多功能活性炭吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多功能活性炭吸附装置，包括罐体，罐体内设有主清洗管道，主清洗管道的底端安装有主清洗喷头，主清洗管道的外侧设有排线管道，排线管道的两侧设有加热搅拌桨，加热搅拌桨内设有加热片；排线管道的两侧设有侧向清洗管道，侧向清洗管道与主清洗管道连通，侧向清洗管道的端部设有喷口；主清洗管道与转轴、旋转电机依次连接，旋转电机电连接所述控制器；主清洗管道在罐体外侧的一端连接有清洗进水管，清洗进水管上清洗进水阀门；本实用新型专利技术将清洗活性炭、烘干活性炭、更换活性炭集为一体，降低了活性炭的使用成本和设备的成本，并且节省了人工劳动力，克服人工加工及工位分散造成的缺陷，大大提高了工作效率。

Multifunctional activated carbon adsorption device

The utility model provides a multi-functional activated carbon adsorption device, which comprises a tank body with a main cleaning pipeline, a main cleaning nozzle installed at the bottom of the main cleaning pipeline, a line arrangement pipeline arranged at the outer side of the main cleaning pipeline, a heating stirring paddle arranged at both sides of the line arrangement pipeline, and a heating sheet arranged in the heating stirring paddle. The side cleaning pipeline is connected with the main cleaning pipeline, and the end of the side cleaning pipeline is provided with a nozzle; the main cleaning pipeline is connected with the rotating shaft and the rotating motor in turn, and the rotating motor is electrically connected with the controller; the main cleaning pipeline is connected with a cleaning inlet pipe at one end of the outside side of the tank to clean the inlet water. The utility model integrates cleaning activated carbon, drying activated carbon and replacing activated carbon, reduces the cost of using activated carbon and equipment, saves labor force, overcomes the defects caused by manual processing and site dispersion, and greatly improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多功能活性炭吸附装置
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种多功能活性炭吸附装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；现有的涂料生产流程，一般是：投料、水等经搅拌罐搅拌后，打开底部阀门，流入到包装罐中进行包装；在涂胶搅拌完毕之后，需要对搅拌罐进行清洗，清洗完搅拌罐的水带有一定的化学物质，为了保护生态环境，需要对清洗完搅拌罐的水进行净化后再排放，活性炭因为其良好的吸附效果以及低廉的价格被广泛的用于净化水质；活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭，吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法；活性炭在工作过程中，吸附达到饱和状态时，就会失去吸附功能，现有技术中的活性炭吸附装置，需要定期对活性炭进行更换，增加了活性炭的使用成本，现有技术中有专门