大轴重正位检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了大轴重正位检测装置，包括底座、振动平台、夹轮机构、检测机构和加载机构，振动平台设置在底座上，振动平台的两端与底座之间设有若干个滚珠，振动平台连接有振动驱动机构，振动驱动机构能够带动振动平台在底座上进行横向和纵向的往复运动；振动平台上方设有钢轨，钢轨用于输送和放置大轴重转向架，夹轮机构固定在振动平台上，夹轮机构用于夹持大轴重转向架的车轮，检测机构设置在底座上，检测机构能够与大轴重转向架触接，加载机构设置在大轴重转向架的上方，加载机构能够对大轴重转向架的心盘处加载，使正位检测装置能够模拟大轴重转向架在空载、半重载、重载时的运行情况，同时完成在线式大轴重转向架的检测。

【技术实现步骤摘要】
大轴重正位检测装置
本专利技术涉及大轴重转向架检测
，特别是涉及大轴重正位检测装置。
技术介绍
铁路货车运输向高速重载发展，载重80吨以上的货车都采用大轴重转向架，铁路标准对大轴重转向架测试标准也做了相应的提高，以往轻型转向架主要是进行空载静态正位检测，而大轴重转向架需进行空载、半重载及重载的动态检测，在线式大轴重正位检测装置是针对大轴重转向架研制的特殊检测设备，即模拟大轴重转向架在空载、半重载、重载时的运行情况，测试大轴重转向架尺寸变化和动态性能，提高货车运行的安全性，而目前还没有能够模拟大轴重转向架在空载、半重载、重载时的运行情况，同时能够检测的正位检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供大轴重正位检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，使正位检测装置能够模拟大轴重转向架在空载、半重载、重载时的运行情况，同时完成在线式大轴重转向架的检测。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了大轴重正位检测装置，包括底座、振动平台、夹轮机构、检测机构和加载机构，所述振动平台设置在所述底座上，所述振动平台的两端与所述底座之间设有若干个滚珠，所述振动平台连接有振动驱动机构，所述振动驱动机构能够带动所述振动平台在所述底座上进行横向和纵向的往复运动；所述振动平台上方设有钢轨，所述钢轨用于输送和放置大轴重转向架，所述夹轮机构固定在所述振动平台上，所述夹轮机构用于夹持所述大轴重转向架的车轮，所述检测机构设置在所述底座上，所述检测机构能够与所述大轴重转向架触接，所述加载机构设置在所述大轴重转向架的上方，所述加载机构能够对所述大轴重转向架的心盘处加载。进一步的，所述振动平台的纵向方向上连接有纵向振动机构，所述纵向振动机构包括依次连接的纵向支座、纵向丝杠升降机和纵向振动电机，所述纵向支座固定连接在所述底座上，所述纵向丝杠升降机的纵向伸缩杆与所述振动平台固定连接，所述纵向伸缩杆与所述振动平台之间设有纵向压力传感器，所述纵向丝杠升降机的输入轴与所述纵向电机的输出轴连接，所述纵向振动电机的外壳与所述纵向丝杠升降机的外壳固定连接。进一步的，所述纵向振动机构至少为两个，所述纵向振动机构固定连接在所述振动平台的纵向方向上的一侧或两侧。进一步的，所述振动平台的横向方向上连接有横向振动机构，所述横向振动机构包括依次连接的横向支座、横向丝杠升降机和横向振动电机，所述横向支座固定连接在所述底座上，所述横向丝杠升降机的横向伸缩杆与所述振动平台固定连接，所述横向伸缩杆与所述振动平台之间设有横向压力传感器，所述横向丝杠升降机的输入轴与所述横向电机的输出轴连接，所述横向振动电机的外壳与所述横向丝杠升降机的外壳固定连接。进一步的，所述横向振动机构至少为两个，所述横向振动机构固定连接在所述振动平台的横向方向上的一侧或两侧。进一步的，所述振动平台至少相邻的两侧面上设有复位弹簧减震器，所述复位弹簧减震器的一端与所述振动平台固定连接，所述复位弹簧减震器的另一端固定连接在所述底座上。进一步的，所述夹轮机构包括两个夹持机构，所述夹持机构包括依次固定连接的夹持支座、夹持丝杠升降机和夹头，所述夹持支座固定连接在所述振动平台上，所述夹持丝杠升降机的输入轴连接有夹持电机，所述夹持电机的外壳与所述夹持丝杠升降机的外壳固定连接，所述夹头设置在所述夹持丝杠升降机的伸缩轴上，所述夹头能够与所述大轴重转向架触接。进一步的，所述底座的两端上固定连接有立柱，每个所述立柱上均设有一所述检测机构，所述检测机构包括检测固定板、气缸、检测臂和检测头，所述测量固定板固定连接在所述立柱上，所述测量固定板上设有直线导轨，所述检测臂与所述直线导轨滑动连接，所述检测臂的一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定设置在所述检测固定板上，所述检测臂的另一端连接有所述检测头，所述检测头连接有拉线传感器的拉线，所述拉线传感器通过传感器支座固定在所述立柱上。进一步的，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述加载机构包括依次连接的加载电机、加载丝杠升降机、拉压力传感器、加载块和心盘座，所述加载电机的外壳和所述加载丝杠升降机的外壳均固定在所述横梁上，所述加载电机的输出轴与所述加载丝杠升降机的输入轴连接，所述加载丝杠升降机的加载升降杆与所述加载块固定连接，所述拉压力传感器设置在所述加载升降杆与所述加载块之间，所述心盘座固定设置在所述加载块的中央处，所述心盘座与所述心盘相匹配，所述立柱的侧壁上竖直设置有升降轨道，所述加载块的的两侧均设有与所述升降轨道相匹配的升降滑块。