一种涂料磨砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂料磨砂机，包括磨砂罐，磨砂罐内部水平设有固定盘，固定盘下方设有磨砂盘及驱动磨砂盘转动的驱动装置，固定盘中心设有通孔，固定盘底部以通孔为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个同心圆上设有数个磨砂珠；磨砂盘的四周与磨砂罐的内壁留有间隙，磨砂盘与通孔相应位置处设有接料槽，磨砂盘与固定盘同心圆相应位置处设有同心槽。本实用新型专利技术的磨砂机，由于磨砂珠通过活动安装于固定盘上，涂料进入磨砂盘的接料槽中然后慢慢溢出至同心槽中，在同心槽中，磨砂盘由于是转动的，磨砂珠即在同心槽内转动进行研磨，而且磨砂珠由于可自转固定于一个固定位置不发生碰撞，避免损伤，而且噪音大大减小。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料磨砂机
本技术涉及磨砂机，具体涉及一种涂料磨砂机。
技术介绍
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产加工过程中，为了促使涂料更加细腻，加工人员会使用磨砂机对涂料中的大颗粒溶质进行研磨，其中为了增加研磨效果，加工人员会在研磨机内添加锆珠等磨砂珠作为研磨的介质，在对涂料进行研磨的过程中。目前很多磨砂机中的磨砂珠就放置在研磨桶中，由搅拌装置搅拌研磨，大量的研磨珠在搅拌装置的搅拌下对颗粒进行研磨，但是也会与设备内部结构发生碰撞或者自身发生碰撞，不仅损坏设备，而且发出较大噪音影响环境。针对上述问题，提出本技术。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种涂料磨砂机。本技术提供的技术方案是：一种涂料磨砂机，包括磨砂罐1，磨砂罐1内部水平设有固定盘2，固定盘2下方设有磨砂盘3及驱动磨砂盘3转动的驱动装置，其中：固定盘2中心设有通孔12，通孔12连接进料管11，用以将涂料通过进料管11与通孔12输送固定盘2底部，固定盘2底部以通孔12为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个所述同心圆上设有数个磨砂珠8，磨砂珠8可自转连接于固定盘2上；磨砂盘3的四周与磨砂罐1的内壁留有间隙，磨砂盘3与通孔相应位置处设有接料槽6，磨砂盘3与固定盘2同心圆相应位置处设有同心槽7，磨砂珠8在同心槽7内滚动；驱动装置包括转轴4及驱动电机5，转轴4分别连接磨砂盘3与电机动力轴。进一步的，固定盘2的四周与磨砂罐1的内壁密封连接并将磨砂罐1分为上罐体和下罐体，上罐体一侧设有冷却水进口9，另一侧设有冷却水出口10。进一步的，相邻的两个同心槽7之间设有数条相互连同的连同槽14，连同槽14沿磨砂盘3径向设置。进一步的，磨砂盘3上表面呈中心高四周低的锥形，固定盘2下表面与所述磨砂盘3的上表面呈向吻合的锥形，锥形的侧面与水平面形成的角度为2-8度。进一步的，磨砂罐1底部设有涂料出口13。进一步的，相邻的所述同心圆上的磨砂珠8错位设置。本技术的有益效果是：本技术的磨砂机，由于磨砂珠通过镶嵌或者其他本领域技术人员可想到的方式活动安装于固定盘上，即可以在一个固定位置自身转动，涂料进入磨砂盘的接料槽中然后慢慢溢出至同心槽中，在同心槽中，磨砂盘由于是转动的，磨砂珠即在同心槽内转动进行研磨，随着涂料加入的增多，由中心逐渐往外溢出经过多个同心槽的研磨，涂料经过均匀研磨从磨砂盘与磨砂罐之间的缝隙中流下储存，而且磨砂珠由于可自转固定于一个固定位置，相互之间不发生碰撞，而且与设备其他位置也不发生碰撞，避免损伤，而且噪音大大减小。附图说明图1是本技术的一种涂料磨砂机的结构示意图；图2是本技术的一种涂料磨砂机的研磨盘结构示意图；图3是本技术的一种涂料磨砂机的固定盘结构示意图；图4是本技术的一种涂料磨砂机的锥形固定盘和研磨盘相配和的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1，参照图1-3，一种涂料磨砂机，包括磨砂罐1，磨砂罐1内部水平设有固定盘2，固定盘2下方设有磨砂盘3及驱动磨砂盘3转动的驱动装置，其中：固定盘2中心设有通孔12，通孔12连接进料管11，用以将涂料通过进料管11与通孔12输送固定盘2底部，固定盘2底部以通孔12为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个所述同心圆上设有数个磨砂珠8，磨砂珠8可自转连接于固定盘2上；磨砂盘3的四周与磨砂罐1的内壁留有间隙，磨砂盘3与通孔相应位置处设有接料槽6，磨砂盘3与固定盘2同心圆相应位置处设有同心槽7，磨砂珠8在同心槽7内滚动；驱动装置包括转轴4及驱动电机5，转轴4的两端分别连接磨砂盘3与电机动力轴。