透光显示面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块拼装而成，而每一透光显示模块的显示面板(玻璃基板)受到进一步的改良，不需要进行烧结，利用100度到200度的温度进行烘烤即可，能降低制造成本，另外，透光显示模块之间的组装方式简单又快速，且在透光显示模块之间互相组装时，也能一并产生互相电性连接的功能，不需额外再做电性连接。

【技术实现步骤摘要】
透光显示面板
本技术涉及一种透光显示面板，特别涉及多个透光显示模块组成的一种透光显示面板。
技术介绍
近年来许多建筑物因为美观及采光的需要，越来越多建筑物舍弃传统的水泥墙，而改采用透明玻璃作为外墙，并且为了增加建筑物的附加价值，将大型显示面板设置在建筑物外表面上，成为了新的广告宣传趋势。上述大型显示面板利用发光二极体，并且将发光二极体以阵列方式装设于玻璃内侧面上，而通常需将发光二极体阵列设置于印刷电路板上，但印刷电路板不透光，以致于会防碍了原有玻璃的采光功能，现今在玻璃上直接制作形成透明导电膜基层，而目前透明导电膜基层制作方法主要分成两大类，第一种以铟、锡为靶材，利用CVD方式形成透明导电膜，第二种以氧化铟、二氧化锡为靶材，利用PCVD方式形成透明导电膜等上述方式后，再以蒸镀或溅镀形成的透明导电膜基层，以高温(超过200℃)的盐酸或硝酸反应，使形成导电层，再将活化的导电玻璃以中温(300～500℃)的温度进行烧结，使导电层结构稳定化，上述方式设备投资费用高、材料价格昂贵，且随电阻值下降，透光度也随的下降、活化步骤对于环境污染严重，需要高温烧结等缺点。而一般现有的大型显示面板的使用方式，其依据使用者所需要的显示面板大小进行多个面板模块的拼装，再依序将面板模块之间进行固定，并且再将面板模块之间进行电路上的电性连接，以上述方式组装完成一个完整的大型显示面板，但是上述的组装过程中，以人工的方式将显示模块之间的电路互相进行电性连接，其所需要耗费的时间较长，且于面板模块之间更需要利用到多条电性线路，在面板模块之间的电性线路较为复杂，所以需要请专业人士进行人工的装设作业。
技术实现思路
因此，针对上述技术的缺陷进行改良，本技术提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块所组装组成，透光显示模块之间互相嵌设且互相电性连接。本技术提供的透光显示面板，其具有多个发光透明基板，在发光透明基板上设有多个发光元件，在发光元件之间具有多个导电线路，而导电线路为非纳米级或纳米级导电胶，并以200度以下的温度烘烤而成。为达上述目的及功效，本技术为一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含本体单元与固定单元，本体单元具有柱体、第一连接端与第二连接端，第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内夹设至少一个发光透明基板，而电性元件电性连接至少一个发光透明基板，其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。本技术的一实施例，在于框架内设置发光透明基板，并在发光透明基板的一侧设有保护板且设于框架内。本技术的一实施例，在于框架包含上固定件、下固定件与分别连接上固定件与下固定件的两侧固定件，上固定件与下固定件相对应分别设置第一沟槽与第二沟槽，在第一沟槽和/或第二沟槽的两侧分别设有阻挡件。本技术的一实施例，在于上固定件具有上插销孔，下固定件对应于上插销孔具有下插销孔，透光显示模块之间分别以上插销孔对应于下插销孔，以插销穿设于上插销孔与下插销孔。本技术的一实施例，在于框架的两侧分别设有第一定位端与第二定位端。本技术的一实施例，在于第一定位端位于上固定件与下固定件的一侧，第二定位端位于上固定件与下固定件的另一侧。本技术的一实施例，在于第一定位端为至少一凸块，而第二定位端为至少一穿孔，至少一凸块嵌设于至少一穿孔。本技术的一实施例，在于第一连接端具有第一固定部与电性连接头，第一固定部设置于电性连接头的一侧，而第二连接端具有第二固定部与电性连接部，第二固定部设置于电性连接部的一侧，透光显示模块之间分别以第一固定部嵌设于第二固定部，而电性连接头电性连接于电性连接部。本技术的一实施例，在于第一固定部为至少一圆凸柱，而第二固定部对应第一固定部为至少一圆口凹槽，至少一圆凸柱嵌设于至少一圆口凹槽。本技术的一实施例，在于至少一发光透明基板上设有多个发光元件，发光元件的连接电路涂布导电胶。本技术的一实施例，在于透光显示模块之间分别以第一连接端连接第二连接端，以至少一锁固单元锁固于透光显示模块的柱体之间。本技术提供的透光显示面板，由多个透光显示模块拼装而成，而每一透光显示模块的显示面板(玻璃基板)受到进一步的改良，不需要进行烧结，利用100度到200度的温度进行烘烤即可，能降低制造成本，另外，透光显示模块之间的组装方式简单又快速，且在透光显示模块之间互相组装时，也能一并产生互相电性连接的功能，不需额外再做电性连接。附图说明图1是本技术的第一实施例的透光显示面板的结构图。