用于浇铸混凝土的带附件的金属模制造技术

技术编号:1993888 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种在民用建筑工程、底层结构和住宅施工中浇筑混凝土使用的模块式金属模,操作方便,用途广泛,通过所有的金属配件实现相互间的连接和调整是它的一个特点。这些模块式金属模或拱腹架都是模块式的,它们用带有加强筋的钢板拼接构成,其体积根据工程需要确定,相邻角的连接确定混凝土的形状,特别适用于墙壁、隔断墙、陶制品和楼层间楼板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于浇筑混凝土的带有配件的模块式金属模专利技术范围:本专利技术涉及一种在民用建筑工程、底层结构施工中浇筑混凝土使用的模块式金属模,操作方便,用途广泛,通过所有的金属配件实现相互间的连接和调整是它的一个特点。这些金属的金属模或拱腹架都是模块式的,它们是用带有加强筋的钢板拼接构成,其体积根据工程需要确定,相邻角的连接确定混凝土的形状,特别适用于幕墙、隔断墙或墙壁。这种模板是用2到3毫米厚的钢板制作,成型部件的重量可达到25公斤,其体积在宽为5到80厘米、高为20到240厘米之间变化,不同的尺寸之间以5厘米的比率变化。技术和附图说明:我们专利技术的金属模拱腹架根据下列附图加以说明:图1介绍了金属模专利技术的一个基本金属模式。图2是一个“L”形角状金属配件,它用于连接外部转角邻接的配件。图3是一个盒子形状的转角金属配件,它用于连接内部转角邻接的配件。图4(a-e)介绍了一些工程中装配模板或金属模架使用的金属配件的安排,即,开口销板、紧固堵口板、穿钉杆、固定距离连接板、条形槽钢,以及图5介绍一种用若干连接配件组装的一组平行邻接的可调整的金属模的示范布局。根据图1,本专利技术的可调整的模块式金属模或拱腹架以10所示结构为特点,钢板11是矩形的,尺寸根据需要确定,在其长度方向上设置有几根金属杆12,它的宽边横向上有同样的几根金属杆13,它们两端边缘和长边连接处安装有一些修剪的角状物(在图5上看A的细节)。钢板11沿着其长边和宽边的每个金属杆上都按长度钻有等距离的孔14。钢板10的平面上分布一些横截面呈V型并倒着安置的金属加强筋15,而在其宽边上安装着与前述的加强筋垂直的加强筋或拉紧杆16。模板或金属模通过一个角截面17(图2)与另一个跟它类似的模板连接,这个角截面像一个模件在外围起着连接相邻的另外一个金属模10’(图1)。-->这些角截面17保留着与金属模10的同样的长度,并在其正面钻有同样的孔。金属模的模板之间在它们装配时保留一定距离,或者与另一个模板平行地分开,在这个空间里面浇筑混凝土形成有关工程的幕墙或隔断墙。制作的再一个连接配件叫做转角模(图3),像盒子28那样它是一个棱柱形的金属结构,用来在内面上转角连接相邻的模板。金属板面29和30上带有孔,让穿钉杆或开口销板钉脚穿过,后边将会看到。相邻金属模的模板(图5)接合处通过捆绑配件连接,称作间隔件或固定距离连接板18(图4c),它是一条长5到120厘米的金属板,两端有10毫米大的孔19,适应使用钩形金属配件或穿钉杆20(图4b)来调整连接,这种连接就像被做了两个弯的一根棍。这个固定距离连接板或间隔件调节两个平行邻接模板之间的距离或空间,通过该空间e(图5)浇筑混凝土。安装的两个金属模或模板要在一条基准线上,找到它的垂直线和稳定的结构,通过一个长度可变横截面为U型的金属构成的条形槽钢配件21(图4d),它固定在金属模的宽边上,通过一个紧固堵口器22(图4e)来实现,这个紧固堵口器由手动旋紧螺杆23,该螺杆压紧相对于金属模的间隔件的自由平面,以及焊在间隔件上的两个金属钩24,金属钩能够穿过金属模框上的孔14并能够固定住。模板之间的拼接更趋完整化可通过一些联络配件或称为开口销板25(图4a)实现,开口销板由金属板26,它上面开有轴向槽并且有一个角度的折弯,与一根端头折弯焊在金属板26上的金属棍27构成,折弯的金属棍用于穿过金属模边上的孔。有一个配件位于模板或金属模的角落,形式为在指定的地方焊接牢固的金属板,它能使穿钉杆20通过,把间隔件或固定距离连接板18固定在邻接的模板上。手工安装本专利技术的模板要依照下列规定:a)给模板涂上防粘油;b)根据每个工程的模数组装拱腹架的金属模;c)安装并在邻接模板上固定好外角固定距离连接板17;d)在关键孔上安装开口销板25,板26的槽和金属销钉27的尖在上述的孔内;e)安装间隔件或固定距离连接板18固定平行模板,通过固定距离连接板上的孔19用穿钉杆20连接到每个模板30角上的安全板上;f)通过紧固堵口板22在模板上调整条形槽钢板21,做到浇筑混凝土前保证金属模的平直和垂直度。-->金属模在钢板上的光滑表面浇筑混凝土之前用一些支架物遮盖住,防止混凝土浆粘附在拱腹架上,一结束浇筑就用高压水冲洗模板。