大型钢桁梁杆件翻身装置及其翻转杆件方法制造方法及图纸

大型钢桁梁杆件翻身装置及翻转杆件方法，涉及大型钢桁梁杆件翻身的设备及翻转方法。翻身装置由砼台座、翻转轮盘、钢支腿、端部旋转扣件、锁定装置等组成。翻转过程是，连接钢桁梁杆件，安装翻转轮盘锁定装置并固定，安装抄垫物，待翻转钢桁梁杆件起吊、安装到位，紧螺栓，安装钢丝绳和卷扬机，解除锁定装置，钢桁梁杆件翻转到位，解开翻转轮盘连接螺栓，钢桁梁杆件翻转完成。本翻身装置能更好的保护好钢梁杆件，能充分保证钢梁杆件翻身过程中的可靠性和安全性，从而更好的保护好钢梁杆件，且可提高翻转工效；钢桁梁杆件在翻身过程中不变形、不损伤。本翻身装置结构简单，适合现场加工制造，翻转可靠安全、效率高，翻转操作简单、方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢桁梁架设施工中用于大型钢桁梁杆件翻身的设备及翻转方法。
技术介绍
钢桁梁是由一组组的杆件组拼而成的，钢桁梁的各个杆件在钢桁梁专业生产厂家制作完成后，经水路或陆路运输到桥址，然后在工地预拼场进行吊装、存放和预拼。钢桁梁在安装前需对杆件进行预拼，其目的就是减少架梁时的起吊的次数及高空作业拼装的工作量，加快施工进度。钢桁梁杆件预拼的方法就是在钢桁梁架设之前，把相关联的部分杆件预先在地面(预拼场)用冲钉定位和工作螺栓联结在一起。因上、下弦杆的架设有一定的方向性，再因水路或陆路运输的条件限制，过来的杆件的方向不一定和架设方向一致，所以根据架设的需要我们就得在预拼场设置一个配套的翻身装置，以此来满足施工需要和保证钢桁梁杆件翻身的可靠性和安全性。随着建设要求也越来越高，单根钢桁梁杆件的体量也愈做愈大，且因正交异性板等新技术的采用而使得单根杆件上附属了很多其它的小构件(比较单薄，易损坏)，为了适应这一变化，在钢桁梁杆件预拼过程中就要求采用专门的翻身装置进行翻身，避免翻身过程中不必要的变形和损伤。现在钢桁梁杆件的翻身一般是在地面上或沙坑里直接利用起吊设备翻身，因杆件体量大，如直接采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型钢桁梁杆件翻身装置，其特征在于端部砼台座（１）上安装单钢支腿（３），单钢支腿（３）上安装可连接钢桁梁杆件（７）的端部旋转扣件（５），中部砼台座（２）上安装可连接钢桁梁杆件（７）的双钢支腿（４），双钢支腿（４）顶端卡住可连接钢桁梁杆件（７）的翻转轮盘（６），翻转轮盘（６）下部由锁定装置（８）锁定。

【技术特征摘要】
1、大型钢桁梁杆件翻身装置，其特征在于端部砼台座(1)上安装单钢支腿(3)，单钢支腿(3)上安装可连接钢桁梁杆件(7)的端部旋转扣件(5)，中部砼台座(2)上安装可连接钢桁梁杆件(7)的双钢支腿(4)，双钢支腿(4)顶端卡住可连接钢桁梁杆件(7)的翻转轮盘(6)，翻转轮盘(6)下部由锁定装置(8)锁定。2、权利要求1所述的大型钢桁梁杆件翻身装置翻转杆件方法，其特征在于翻转过程如下：1)先将端部旋转扣件(5)与钢桁梁杆件...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘巧宁，张维，张露，邓永峰，张红心，
申请(专利权)人：中铁大桥局股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]