新型涂料生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型涂料生产线，包括机架，机架上设有置物箱，置物箱内设有称重传感器；置物箱的一侧与储料箱连接，储料箱的底部设有称重传感器；储料箱与搅拌罐连接，搅拌罐与储水箱连接；搅拌罐的内侧设有过滤桶、清洗装置；搅拌罐与过滤罐连接，过滤罐与成品罐连接，成品罐上设有高、低液位感应器，成品罐的下端设有传送带，成品罐的右侧设有封口设备；本实用新型专利技术的新型涂料生产线，将涂料各个生产环节整合在一起，形成一种新型涂料生产线，设置了过滤桶，对过滤桶、搅拌罐进行清洗的清洗装置，设置了多重称重、多重过滤装置，保证涂料的生产质量；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，自动化程度高，克服目前人工加工及工位分散造成的缺陷。

New Coatings Production Line

The utility model provides a new paint production line, including a rack, which is equipped with a bin and a weighing sensor in the bin; one side of the bin is connected with the storage tank, and the bottom of the storage tank is equipped with a weighing sensor; the storage tank is connected with the mixing tank, and the mixing tank is connected with the water tank; the inside side of the mixing tank is equipped with a filter barrel and a cleaning device; and the inside side of the mixing tank is connected with the filter tank. Then, the filter tank is connected with the finished product tank, the finished product tank is equipped with high and low liquid level sensors, the lower end of the finished product tank is equipped with conveyor belts, and the right side of the finished product tank is equipped with sealing equipment; the new paint production line of the utility model integrates all the production links of the paint together to form a new paint production line, which sets up a filter barrel to clean the filter barrel and the mixing tank. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high automation, and overcomes the defects caused by current manual processing and position dispersion.

【技术实现步骤摘要】
新型涂料生产线