保证金属模的稳固可使用为间隔件和固定距离连接板配合使用的穿钉杆穿过金属模或模板框上的孔来实现。这些模板能够以240厘米长和5到80厘米宽的尺寸制造。转角模板的长度与外角模板一样,从20到240厘米。金属模的重量依据选择的体积可以在3公斤(5×120厘米)到43公斤(60×240厘米)之间变化。优点:我们讲它重量轻、易操作和运输方便。实际上基础模不超过25公斤,但是,240×60厘米的模板可达43公斤,任何工作人员都可以操作。利于最终的混凝土产品表面光滑和密实。如果环境要求,可以建造样式和尺寸都“不规则”的模板。手工安装,不需要塔吊。由于外形像盒子,非常便于往工地运输。根据抗震标准(NSR-98)设计。避免产生材料和瓦砾等废料。容易控制工地上的工具和材料。由于其金属的特点,可以重复使用。可节约工程的费用。能在住宅和民用工程中周转使用。浇筑完及从墙上取下后可以用水清洗。可用经济的空间存放。-->权利要求书(按照条约第19条的修改)1.模块式金属模,该金属模用于在建筑中浇铸混凝土,该金属模包括经加强的金属面板或金属板,该金属面板的大小和尺寸是根据建筑来确定的,从而可用手工来建筑和移除,其特征在于:形成带有面板的矩形盒的一金属框架;沿长度带有孔并构成框架的诸金属型材;形式为V形交叉侧肋的诸加强件,面板和板随这些构件一起延伸;形式为垂直于所述加强件的杆的诸加强件;位于金属模转角处的诸锁定件,用于接纳用于邻接金属模的连接元件;在安置于工作现场时用来辅助固定和垂直对准金属模的锁定装置。2.如权利要求1所述的金属模,其特征在于,每个模块式面板包括2到3mm厚以及适用于所需的尺寸的金属板,该面板带有纵向和横向加强件。3.如权利要求1所述的金属模,其特征在于,它具有L形金属框架,在其面板上钻有孔,从而可在邻接的模块式面板之间可有外部转角,从而可将它锁定在转角中。4.如权利要求1和3所述的金属模,其特征在于,它具有一带穿孔的盒,该盒在邻接的模块式面板之间形成内转角,并将横向邻接的模块式面板的转角相接合。5.如权利要求1所述的金属模,其特征在于,锁定件还包括一铁片。6.如权利要求1和5所述的金属模,其特征在于,铁片是折叠成角度的一金属片,其在中间带有一插口,并具有延伸部分,该延伸部分可插入金属模中的框架的孔中。7.如权利要求1所述的金属模,其特征在于,诸锁定件还具有金属片或“系杆”或间隔件,该间隔件为平面或穿孔的,用来通过销子将面板的邻接的端部连接在一起,销子穿过金属模的框架中的孔。-->8.如权利要求1所述的金属模,其特征在于,具有附加的固定和对准装置,它们具有夹钳夹具,该夹具带有螺杆和U形金属型材,且位于金属模中的面板的外表面中。9.如权利要求1和8所述的金属模,其特征在于,夹具型螺杆压板与一板材的基部设计在一起,该板材折叠成U形,它的外形的外表面被焊接于诸杆子,这些杆子在其端部以相同的位置弯曲,从而使它们通过金属模的结构中的孔,这些夹具通过焊接于杆子的螺杆互相作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
在建筑业方面用于浇筑混凝土的可调整的模块式金属模,其特征在于,包括:●一个像矩形盒的金属结构或物体,在其起框架作用的侧面上有穿孔和卷了边;●一块有平滑面的金属板;●一些分布在金属模的长度段上像交叉侧肋样的加强筋; ●一些分布在金属模的宽度段上像拉紧棍样的加强筋;●金属模转角上的安全装置,用来接受与邻接或平行的金属模的连接部件,它们之间的空间用于浇筑混凝土;●附加的配件装置,用于确保工程中装配起来的金属模的平整性和垂直性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】CO 2003-11-13 03-1005581.在建筑业方面用于浇筑混凝土的可调整的模块式金属模,其特征在于,包括:●一个像矩形盒的金属结构或物体,在其起框架作用的侧面上有穿孔和卷了边;●一块有平滑面的金属板;●一些分布在金属模的长度段上像交叉侧肋样的加强筋;●一些分布在金属模的宽度段上像拉紧棍样的加强筋;●金属模转角上的安全装置,用来接受与邻接或平行的金属模的连接部件,它们之间的空间用于浇筑混凝土;●附加的配件装置,用于确保工程中装配起来的金属模的平整性和垂直性。2.根据权利要求1的模块式金属模,其特征在于,两个相同模板的邻接布局处,设置有一些正面边有孔的L形状角结构物体,用于使邻接的模板在外侧能够转角连接。3.根据权利要求1和2的模块式金属模,其特征在于,两个相同模板的邻接布局处,设置有一金属板面有孔的盒子形状或转角结构的物体,用于使邻接的模板在内侧能...

【专利技术属性】
技术研发人员:古斯塔沃塞拉诺罗德里格斯
申请(专利权)人:古斯塔沃塞拉诺罗德里格斯
类型:发明
国别省市:CO[哥伦比亚]

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