一种五硫化二磷的研磨机制造技术

一种五硫化二磷的研磨机，包括：电动机、主动齿形皮带轮、被动齿形皮带轮、机座、机体、轴承箱、动研磨盘、静研磨盘、轴、一二级压力平衡系统；所述的电动机通过机座装设在机体上，主动齿形皮带轮连接电动机的输出轴，主动齿形皮带轮与被动齿形皮带轮通过齿形皮带连接，被动齿形皮带轮与轴同轴连接，轴的上端同轴固定装配动研磨盘；静研磨盘匹配设置在动研磨盘的上方且固定连接于机体。既能生产出不同粒度的片状又能生产出面状五硫化二磷产品，操作简单，产品质量提高，同时也避免了停产更换破碎盘的产量损失。

A Grinding Machine for Phosphorus Pentasulfide

A phosphorus pentosulfide grinding machine includes a motor, an active toothed belt pulley, a passive toothed belt pulley, a machine base, a body, a bearing box, a dynamic grinding disc, a static grinding disc, a shaft and a two-stage pressure balancing system. The motor is mounted on the machine base, and the active toothed belt pulley connects the output shaft of the motor, and the active toothed belt pulley and the passive toothed belt pulley. Through the tooth belt connection, the passive tooth belt pulley is coaxially connected with the shaft, and the upper end of the shaft is coaxially fixed to assemble the dynamic abrasive disc; the static abrasive disc matching is set above the dynamic abrasive disc and fixed to the body. It can not only produce flakes with different granularity, but also produce planar phosphorus pentosulfide products. The operation is simple, the product quality is improved, and the output loss of replacing crushing plates after shutdown is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种五硫化二磷的研磨机
本技术涉及化工机械
，具体涉及一种五硫化二磷的研磨机。
技术介绍
五硫化二磷装置只能生产单一粒度的片状产品，而五硫化二磷市场对五硫化二磷产品粒度厂家需求不一，固体五硫化二磷粒度的控制是产品质量的一项重要指标。单一粒度的产品局限性大，只适用个别用户。为五硫化二磷装置产品适用所有用户，打造一流的产品质量，必须能生产出不同粒度的产品。除生产不同粒度的片状产品外，还要能生产面状产品。现有技术的不足在于：生产出来的五硫化二磷产品，通过固定孔的破碎盘加以破碎，生产出来的五硫化二磷片状产品筛分量单一，满足市场需求单一。想生产出满足不同用户的产品，需要制做多种不同孔的破碎盘，而且更换破碎盘时，需要停产更换，产量减少，工人劳动强度增加，从而增加成本和制造费用。
技术实现思路
针对以上问题，本技术旨在设计一种五硫化二磷的研磨机，使五硫化二磷装置既能生产出不同粒度的片状又能生产出面状五硫化二磷产品。采用的技术方案：一种五硫化二磷的研磨机加装在破碎机与旋转阀之间，最小处理量应高于破碎机且最大处理量要低于旋转阀。一种五硫化二磷的研磨机，包括：电动机、主动齿形皮带轮、被动齿形皮带轮、机座、机体、轴承箱、动研磨盘、静研磨盘、轴、一二级压力平衡系统；所述的电动机通过机座装设在机体上；主动齿形皮带轮连接电动机的输出轴，主动齿形皮带轮与被动齿形皮带轮通过齿形皮带连接，被动齿形皮带轮与轴同轴连接，轴的上端同轴固定装配动研磨盘，电动机的动力通过上述传动件带动动研磨盘转动；轴的外部装配有轴承箱，用于轴的支撑，轴承箱固定在机体上，静研磨盘匹配设置在动研磨盘的上方且固定连接于机体，静研磨盘与动研磨盘之间形成研磨区，所述研磨区与一二级压力平衡系统连接，用于保证研磨机及上级设备都处于微正压状态。研磨机工作原理：由电动机驱动，通过齿形皮带传动，带动轴端皮带轮使轴旋转，动研磨盘固定在轴上，随轴高速旋转，静研磨盘固定在壳体上静止不动，物料通过静研磨盘中心入口进入到动研磨盘中心，由于动研磨盘高速旋转，物料被离心力抛出且不断被动、静两研磨上分布的小柱撞击，从而将大的片状五硫化二磷变成面状或小的片状。同一动、静盘，产品粒度会随动盘转速升高变小。在此过程中，由于动盘高速旋转，在静盘入口产生负压，从而造成上一级设备处于负压状态，所以除物料补充一部分负压，更重要的是在研磨机设有一、二级平衡管和机内氮气的补充，最终使研磨机及上级设备都处于微正压状态。电动机应采用变频形式并DCS控制输出转速。本技术的特点及优势在于：变频输出值不同，研磨机动盘转速不同，五硫化二磷与动盘撞击几率不同，生产出来的面状或片状产品粒度也不同。通过DCS系统控制变频的输出值，无需停产即可生产出不同粒度指标的产品，操作简单，产品质量提高，同时也避免了停产更换破碎盘的产量损失。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术未述及的零部件，均系现有技术或标准产品，不再赘述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例：一种五硫化二磷的研磨机，包括：电动机1、主动齿形皮带轮2、被动齿形皮带轮3、机座4、机体5、轴承箱6、动研磨盘7、静研磨盘8、轴9、一二级压力平衡系统；所述的电动机1通过机座4装设在机体5上；主动齿形皮带轮2连接电动机1的输出轴，主动齿形皮带轮2与被动齿形皮带轮3通过齿形皮带10连接，被动齿形皮带轮3与轴9同轴连接，轴9的上端同轴固定装配动研磨盘7；轴9的外部装配有轴承箱6，轴承箱6固定在机体5上，静研磨盘8匹配设置在动研磨盘7的上方且固定连接于机体5，静研磨盘8与动研磨盘7之间形成研磨区，所述研磨区与一二级压力平衡系统连接。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术的创造宗旨的情况下，不经创造者的允许设计出与该技术方案相似的结构方案与实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五硫化二磷的研磨机，包括：电动机、主动齿形皮带轮、被动齿形皮带轮、机座、机体、轴承箱、动研磨盘、静研磨盘、轴、一二级压力平衡系统；其特征在于：所述的电动机通过机座装设在机体上，主动齿形皮带轮连接电动机的输出轴，主动齿形皮带轮与被动齿形皮带轮通过齿形皮带连接，被动齿形皮带轮与轴同轴连接，轴的上端同轴固定装配动研磨盘；轴的外部装配有轴承箱，轴承箱固定在机体上，静研磨盘匹配设置在动研磨盘的上方且固定连接于机体，静研磨盘与动研磨盘之间形成研磨区，所述研磨区与一二级压力平衡系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种五硫化二磷的研磨机，包括：电动机、主动齿形皮带轮、被动齿形皮带轮、机座、机体、轴承箱、动研磨盘、静研磨盘、轴、一二级压力平衡系统；其特征在于：所述的电动机通过机座装设在机体上，主动齿形皮带轮连接电动机的输出轴，主动齿形皮带轮与被动齿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝铭，
申请(专利权)人：辽阳瑞兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21