮机转子400的正上方,铣刀110沿汽轮机转子400轴向移动在汽轮机转子400的表面切削出轮槽,一道轮槽加工完毕后,步进电机225按设定的方向转动一个固定的角度,按照汽轮机转子400的实际工艺需求设定该转动角度,齿盘226带动齿环224转动,齿环224带动分度盘221转动,从而带动汽轮机转子400按设定的方向转动一个设定的角度,汽轮机转子400转动到位后,气缸232推动固定板231向分度盘221运动,直到固定板231与齿环224紧密接触达到固定汽轮机转子400的目的,避免汽轮机转子400发生活动影响加工精度,铣刀110工作完成另一道轮槽的加工,步进电机225间隔性地转动,铣刀110配合工作,直至完成所有汽轮机转子轮槽的加工,拆下分度盘221即可将汽轮机转子400取下。相邻分度线210之间的圆心角与设定的转动角度相同,分度盘221上的定位孔222能够显示一条分度线210,用于校对实际转动角度,若定位孔222与分度线210对齐,则表示转动角度到位,若定位孔222内未显示分度线210,则表示转动角度存在偏差,需对各组件进行调试,直到达到要求,从而提高加工精度。本实施例中,固定板231为弧形,固定板231的圆心轴与分度盘221的中心轴共线,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机转子轮槽加工装置,其特征在于,包括龙门铣床,以及相对设置于所述龙门铣床两侧的第一支承座、第二支承座;所述第一支承座、所述第二支承座均设有轴承,汽轮机转子的两端安装于所述轴承,所述龙门铣床的铣刀位于所述汽轮机转子的正上方;所述第一支承座设有分度调节组件和固定组件,所述分度调节组件包括分度盘和用于驱动所述分度盘的步进电机,所述分度盘为圆柱形,所述分度盘设置于所述第一支承座远离所述第二支承座的一侧,所述分度盘与所述汽轮机转子可拆卸连接,所述分度盘的中心轴与所述汽轮机转子的中心轴共线,所述第一支承座靠近所述分度盘的侧壁设有多条分度线,所述分度线以所述分度盘的中心轴为中心呈圆环状分布,所述分度线均指向所述圆环的中心,所述分度盘设有能够显示一条所述分度线的定位孔,所述分度盘的外缘沿其周向设有齿环,所述步进电机的输出轴连接有齿盘,所述齿盘与所述齿环啮合;所述固定组件包括设置于所述齿环两侧的固定板,以及用于推动所述固定板以使所述固定板与所述齿环抵触的气缸,所述固定板与所述气缸一一对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机转子轮槽加工装置,其特征在于,包括龙门铣床,以及相对设置于所述龙门铣床两侧的第一支承座、第二支承座;所述第一支承座、所述第二支承座均设有轴承,汽轮机转子的两端安装于所述轴承,所述龙门铣床的铣刀位于所述汽轮机转子的正上方;所述第一支承座设有分度调节组件和固定组件,所述分度调节组件包括分度盘和用于驱动所述分度盘的步进电机,所述分度盘为圆柱形,所述分度盘设置于所述第一支承座远离所述第二支承座的一侧,所述分度盘与所述汽轮机转子可拆卸连接,所述分度盘的中心轴与所述汽轮机转子的中心轴共线,所述第一支承座靠近所述分度盘的侧壁设有多条分度线,所述分度线以所述分度盘的中心轴为中心呈圆环状分布,所述分度线均指向所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琴
申请(专利权)人:德阳市中恒重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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