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种新型涂料生产线。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；现有的涂料生产流程，一般是：投料、水等经搅拌罐搅拌后，打开底部阀门，流入到包装罐中进行包装；目前投料的过程往往都是由人工进行投料完成的生产，这种投料方式效率低、精度低、劳动强度大，而且粉尘飞扬、污染严重，对操作人员会造成身体上的伤害；现有技术中涂料生产过程中的搅拌罐不具备自动清洗装置，都是经过人工清洗的，但是在涂料生产设备中，最重要的部件就是在于搅拌的过程中所使用的搅拌罐，而搅拌罐在使用过后经常就会残留配比之后留下的残留液体，由于残留的液体基本都是化学物质，甚至具有腐蚀性，如果不对搅拌罐内部进行清洗，那么就很容易损伤罐体，使得罐体泄露，不能够再配液，而现有的人工清洗方式只是简单的注入清洗液进行冲洗，并未对罐体内部各个部位进行冲洗，所以这样清洗的时候就显得很不充分，很容易出现清洗不干净的问题；目前涂料的生产厂家生产时一般采用人工灌装作业，工人需要提着油漆空桶至储料罐前，利用漏斗将储料罐中的油漆灌装至油漆空桶里，然后再将装满油漆的油漆桶提到封装区域进行封盖，这样的操作不仅费劲繁琐，生产效率低下；且由于灌装时完全依靠工人的技术和观察进行判断灌装量的多少，容易造成产品的重量比较参差。再者，涂料、的生产流程比较复杂，工位繁多，例如油漆桶的封盖，目前大多数的生产厂家都是采用灌装前人工封盖，少部分采用专门的封盖机作业，因为采用封盖机作业不仅提高生产成本，而且将封盖机作业后的油漆桶搬运至灌装区域的工作费时费劲；现有技术中，涂料各个生产环节脱节，不能有效的将各个环节整合在一起，存在自动化程度低、生产效率低、生产成本过高等技术问题；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种新型涂料生产线，将涂料各个生产环节有效的整合在一起，形成一种新型涂料生产线，集配料、搅拌、过滤、罐装、封罐于一体，使涂料生产线的造价便宜、生产成本低、自动化程度高、生产效率高；在本技术中的搅拌罐中设置了过滤桶，设置了对过滤桶和搅拌罐进行清洗打的清洗装置，对过滤桶、搅拌罐进行自动化清洗，清洗彻底，节省了人工成本，提高了搅拌罐的使用寿命；在本技术中设置了多重称重、多重过滤装置，保证涂料的生产质量，满足客户的需求；本技术结构简单，操作方便，自动化程度高，克服目前人工加工及工位分散造成的缺陷。本技术提供了一种新型涂料生产线，包括机架，机架包括上机架和下机架，所述上机架上设有置物箱；所述置物箱包括底座，所述底座内设有第一称重传感器，所述第一称重传感器电连接显示屏，所述显示屏设置在底座的外侧；所述置物箱的一侧设有抽料口，抽料口通过抽料管道与第一抽料泵连接，所述第一抽料泵通过第一进料管与储料箱连接，所述储料箱的底部设有第二称重传感器，所述第二称重传感器与控制器电连接，所述控制器设置在机架上；所述储料箱通过第二进料管与搅拌罐连接，所述第二进料管上设有第二抽料泵和第一阀门，所述第二抽料泵和第一阀门分别与控制器电连接；所述搅拌罐通过第三进料管与带有刻度的储水箱连接，所述储水箱的一侧设有进水管道；所述第三进料管上设有抽水泵和第二阀门，所述抽水泵和第二阀门分别与控制器电连接；所述搅拌罐包括搅拌桨，搅拌桨安装在加热棒上，所述加热棒电连接控制器，所述加热棒与搅拌轴连接，所述搅拌轴与搅拌电机连接，搅拌电机电连接控制器；所述搅拌罐的内侧设有过滤桶，所述过滤桶通过旋转轴与旋转电机连接，旋转电机与控制器电连接，所述旋转电机安装在下机架的底部；所述搅拌罐内还设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在搅拌罐内的主清洗管道，所述主清洗管道的底端连接有主喷头，所述主清洗管道的侧边连接有多根侧清洗管道，所述侧清洗管道的一端设有喷头；所述主清洗管道与转轴连接，所述转轴与清洗电机连接，所述清洗电机电连接所述控制器，所述主清洗管道位于搅拌罐的外侧的一侧设有清洗进水口，所述搅拌罐的底部设有废水管道；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述出料口通过出料管道与过滤罐连接，所述出料管道上设有第三阀门和第三抽料泵，所述第三阀门和第三抽料泵分别与控制器电连接；所述过滤罐内设有杂质过滤器，所述过滤罐的底部开设有第一出料口，第一出料口通过第一出料管与成品罐连接，所述第一出料管上设有第四阀门和第四抽料泵，所述第四阀门和第四抽料泵分别电连接控制器；所述第一出料管道上连接有备用管道，所述备用管道上设有第五阀门和第五抽料泵，所述第五阀门和第五抽料分别电连接控制器，所述备用管道与成品罐连接，所述备用管道与成品罐之间设有备用杂质过滤器，所述成品罐上设有高液位感应器和低液位感应器，所述高液位感应器和低液位感应器与控制器电连接；所述成品罐的底部开设有成品出料口，所述成品出料口与成品出料管道连接，成品出料管道上设有第六阀门和第六抽料泵，所述第六阀门和第六抽料泵分别与控制器电连接；所述成品罐的下端设有传送带，传送带延伸至机架的外侧，所述成品罐的右侧设有封口设备，所述封口设备固定在上机架上，所述封口设备的下部在传送带的一侧设有传感器，所述传感器与控制器电连接。