清洗活性炭的设备，降低了活性炭的使用成本，但是提高了设备成本，并且在清洗完活性炭之后，需要对活性炭进行烘干，需要另外一台烘干机，这样在使用过程中，不仅设备成本提高，而且操作工序繁琐，需要多个人监测不同设备的工作状态，提高了人工成本；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题，需要提供一种集清洗、烘干、更换活性炭一体的多功能活性炭吸附装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种多功能活性炭吸附装置，将清洗活性炭、烘干活性炭、更换活性炭集为一体，降低了活性炭的使用成本和设备的成本，并且节省了人工劳动力，克服人工加工及工位分散造成的缺陷，大大提高了工作效率。本技术提供了一种多功能活性炭吸附装置，包括罐体，所述罐体的上端设有过滤进水管，所述罐体的下端设有过滤出水管，所述罐体通过支撑腿固定在底座上，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有活性炭放置腔，所述活性炭放置腔通过进料管与罐体连接，所述进料管上设有进料阀，所述进料阀与控制器电连接，所述控制器安装在底座上；所述罐体内设有主清洗管道，所述主清洗管道的底端安装有主清洗喷头，所述主清洗管道的外侧设有排线管道，所述排线管道的两侧对称的设有多个加热搅拌桨，所述加热搅拌桨内设有加热片，所述加热片电连接控制器；所述排线管道的两侧还设有侧向清洗管道，所述侧向清洗管道与主清洗管道连通，所述侧向清洗管道的端部设有喷口；所述主清洗管道与转轴连接，转轴与旋转电机电连接，所述旋转电机电连接所述控制器；所述主清洗管道在罐体外侧的一端连接有清洗进水管，所述清洗进水管上设有清洗进水阀门，所述清洗进水阀门电连接所述控制器；所述罐体的一侧设有清洗出水管，所述清洗进水管与罐体之间设有过滤网，所述清洗出水管上设有清洗出水阀门、清洗抽水泵，所述清洗出水阀门、清洗抽水泵与所述控制器电连接；其中，所述过滤进水管上设有过滤进水阀门，所述过滤出水管上设有过滤出水阀门，所述过滤进水阀门、过滤出水阀门分别电连接所述控制器；所述罐体的底部设有卸料管道，所述卸料管道上设有卸料阀门，所述卸料阀门与所述控制器电连接。所述加热片包括下薄膜基层，所述下薄膜基层上设有发热片，所述发热片上设有上薄膜基层，所述发热片与下薄膜基层之间、发热片与上薄膜基层之间均设有与外部电源相连接的电线，所述发热片与电线相连接的表面之间夹有片状的导电体，所述导电体通过缝制线与所述下薄膜基层、发热片、上薄膜基层、电线所缝制成为一体。所述下薄膜基层和上薄膜基层上均设有密封层。所述活性炭放置腔的顶部设有放置腔密封盖。所述底座上设有安装架，所述安装架上设有安装板，所述安装板上用于安装所述控制器。所述罐体的一侧设有热介质管道，所述热介质管道上设有进气阀门，所述进气阀门与所述控制器电连接。所述罐体的顶部设有密封端盖。所述底座的下端设有滚轮，所述滚轮为万向轮。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种多功能活性炭吸附装置，将清洗活性炭、烘干活性炭、更换活性炭集为一体，降低了活性炭的使用成本和设备的成本，并且节省了人工劳动力，克服人工加工及工位分散造成的缺陷，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的图1的A部分的结构放大图；附图标记：1、罐体2、活性炭3、过滤进水管4、过滤出水管5、支撑腿6、底座7、滚轮8、支撑板9、第活性炭放置腔10、放置腔密封盖11、进料管12、进料阀13、控制器14、卸料管道15、卸料阀门16、安装架17、安装板18、主清洗管道19、主清洗喷头20、排线管道21、加热搅拌桨22、下薄膜基层23、发热片24、电线25、导电体26、缝制线27、热介质管道28、进气阀门29、侧向清洗管道30、喷口31、转轴32、旋转电机33、清洗进水管34、清洗进水阀门35、清洗出水管36、过滤网37、清洗出水阀门38、清洗抽水泵39、过滤进水阀门40、过滤出水阀门41、密封端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1、图2所示，本技术提供了一种多功能活性炭吸附装置，包括罐体1，罐体1内用于存放活性炭2，活性炭2用于对清洗完搅拌罐的水进行净化，所述罐体1的上端设有过滤进水管3，所述罐体1的下端设有过滤出水管4，清洗完搅拌罐的水通过过滤进水管3流入到罐体1内，活性炭2对其进行吸附净化后，通过过滤出水管4排出罐体1，对净化后的水进行处理，因为活性炭2的吸附净化，使净化后的水排到环境中时，对环境不造成污染，简单、方便、成本低；所述罐体1通过支撑腿5固定在底座6上，所述底座6的下端设有滚轮7，所述滚轮7为万向轮，底座6的下端设有滚轮7，便于多功能活性炭吸附装置的整