一种轧辊专用车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊专用车床，包括车床本体和轧辊，所述车床本体下方螺栓固定有底座，所述车床本体上表面一端焊接有机架，所述机架上方固定有电机，所述电机的一端通过输出轴连接有对位转轴，所述车床本体上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽上方卡接有底板，所述底板上表面对称焊接有两个立板，所述立板顶部通过连接片连接有连接卡，所述连接卡与立板之间套接有轴承，所述轴承内套接有轴杆，所述轴杆的一侧开设有十字对位槽，所述底板的一侧焊接有推杆。本实用新型专利技术中，该装置通过在电机的输出轴上焊接有对位转轴，且在轴杆的一侧开设有与之相契合的十字对位槽，使得该装置在运行时稳定性更高，防止出现空转现象。

A Special Roll Lathe

The utility model discloses a special lathe for rolls, which comprises a lathe body and a roll. Bolts under the lathe body are fixed with a base. One end of the upper surface of the lathe body is welded with an organic frame. A motor is fixed above the frame. One end of the motor is connected with a counter-rotating shaft through an output shaft. Two sliding grooves are symmetrically arranged on the upper surface of the lathe body and on the sliding groove. The square card is connected with a bottom plate, and the surface of the bottom plate is symmetrically welded with two vertical plates. The top of the vertical plate is connected with a connecting card through a connecting piece. A bearing is sleeved between the connecting card and the vertical plate. The bearing inner sleeve is connected with a shaft rod. One side of the shaft rod is provided with a cross counter groove, and one side of the bottom plate is welded with a push rod. In the utility model, the device has a counter-rotating shaft welded on the output shaft of the motor, and a cross-matching slot is arranged on one side of the shaft rod, which makes the device more stable in operation and prevents idling phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊专用车床
本技术涉及轧辊生产
，尤其涉及一种轧辊专用车床。
技术介绍
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。而轧辊专用车床是一种轧辊生产过程中对轧辊进行处理的车床，然而传统的车床结构简单，轧辊安装较为麻烦，且在使用过程中稳定性较差，影响处理的效果，从而使其难以满足人们对需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊专用车床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轧辊专用车床，包括车床本体和轧辊，所述车床本体下方螺栓固定有底座，所述车床本体上表面一端焊接有机架，所述机架上方固定有电机，所述电机的一端通过输出轴连接有对位转轴，所述车床本体上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽上方卡接有底板，所述底板上表面对称焊接有两个立板，所述立板顶部通过连接片连接有连接卡，所述连接卡与立板之间套接有轴承，所述轴承内套接有轴杆，所述轴杆的一侧开设有十字对位槽，所述底板的一侧焊接有推杆，所述轧辊两端焊接有辊头，所述辊头套接在所述轴承内。作为上述技术方案的进一步描述：所述对位转轴竖截面为十字形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述对位转轴的中心点与轴杆的中心点处于同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板下表面对称焊接有两个滑板，用于底板在滑槽内进行滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴杆的直径大小与辊头的直径大小相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴杆的长度为所述轴承宽度的一半。本技术中，首先，该装置通过在电机的输出轴上焊接有对位转轴，且在轴杆的一侧开设有与之相契合的十字对位槽，使得该装置在运行时稳定性更高，防止出现空转现象，其次，该装置通过在车床本体上表面开设有两个滑槽，且在底板下表面焊接有配合滑槽使用的滑板，使得底板在移动时位置不会发生偏移，防止对位转轴与十字对位槽对接不上，再有，该装置通过套接的方式对轧辊进行固定，使得轧辊的安装和拆卸方便。附图说明图1为本技术提出的一种轧辊专用车床的结构示意图；图2为本技术提出的一种轧辊专用车床的俯视图；图3为本技术立板侧视图。图例说明：1-底座、2-车床本体、3-机架、4-电机、5-输出轴、6-对位转轴、7-立板、8-连接片、9-连接卡、10-轴头、11-轧辊、12-滑槽、13-底板、14-推杆、15-十字对位槽、16-轴杆、17-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轧辊专用车床，包括车床本体2和轧辊11，车床本体2下方螺栓固定有底座1，车床本体2上表面一端焊接有机架3，机架3上方固定有电机4，电机4的一端通过输出轴5连接有对位转轴6，车床本体2上表面对称开设有两个滑槽12，滑槽12上方卡接有底板13，底板13上表面对称焊接有两个立板7，立板7顶部通过连接片8连接有连接卡9，连接卡9与立板7之间套接有轴承17，轴承17内套接有轴杆16，轴杆16的一侧开设有十字对位槽15，底板13的一侧焊接有推杆14，轧辊11两端焊接有辊头10，辊头10套接在轴承17内。对位转轴6竖截面为十字形结构，对位转轴6与十字对位槽15相互契合，对位转轴6的中心点与轴杆16的中心点处于同一水平线上，底板13下表面对称焊接有两个滑板，用于底板13在滑槽12内进行滑动，且在滑板的底部嵌设有滚珠，用于降低滑板在滑槽12内滑动时的磨损，轴杆16的直径大小与辊头10的直径大小相同，轴杆16的长度为轴承17宽度的一半，连接卡9和立板7内表面均为圆形结构。工作原理：使用时，首先将待处理轧辊11上的辊头10分别套接在两个轴承17内，再将两个轴承17分别置于两个立板7上方，并通过两个连接卡9对其进行固定，再推动推杆14，使底板13在车床本体2上表面向电机4的一端滑动，直至电机4上的对位转轴6插入轴杆16上的十字对位槽15内，连接电源，电机4运行，通过输出轴5带动对位转轴6转动，从而带动轧辊11进行转动，完成该装置的运行使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊专用车床，包括车床本体(2)和轧辊(11)，其特征在于，所述车床本体(2)下方螺栓固定有底座(1)，所述车床本体(2)上表面一端焊接有机架(3)，所述机架(3)上方固定有电机(4)，所述电机(4)的一端通过输出轴(5)连接有对位转轴(6)，所述车床本体(2)上表面对称开设有两个滑槽(12)，所述滑槽(12)上方卡接有底板(13)，所述底板(13)上表面对称焊接有两个立板(7)，所述立板(7)顶部通过连接片(8)连接有连接卡(9)，所述连接卡(9)与立板(7)之间套接有轴承(17)，所述轴承(17)内套接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的一侧开设有十字对位槽(15)，所述底板(13)的一侧焊接有推杆(14)，所述轧辊(11)两端焊接有辊头(10)，所述辊头(10)套接在所述轴承(17)内。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊专用车床，包括车床本体(2)和轧辊(11)，其特征在于，所述车床本体(2)下方螺栓固定有底座(1)，所述车床本体(2)上表面一端焊接有机架(3)，所述机架(3)上方固定有电机(4)，所述电机(4)的一端通过输出轴(5)连接有对位转轴(6)，所述车床本体(2)上表面对称开设有两个滑槽(12)，所述滑槽(12)上方卡接有底板(13)，所述底板(13)上表面对称焊接有两个立板(7)，所述立板(7)顶部通过连接片(8)连接有连接卡(9)，所述连接卡(9)与立板(7)之间套接有轴承(17)，所述轴承(17)内套接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的一侧开设有十字对位槽(15)，所述底板(13)的一侧焊接有推杆(14)，所述轧辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，张海燕，王劲兵，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13