一种高效型缩管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型缩管模具，包括模具座，所述模具座一侧设置有模具冲杆，所述模具座一侧设置有把手，所述把手一侧设置有连接杆，所述模具座内部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有滑槽，所述连接杆外侧设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置调节槽，在使用时如需对模具冲杆进行维修或更换，可将把手向模具座反方向拉动，在拉动把手的过程中连接杆随着把手移动，连接杆一侧的凹槽离开螺帽，使用者即可转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹管分离，即可将模具冲杆从模具座上拆下，该设置优化了生产工艺，完善了流水化作业生产，也可一次生产两个，将生产效率提高了一倍，且该设置便于对模具冲杆进行维修和更换，满足了使用者的使用需求。

An Efficient Shrinkage Tube Die

The utility model discloses an efficient shrinkage pipe die, which comprises a die base, one side of which is provided with a die punch rod, one side of which is provided with a handle, one side of which is provided with a connecting rod, the inner part of the die base is provided with a regulating groove, the inner part of the regulating groove is provided with a sliding groove, and the outer side of the connecting rod is provided with a connecting plate. The utility model can pull the handle in the opposite direction to the die base by setting an adjusting groove. In the process of pulling the handle, the connecting rod moves along with the handle, and the groove on one side of the connecting rod leaves the nut. The user can rotate the thread rod to separate the thread rod from the threaded tube, and the die punch rod can be removed from the die base. The setting optimizes the production process, improves the production of fluidized operation, and can also produce two at a time, which doubles the production efficiency, and is convenient for the maintenance and replacement of the die punch rod, and meets the user's use needs.

