一种轴套密封机构制造技术

一种轴套密封机构属于化工机械密封技术领域，本实用新型专利技术能够通过利用石墨填料与氮气密封相结合，可以大大减少密封氮气的用量，减少成本，可广泛使用。本实用新型专利技术包括填料箱套，其特征在于，所述填料箱套的下部与轴套配合贴紧，所述填料箱套的中上部设置有环形槽，所述环形槽中装填有下石墨填料，所述下石墨填料的上方设置有波形弹簧，所述填料箱套的上端连接有连接件，所述连接件的中部与所述波形弹簧的上端接触，所述连接件侧面设置有通氮气孔，所述连接件的上端连接有密封箱套，所述密封箱套与所述轴套之间装填有上石墨填料，所述密封箱套的上端连接有密封压盖，所述密封压盖与所述轴套配合紧贴。轴套配合紧贴。轴套配合紧贴。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套密封机构


[0001]本技术属于化工机械密封
，具体地是涉及一种轴套密封机构。

技术介绍

[0002]化工领域的机械密封对轴跳动量要求非常高，通常都会小于0.02mm，尤其在使用五硫化二磷泵的过程中，由于五硫化二磷泵属高温泵，只有一端能用低温轴承，而浸入高温液体的一端内部只能用轴套和衬套形成的组合轴承，一旦轴套磨损，则会造成轴跳动量增大，机械密封就会变差而导致润滑油的泄漏，泄漏的润滑油会顺着泵轴进入罐内，对罐内的五硫化二磷造成污染，并且机械密封的使用寿命一般在6
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10个月，在线更换机械密封既危险，安装后的机械密封寿命也会更低，造成设备费用的增加。
[0003]目前可以使用动静环氮气密封的方式来解决机械密封泄露的问题，但是纯氮气密封造价比较高，另外要求运行条件也比较苛刻，例如泵不能频繁启停、氮气流量需要稳定、罐内压力需要平稳、泵跳动量需要低于0.02mm等诸多严苛的条件，因此并不利于广泛使用。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种轴套密封机构；本技术能够通过利用石墨填料与氮气密封相结合，既兼顾了氮气密封的稳定性，又可以利用成本较低的石墨填料弥补纯氮气密封的苛刻条件，并且可以大大减少密封氮气的用量，减少成本，可广泛使用。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]本技术提供一种轴套密封机构，包括填料箱套，其特征在于，所述填料箱套的下部与轴套配合贴紧，所述填料箱套的中上部设置有环形槽，所述环形槽中装填有下石墨填料，所述下石墨填料的上方设置有波形弹簧，所述填料箱套的上端连接有连接件，所述连接件的中部与所述波形弹簧的上端接触，所述连接件侧面设置有通氮气孔，所述连接件的上端连接有密封箱套，所述密封箱套与所述轴套之间装填有上石墨填料，所述密封箱套的上端连接有密封压盖，所述密封压盖与所述轴套配合紧贴。
[0007]进一步地，所述填料箱套内部设置有水冷腔，所述填料箱套的侧面设置有入水口和出水口。
[0008]进一步地，所述填料箱套与所述连接件通过螺栓固定连接，所述密封压盖、所述密封箱套和所述连接件同时通过螺栓固定连接。
[0009]进一步地，所述连接件与所述轴套之间留有空隙。
[0010]本技术的有益效果。
[0011]本技术能够通过利用上下两端的石墨填料与氮气密封相结合，既兼顾了氮气密封的稳定性，又可以利用成本较低的石墨填料弥补纯氮气密封的苛刻条件，通过波形弹簧补偿石墨填料的磨损，大大减少密封氮气的用量，减少成本，可广泛使用。
附图说明
[0012]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]图1是本技术的整体剖视图。
[0014]图中标记：1为填料箱套、2为轴套、3为环形槽、4为下石墨填料、5为波形弹簧、6为连接件、7为通氮气孔、8为密封箱套、9为上石墨填料、10为密封压盖、11为水冷腔、12为入水口、13为出水口。
具体实施方式
[0015]结合附图所示，包括填料箱套1，填料箱套1的下部与轴套2配合贴紧，为了使填料箱套1下部和轴套2之间的密封性更好，填料箱套1的中上部设置有环形槽3，环形槽3中装填有下石墨填料4，通过石墨进行填料起到压紧密封的作用，并且石墨成本低而且摩擦力小，能够更好地保护轴套2，下石墨填料4的上方设置有波形弹簧5，波形弹簧5能够补偿下石墨填料4长时间使用后的磨损缺失，由于下石墨填料4在泵轴长时间旋转后会摩擦损失，导致下石墨填料4的量变少，如果不加入波形弹簧5只用石墨进行下部密封，长时间会使密封性变差，加入了波形弹簧5后，当石墨磨损导致下石墨填料4变少后，波形弹簧5能够伸长对石墨进行再次压紧，确保密封性。
[0016]填料箱套1的上端连接有连接件6，连接件6的中部与波形弹簧5的上端接触，连接件6起到结构中转连接固定和压紧弹簧和下石墨填料4的作用，连接件6侧面设置有通氮气孔7，通过通氮气孔7向轴套2方向打入氮气，氮气起到空隙密封保护的作用，使密封更好。
[0017]连接件6的上端连接有密封箱套8，密封箱套8与轴套2之间装填有上石墨填料9，上石墨填料9的量较少且更方便进行更换，因此不需要再用其他部件进行补偿，为了满足整个密封部分的微正压，防止氮气从端部泄露，因此使用上下两部分填料的方式来形成密闭的氮气空间。
[0018]密封箱套8的上端连接有密封压盖10，密封压盖10起到压紧上石墨填料9的作用。
[0019]填料箱套1内部设置有水冷腔11，填料箱套1的侧面设置有入水口12和出水口13，通过冷却水的循环来冷却泵轴旋转时产生的高温。
[0020]填料箱套1与连接件6通过螺栓固定连接，密封压盖10、密封箱套8和连接件6同时通过螺栓固定连接。
[0021]连接件6与轴套2之间留有空隙，保证氮气通入后能够进入到填料箱套1和密封箱套8中。
[0022]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套密封机构，包括填料箱套（1），其特征在于，所述填料箱套（1）的下部与轴套（2）配合贴紧，所述填料箱套（1）的中上部设置有环形槽（3），所述环形槽（3）中装填有下石墨填料（4），所述下石墨填料（4）的上方设置有波形弹簧（5），所述填料箱套（1）的上端连接有连接件（6），所述连接件（6）的中部与所述波形弹簧（5）的上端接触，所述连接件（6）侧面设置有通氮气孔（7），所述连接件（6）的上端连接有密封箱套（8），所述密封箱套（8）与所述轴套（2）之间装填有上石墨填料（9），所述密封箱套（8）的上端连接有密封压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：辽阳瑞兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：