体移动，节省工作人员在搬运过程中的体力；所述底座6上固定有支撑板8，所述支撑板8的上端固定有活性炭放置腔9，活性炭放置腔9用于存放活性炭2，可以方便对罐体1内饱和后的活性炭进行更换，不需要人工临时更换，节省了工作时间；所述活性炭放置腔9的顶部设有放置腔密封盖10，放置腔密封盖10用于对备用的活性炭2进行密封，防止活性炭2长期暴露在空气中出现变潮、饱和的情况，影响净化的效果；所述活性炭放置腔9通过进料管11与罐体1连接，所述进料管11上设有进料阀12，所述进料阀12与控制器13电连接，控制器13控制进料阀12打开，活性炭放置腔9内的备用活性炭2通过进料管11进入到罐体1内；所述罐体1的底部设有卸料管道14，所述卸料管道14上设有卸料阀门15，所述卸料阀门15与所述控制器13电连接；当需要更换活性炭2时，控制器13控制卸料阀门15打开，将罐体1内饱和的活性炭2通过卸料管道14排出罐体1，然后打开进料阀12，活性炭放置腔9内的活性炭2通过进料管11进入到罐体1内，完成对活性炭2的更换；所述控制器13安装在底座6上，所述底座6上设有安装架16，所述安装架16上设有安装板17，所述安装板17上用于安装所述控制器13；所述控制器13采用现有技术中的PLC控制器；所述罐体1内设有主清洗管道18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能活性炭吸附装置，包括罐体(1)，所述罐体的上端设有过滤进水管(3)，所述罐体的下端设有过滤出水管(4)，所述罐体通过支撑腿(5)固定在底座(6)上，其特征在于，所述底座上固定有支撑板(8)，所述支撑板的上端固定有活性炭放置腔(9)，所述活性炭放置腔通过进料管(11)与罐体连接，所述进料管上设有进料阀(12)，所述进料阀与控制器(13)电连接，所述控制器安装在底座上；所述罐体内设有主清洗管道(18)，所述主清洗管道的底端安装有主清洗喷头(19)，所述主清洗管道的外侧设有排线管道(20)，所述排线管道的两侧对称的设有多个加热搅拌桨(21)，所述加热搅拌桨内设有加热片，所述加热片电连接控制器；所述排线管道的两侧还设有侧向清洗管道(29)，所述侧向清洗管道与主清洗管道连通，所述侧向清洗管道的端部设有喷口(30)；所述主清洗管道与转轴(31)连接，转轴与旋转电机(32)电连接，所述旋转电机电连接所述控制器；所述主清洗管道在罐体外侧的一端连接有清洗进水管(33)，所述清洗进水管上设有清洗进水阀门(34)，所述清洗进水阀门电连接所述控制器；所述罐体的一侧设有清洗出水管(35)，所述清洗进水管与罐体之间设有过滤网(36)，所述清洗出水管上设有清洗出水阀门(37)、清洗抽水泵(38)，所述清洗出水阀门、清洗抽水泵与所述控制器电连接；其中，所述过滤进水管上设有过滤进水阀门(39)，所述过滤出水管上设有过滤出水阀门(40)，所述过滤进水阀门、过滤出水阀门分别电连接所述控制器；所述罐体的底部设有卸料管道(14)，所述卸料管道上设有卸料阀门(15)，所述卸料阀门与所述控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能活性炭吸附装置，包括罐体(1)，所述罐体的上端设有过滤进水管(3)，所述罐体的下端设有过滤出水管(4)，所述罐体通过支撑腿(5)固定在底座(6)上，其特征在于，所述底座上固定有支撑板(8)，所述支撑板的上端固定有活性炭放置腔(9)，所述活性炭放置腔通过进料管(11)与罐体连接，所述进料管上设有进料阀(12)，所述进料阀与控制器(13)电连接，所述控制器安装在底座上；所述罐体内设有主清洗管道(18)，所述主清洗管道的底端安装有主清洗喷头(19)，所述主清洗管道的外侧设有排线管道(20)，所述排线管道的两侧对称的设有多个加热搅拌桨(21)，所述加热搅拌桨内设有加热片，所述加热片电连接控制器；所述排线管道的两侧还设有侧向清洗管道(29)，所述侧向清洗管道与主清洗管道连通，所述侧向清洗管道的端部设有喷口(30)；所述主清洗管道与转轴(31)连接，转轴与旋转电机(32)电连接，所述旋转电机电连接所述控制器；所述主清洗管道在罐体外侧的一端连接有清洗进水管(33)，所述清洗进水管上设有清洗进水阀门(34)，所述清洗进水阀门电连接所述控制器；所述罐体的一侧设有清洗出水管(35)，所述清洗进水管与罐体之间设有过滤网(36)，所述清洗出水管上设有清洗出水阀门(37)、清洗抽水泵(38)，所述清洗出水阀门、清洗抽水泵与所述控制器电连接；其中，所述过滤进水管上设有过滤进水阀门(39)，所述过滤出水管上设有过滤出水阀门(40)，所述过滤进水阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永利，
申请(专利权)人：北京利强涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11