图2是本技术的第一实施例的透光显示模块的结构图。图3是图2的A区域放大图。图4是透光显示模块的电性连接图。图5是本技术的第一实施例的透光显示模块的框架的结构图。图6是图5的B区域放大图。图7为本技术的第一实施例的透光显示模块的组装图。图8为本技术的第一实施例的透光显示模块的另一组装图。图9为本技术的第二实施例的透光显示模块组装图。图10为本技术的第三实施例的透光显示模块的组装图。具体实施方式参阅图1，其为本技术的第一实施例的透光显示面板的结构图；如图所示，一种透光显示面板1，由多个透光显示模块2所拼装组合而成，能依据使用者的需求调整透光显示模块2的组装方式与组成数量，变化透光显示面板1所呈现的样式，且透光显示模块2之间互相组装固接时，也能一并产生互相电性连接的功能，透光显示模块2的组装方法简单又快速，而透光显示面板1通常被作为广告显示面板的应用，本实施例的透光显示面板1除了一般拼装方式，也能够利用吊装进行组装。请一并参阅图2至图4，其为本技术的第一实施例的透光显示模块的结构图、图2的A区域放大图与电性连接图；如图所示，在本实施例中，透光显示模块2包含本体单元21与固定单元22，本体单元21设置于固定单元22的一侧，本体单元21具有柱体211、第一连接端212与第三连接端213，柱体211为长柱状结构，而柱体211的两端分别设有第一连接端212与第二连接端213，而柱体211内具有电性元件2111，电性元件2111电性连接于第一连接端212与第二连接端213，固定单元22具有固定板体221与框架222，固定板体221设置于柱体211的一侧，而框架222的上下两侧边分别固定于固定板体221的两端，框架222内设置至少一发光透明基板3，并于至少一发光透明基板3的一侧设有保护板223，且保护板223设置于框架222内，而保护板223位于框架222远离固定板体221的一侧，保护板223利用玻璃材料制成，保护板223用于保护至少一发光透明基板3，而电性元件2111电性连接至少一发光透明基板3，另外，电性元件2111电性连接于外部电源(未图示)与总控制单元(未图示)，利用外部电源提供电源，并使用总控制单元操作透明显示面板1的影像显示。请进一步参阅图5与图6，其为本技术的第一实施例的透光显示模块的框架的结构图与图5的B区域放大图；如图所示，进一步说明框架222的具体结构，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含：本体单元，其具有柱体、第一连接端与第二连接端，而第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，而柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元，其设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，而框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内设置至少一发光透明基板，而电性元件电性连接至少一发光透明基板；其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。

【技术特征摘要】
1.一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含：本体单元，其具有柱体、第一连接端与第二连接端，而第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，而柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元，其设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，而框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内设置至少一发光透明基板，而电性元件电性连接至少一发光透明基板；其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。2.如权利要求1所述的透光显示面板，其中框架内设置发光透明基板，并在发光透明基板的一侧设有保护板且设于框架内。3.如权利要求1所述的透光显示面板，其中框架包含上固定件、下固定件与分别连接上固定件与下固定件的两侧固定件，上固定件与下固定件相对应分别设置第一沟槽与第二沟槽，在第一沟槽和/或第二沟槽的两侧分别设有阻挡件。4.如权利要求3所述的透光显示面板，其中上固定件具有上插销孔，下固定件对应于上插销孔具有下插销孔，透光显示模块之间分别以上插销孔对应于下插销孔，以插销穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘天宇，王细娥，褚繁，
申请(专利权)人：无锡众创未来科技应用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32