所述封口设备包括固定在上机架上的升降气缸，升降气缸与所述控制器电连接，所述升降气缸与升降杆连接，所述升降杆上设有横杆，所述横杆的两端分别连接第一连杆，所述第一连杆的两端分别连接第二连杆，所述第二连杆的两端分别连接卡手，所述卡手用于夹持包装罐盖；所述升降杆的下端连接有压板，所述压板与横杆之间的升降杆上设有压缩弹簧。所述过滤罐的上方设有清洗进水管道，所述过滤罐的下方设有清洗出水管道。所述储料箱的外侧设有第一显示屏，所述第一显示屏分别与控制器、第二称重传感器电连接。。所述储料箱背离第二进料管的一侧设有吹风机，所述吹风机的数量为两个。所述清洗装置的数量为两个。所述高液位感应器和低液位感应器均为镭射感应器。所述机架的右侧设有出料口，所述机架的右侧活动连接有成品箱。所述成品箱的底部设有滚轮。所述上机架上与储水箱对应的位置上设有翻板。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种新型涂料生产线，将涂料各个生产环节有效的整合在一起，形成一种新型涂料生产线，集配料、搅拌、过滤、罐装、封罐于一体，使涂料生产线的造价便宜、生产成本低、自动化程度高、生产效率高；在本技术中的搅拌罐中设置了过滤桶，设置了对过滤桶和搅拌罐进行清洗打的清洗装置，对过滤桶、搅拌罐进行自动化清洗，清洗彻底，节省了人工成本，提高了搅拌罐的使用寿命；在本技术中设置了多重称重、多重过滤装置，保证涂料的生产质量，满足客户的需求；本技术结构简单，操作方便，自动化程度高，克服目前人工加工及工位分散造成的缺陷。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记：1、机架2、上机架3、下机架4、置物箱5、底座6、显示屏7、抽料口8、抽料管道9、第一抽料泵10、安装架11、第一进料管12、储料箱13、第二称重传感器14、控制器15、置物架16、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂料生产线，包括机架(1)，所述机架包括上机架(2)和下机架(3)，其特征在于，所述上机架上设有置物箱(4)，所述置物箱包括底座(5)，所述底座内设有第一称重传感器，所述第一称重传感器电连接显示屏(6)，所述显示屏设置在所述底座的外侧；所述置物箱的一侧设有抽料口(7)，所述抽料口通过抽料管道(8)与第一抽料泵(9)连接，所述第一抽料泵通过第一进料管(11)与储料箱(12)连接，所述储料箱的底部设有第二称重传感器(13)，所述第二称重传感器与控制器(14)电连接，所述控制器设置在机架上；所述储料箱通过第二进料管(16)与搅拌罐(17)连接，所述第二进料管上设有第二抽料泵(18)和第一阀门(19)，所述第二抽料泵和第一阀门分别与所述控制器电连接；所述搅拌罐通过第三进料管(21)与带有刻度的储水箱(22)连接，所述储水箱的一侧设有进水管道(40)；所述第三进料管上设有抽水泵(23)和第二阀门(24)，所述抽水泵和第二阀门分别与所述控制器电连接；所述搅拌罐包括搅拌桨(25)，所述搅拌桨安装在加热棒(26)上，所述加热棒电连接控制器，所述加热棒与搅拌轴(27)连接，所述搅拌轴与搅拌电机(28)连接，搅拌电机电连接控制器；所述搅拌罐的内侧设有过滤桶(29)，所述过滤桶通过旋转轴(30)与旋转电机(31)连接，所述旋转电机与控制器电连接，所述旋转电机安装在下机架的底部；所述搅拌罐内还设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在搅拌罐内的主清洗管道(32)，所述主清洗管道的底端连接有主喷头(33)，所述主清洗管道的一侧连接有多根侧清洗管道(34)，所述侧清洗管道的一端设有喷头(35)；所述主清洗管道与转轴(36)连接，所述转轴与清洗电机(37)连接，所述清洗电机电连接所述控制器，所述主清洗管道位于搅拌罐的外侧的一侧设有清洗