工作原理：进料管将涂料输送至通孔出，从通孔涂料下流至磨砂盘的借料槽内，并且随着量的增多，慢慢外溢直至第一个同心槽内，研磨盘在驱动装置的驱动下转动，而固定盘上的磨砂珠只能在固定位置自身转动，所以同心槽内的涂料将于磨砂珠发生摩擦进行研磨，涂料随后被继续加入的涂料往外退至外层的同心槽内进行研磨，最终从磨砂盘与磨砂罐之间的间隙中流下，整个过程涂料的研磨均匀，经过多层研磨，而且磨砂珠固定所以大大降低了损伤和噪音。在本实施例中，固定盘2的四周与磨砂罐1的内壁密封连接并将磨砂罐1分为上罐体和下罐体，上罐体一侧设有冷却水进口9，另一侧设有冷却水出口10。由于磨砂珠在摩擦过程中生成热量，对涂料质量有影响，上罐体的冷却水可以及时将磨砂珠生成的热量带走，保证涂料在研磨过程不发生质量影响。在上述实施例中，相邻的两个同心槽7之间设有数条相互连同的连同槽14，连同槽14沿磨砂盘3径向设置。连同槽是为了给涂料的流向做导向用，将涂料由内向外依次溢出，促进磨砂进程。实施例2，参照图4，在本实施例中磨砂盘3上表面呈中心高四周低的锥形，固定盘2下表面与所述磨砂盘3的上表面呈相吻合的锥形，锥形的侧面与水平面形成的角度为2-8度。研磨盘与固定盘相互吻合的两个锥形的侧面形成一个向下倾斜的流通通道，加入的涂料在重里的作用下更容易的沿流通通道流动，更好的起到导向作用，而且加速了流通速度。在上述所有实施例中，磨砂罐1底部设有涂料出口13，将研磨好的涂料从磨砂罐底部排出。更优的，相邻的同心圆上的磨砂珠8错位设置。这样同一个同心槽内被磨砂珠滚动碾出的涂料就可以进如相邻同心槽的磨砂珠的间隙中。本技术的磨砂机，由于磨砂珠通过镶嵌或者其他本领域技术人员可想到的方式活动安装于固定盘上，即可以在一个固定位置自身转动，涂料进入磨砂盘的接料槽中然后慢慢溢出至同心槽中，在同心槽中，磨砂盘由于是转动的，磨砂珠即在同心槽内转动进行研磨，随着涂料加入的增多，由中心逐渐往外溢出经过多个同心槽的研磨，涂料经过均匀研磨从磨砂盘与磨砂罐之间的缝隙中流下储存，而且磨砂珠由于可自转固定于一个固定位置，相互之间不发生碰撞，而且与设备其他位置也不发生碰撞，避免损伤，而且噪音大大减小。以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料磨砂机，其特征在于，包括磨砂罐(1)，所述磨砂罐(1)内部水平设有固定盘(2)，所述固定盘(2)下方设有磨砂盘(3)及驱动磨砂盘(3)转动的驱动装置，其中：所述固定盘(2)中心设有通孔(12)，所述通孔(12)连接进料管(11)，用以将涂料通过进料管(11)与通孔(12)输送固定盘(2)底部，所述固定盘(2)底部以通孔(12)为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个所述同心圆上设有数个磨砂珠(8)，所述磨砂珠(8)可自转连接于固定盘(2)上；所述磨砂盘(3)的四周与磨砂罐(1)的内壁留有间隙，所述磨砂盘(3)与通孔相应位置处设有接料槽(6)，所述磨砂盘(3)与固定盘(2)同心圆相应位置处设有同心槽(7)，所述磨砂珠(8)在同心槽(7)内滚动；所述驱动装置包括转轴(4)及驱动电机(5)，所述转轴(4)分别连接磨砂盘(3)与电机动力轴。

【技术特征摘要】
1.一种涂料磨砂机，其特征在于，包括磨砂罐(1)，所述磨砂罐(1)内部水平设有固定盘(2)，所述固定盘(2)下方设有磨砂盘(3)及驱动磨砂盘(3)转动的驱动装置，其中：所述固定盘(2)中心设有通孔(12)，所述通孔(12)连接进料管(11)，用以将涂料通过进料管(11)与通孔(12)输送固定盘(2)底部，所述固定盘(2)底部以通孔(12)为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个所述同心圆上设有数个磨砂珠(8)，所述磨砂珠(8)可自转连接于固定盘(2)上；所述磨砂盘(3)的四周与磨砂罐(1)的内壁留有间隙，所述磨砂盘(3)与通孔相应位置处设有接料槽(6)，所述磨砂盘(3)与固定盘(2)同心圆相应位置处设有同心槽(7)，所述磨砂珠(8)在同心槽(7)内滚动；所述驱动装置包括转轴(4)及驱动电机(5)，所述转轴(4)分别连接磨砂盘(3)与电机动力轴。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：代永利，
申请(专利权)人：北京利强涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11