【技术实现步骤摘要】
一种高效型缩管模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种高效型缩管模具。
技术介绍
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、缩管模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组。现有模具是一冲次成型一个头部，模具单冲，效率低下，且同一个产品上面，需要加工两头时，产品的一致性相对较差。因此，专利技术一种高效型缩管模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效型缩管模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型缩管模具，包括模具座，所述模具座一侧设置有模具冲杆，所述模具座一侧设置有把手，所述把手一侧设置有连接杆，所述模具座内部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有滑槽，所述连接杆外侧设置有连接板，所述连接杆底部设置有第一弹簧，所述调节槽底部设置有连接块，所述连接杆一侧设置有固定槽，所述固定槽一侧设置有第二弹簧，所述模具冲杆内部设置有螺纹管，所述螺纹管内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有螺帽。优选的，所述连接杆形状设置为字母“T”型，所述连接杆一侧设置有凹槽。优选的，所述凹槽与螺帽相匹配，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述第一弹簧一端与连接杆固定连接，所述第一弹簧另一端与调节槽固定连接。优选的，所述第二弹簧一端与连接块固定连接，所述第二弹簧另一端与固定槽固定连接。优选的，所述连接杆贯穿调节槽，所述连接杆贯穿固定槽。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置调节槽，在使用时如需对模具冲杆进行维修或更换，可将把手向模具座反方向拉动，在拉动把手的过程中连接杆随着把手移动，连接杆一侧的凹槽离开螺帽，使用者即可转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹管分离，即可将模具冲杆从模具座上拆下，当需要对新的模具冲杆进行安装时，将螺纹杆安入螺纹管后，将螺帽卡进凹槽即可，在模具座工作过程中，连接块与固定槽之间的第二弹簧对固定槽进行缓冲，防止在工作过程中固定槽直接撞击连接块，避免模具冲杆受到损坏，同时该设置优化了生产工艺，完善了流水化作业生产，也可一次生产两个，将生产效率提高了一倍，且该设置便于对模具冲杆进行维修和更换，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节槽结构示意图；图中：1模具座、2模具冲杆、3把手、4连接杆、5调节槽、6滑槽、7连接板、8第一弹簧、9连接块、10固定槽、11第二弹簧、12螺纹管、13螺纹杆、14螺帽、15凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种高效型缩管模具，包括模具座1，所述模具座1一侧设置有模具冲杆2，所述模具座1一侧设置有把手3，所述把手3一侧设置有连接杆4，所述模具座1内部设置有调节槽5，所述调节槽5内部设置有滑槽6，所述连接杆4外侧设置有连接板7，所述连接杆4底部设置有第一弹簧8，所述调节槽5底部设置有连接块9，所述连接杆4一侧设置有固定槽10，所述固定槽10一侧设置有第二弹簧11，所述模具冲杆2内部设置有螺纹管12，所述螺纹管12内部设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13顶部设置有螺帽14。所述连接杆4形状设置为字母“T”型，所述连接杆4一侧设置有凹槽15，所述凹槽15与螺帽14相匹配，所述螺纹管12与螺纹杆13螺纹连接，所述第一弹簧8一端与连接杆4固定连接，所述第一弹簧8另一端与调节槽5固定连接，所述第二弹簧11一端与连接块9固定连接，所述第二弹簧11另一端与固定槽10固定连接，所述连接杆4贯穿调节槽5，所述连接杆4贯穿固定槽10，在使用时如需对模具冲杆2进行维修或更换，可将把手3向模具座1反方向拉动，在拉动把手3的过程中连接杆4随着把手3移动，连接杆4一侧的凹槽15离开螺帽14，使用者即可转动螺纹杆13，使螺纹杆13与螺纹管12分离，即可将模具冲杆2从模具座1上拆下，当需要对新的模具冲杆2进行安装时，将螺纹杆13安入螺纹管12后，将螺帽14卡进凹槽15即可，在模具座1工作过程中，连接块9与固定槽10之间的第二弹簧11对固定槽10进行缓冲，防止在工作过程中固定槽10直接撞击连接块9，避免模具冲杆2受到损坏，同时该设置优化了生产工艺，完善了流水化作业生产，也可一次生产两个，将生产效率提高了一倍，且该设置便于对模具冲杆2进行维修和更换，满足了使用者的使用需求。本实用工作原理：本技术在使用时如需对模具冲杆2进行维修或更换，可将把手3向模具座1反方向拉动，在拉动把手3的过程中连接杆4随着把手3移动，连接杆4一侧的凹槽15离开螺帽14，使用者即可转动螺纹杆13，使螺纹杆13与螺纹管12分离，即可将模具冲杆2从模具座1上拆下，当需要对新的模具冲杆2进行安装时，将螺纹杆13安入螺纹管12后，将螺帽14卡进凹槽15即可，在模具座1工作过程中，连接块9与固定槽10之间的第二弹簧11对固定槽10进行缓冲，防止在工作过程中固定槽10直接撞击连接块9，避免模具冲杆2受到损坏，同时该设置优化了生产工艺，完善了流水化作业生产，也可一次生产两个，将生产效率提高了一倍，且该设置便于对模具冲杆2进行维修和更换，满足了使用者的使用需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型缩管模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)一侧设置有模具冲杆(2)，所述模具座(1)一侧设置有把手(3)，所述把手(3)一侧设置有连接杆(4)，所述模具座(1)内部设置有调节槽(5)，所述调节槽(5)内部设置有滑槽(6)，所述连接杆(4)外侧设置有连接板(7)，所述连接杆(4)底部设置有第一弹簧(8)，所述调节槽(5)底部设置有连接块(9)，所述连接杆(4)一侧设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)一侧设置有第二弹簧(11)，所述模具冲杆(2)内部设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)顶部设置有螺帽(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高效型缩管模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)一侧设置有模具冲杆(2)，所述模具座(1)一侧设置有把手(3)，所述把手(3)一侧设置有连接杆(4)，所述模具座(1)内部设置有调节槽(5)，所述调节槽(5)内部设置有滑槽(6)，所述连接杆(4)外侧设置有连接板(7)，所述连接杆(4)底部设置有第一弹簧(8)，所述调节槽(5)底部设置有连接块(9)，所述连接杆(4)一侧设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)一侧设置有第二弹簧(11)，所述模具冲杆(2)内部设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)顶部设置有螺帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效型缩管模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金喜，
申请(专利权)人：南京红鼎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32