进水口(38)，所述搅拌罐的底部设有废水管道(39)；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述出料口通过出料管道(41)与过滤罐(42)连接，所述出料管道上设有第三阀门(43)和第三抽料泵(44)，所述第三阀门和第三抽料泵分别与控制器电连接；所述过滤罐内设有杂质过滤器(45)，所述过滤罐的底部开设有第一出料口，第一出料口通过第一出料管(46)与成品罐(47)连接，所述第一出料管上设有第四阀门(48)和第四抽料泵(49)，所述第四阀门和第四抽料泵分别电连接控制器；所述第一出料管道上连接有备用管道(50)，所述备用管道上设有第五阀门(51)和第五抽料泵(52)，所述第五阀门和第五抽料分别电连接控制器，所述备用管道与成品罐连接，所述备用管道与成品罐之间设有备用杂质过滤器(53)，所述成品罐上设有高液位感应器(54)和低液位感应器(55)，所述高液位感应器和低液位感应器与控制器电连接；所述成品罐的底部开设有成品出料口，所述成品出料口与成品出料管道(56)连接，成品出料管道上设有第六阀门(57)和第六抽料泵(58)，所述第六阀门和第六抽料泵分别与控制器电连接；所述成品罐的下端设有传送带(60)，所述传送带延伸至所述机架的外侧，所述成品罐的右侧设有封口设备，所述封口设备固定在所述上机架上，所述封口设备的下部在所述传送带的一侧设有传感器，所述传感器与控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料生产线，包括机架(1)，所述机架包括上机架(2)和下机架(3)，其特征在于，所述上机架上设有置物箱(4)，所述置物箱包括底座(5)，所述底座内设有第一称重传感器，所述第一称重传感器电连接显示屏(6)，所述显示屏设置在所述底座的外侧；所述置物箱的一侧设有抽料口(7)，所述抽料口通过抽料管道(8)与第一抽料泵(9)连接，所述第一抽料泵通过第一进料管(11)与储料箱(12)连接，所述储料箱的底部设有第二称重传感器(13)，所述第二称重传感器与控制器(14)电连接，所述控制器设置在机架上；所述储料箱通过第二进料管(16)与搅拌罐(17)连接，所述第二进料管上设有第二抽料泵(18)和第一阀门(19)，所述第二抽料泵和第一阀门分别与所述控制器电连接；所述搅拌罐通过第三进料管(21)与带有刻度的储水箱(22)连接，所述储水箱的一侧设有进水管道(40)；所述第三进料管上设有抽水泵(23)和第二阀门(24)，所述抽水泵和第二阀门分别与所述控制器电连接；所述搅拌罐包括搅拌桨(25)，所述搅拌桨安装在加热棒(26)上，所述加热棒电连接控制器，所述加热棒与搅拌轴(27)连接，所述搅拌轴与搅拌电机(28)连接，搅拌电机电连接控制器；所述搅拌罐的内侧设有过滤桶(29)，所述过滤桶通过旋转轴(30)与旋转电机(31)连接，所述旋转电机与控制器电连接，所述旋转电机安装在下机架的底部；所述搅拌罐内还设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在搅拌罐内的主清洗管道(32)，所述主清洗管道的底端连接有主喷头(33)，所述主清洗管道的一侧连接有多根侧清洗管道(34)，所述侧清洗管道的一端设有喷头(35)；所述主清洗管道与转轴(36)连接，所述转轴与清洗电机(37)连接，所述清洗电机电连接所述控制器，所述主清洗管道位于搅拌罐的外侧的一侧设有清洗进水口(38)，所述搅拌罐的底部设有废水管道(39)；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述出料口通过出料管道(41)与过滤罐(42)连接，所述出料管道上设有第三阀门(43)和第三抽料泵(44)，所述第三阀门和第三抽料泵分别与控制器电连接；所述过滤罐内设有杂质过滤器(45)，所述过滤罐的底部开设有第一出料口，第一出料口通过第一出料管(46)与成品罐(47)连接，所述第一出料管上设有第四阀门(48)和第四抽料泵(49)，所述第四阀门和第四抽料泵分别电连接控制器；所述第一出料管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永利，
申请(专利权)人：北京利强涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11