进一步的，所述加载丝杠升降机为两个，所述加载电机为双输出轴电机，所述加载丝杠升降机的输入轴分别通过一联轴器与所述加载电机的一输出轴连接。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：大轴重转向架传输至大轴重正位检测装置工序就位后，各夹轮机构将大轴重转向架的车轮加紧定位在振动平台上，各振动驱动机构开始对驱动振动平台做横向和或纵向的往复振动，以带动大轴重转向架往复移动，在此过程加载机构模拟空载、半重载、重载分别对大轴重转向架施加作用力，并由检测机构采集大轴重转向架的位移变化以及振动情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术大轴重正位检测装置的主视图；图2为本专利技术大轴重正位检测装置的左视图；图3为本专利技术大轴重正位检测装置的俯视图；图4为本专利技术中夹轮机构的主视图；图5为本专利技术中夹轮机构的俯视图；图6为本专利技术中纵向振动机构的主视图；图7为本专利技术中纵向振动机构的俯视图；图8为本专利技术中检测机构的主视图；其中：1-底座，2-夹轮机构，3-检测机构，4-升降轨道，5-立柱，6-横梁，7-加载机构，8-加载电机，9-加载丝杠升降机，10-拉压力传感器，11-加载块，12-心盘座，13-大轴重转向架，14-车轮，15-振动平台，16-纵向振动机构，17-钢轨，18-纵向支座，19-纵向丝杠升降机，20-纵向压力传感器，21-纵向振动电机，22-横向振动机构，23-横向支座，24-横向丝杠升降机，25-横向电机，26-横向压力传感器，27-夹持支座，28-夹持丝杠升降机，29-夹持电机，30-夹头，31-复位弹簧减震器，32-滚珠，33-检测固定板，34-气缸，35-直线导轨，36-检测臂，37-拉线传感器，38-检测头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。专利技术的目的是提供大轴重正位检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，使正位检测装置能够模拟大轴重转向架在空载、半重载、重载时的运行情况，同时完成在线式大轴重转向架的检测。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-图8所示：本实施例提供了大轴重正位检测装置，包括底座1、振动平台15、夹轮机构2、检测机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大轴重正位检测装置，其特征在于：包括底座、振动平台、夹轮机构、检测机构和加载机构，所述振动平台设置在所述底座上，所述振动平台的两端与所述底座之间设有若干个滚珠，所述振动平台连接有振动驱动机构，所述振动驱动机构能够带动所述振动平台在所述底座上进行横向和纵向的往复运动；所述振动平台上方设有钢轨，所述钢轨用于输送和放置大轴重转向架，所述夹轮机构固定在所述振动平台上，所述夹轮机构用于夹持所述大轴重转向架的车轮，所述检测机构设置在所述底座上，所述检测机构能够与所述大轴重转向架触接，所述加载机构设置在所述大轴重转向架的上方，所述加载机构能够对所述大轴重转向架的心盘处加载。

【技术特征摘要】
1.大轴重正位检测装置，其特征在于：包括底座、振动平台、夹轮机构、检测机构和加载机构，所述振动平台设置在所述底座上，所述振动平台的两端与所述底座之间设有若干个滚珠，所述振动平台连接有振动驱动机构，所述振动驱动机构能够带动所述振动平台在所述底座上进行横向和纵向的往复运动；所述振动平台上方设有钢轨，所述钢轨用于输送和放置大轴重转向架，所述夹轮机构固定在所述振动平台上，所述夹轮机构用于夹持所述大轴重转向架的车轮，所述检测机构设置在所述底座上，所述检测机构能够与所述大轴重转向架触接，所述加载机构设置在所述大轴重转向架的上方，所述加载机构能够对所述大轴重转向架的心盘处加载。2.根据权利要求1所述的大轴重正位检测装置，其特征在于：所述振动平台的纵向方向上连接有纵向振动机构，所述纵向振动机构包括依次连接的纵向支座、纵向丝杠升降机和纵向振动电机，所述纵向支座固定连接在所述底座上，所述纵向丝杠升降机的纵向伸缩杆与所述振动平台固定连接，所述纵向伸缩杆与所述振动平台之间设有纵向压力传感器，所述纵向丝杠升降机的输入轴与所述纵向电机的输出轴连接，所述纵向振动电机的外壳与所述纵向丝杠升降机的外壳固定连接。3.根据权利要求2所述的大轴重正位检测装置，其特征在于：所述纵向振动机构至少为两个，所述纵向振动机构固定连接在所述振动平台的纵向方向上的一侧或两侧。4.根据权利要求1所述的大轴重正位检测装置，其特征在于：所述振动平台的横向方向上连接有横向振动机构，所述横向振动机构包括依次连接的横向支座、横向丝杠升降机和横向振动电机，所述横向支座固定连接在所述底座上，所述横向丝杠升降机的横向伸缩杆与所述振动平台固定连接，所述横向伸缩杆与所述振动平台之间设有横向压力传感器，所述横向丝杠升降机的输入轴与所述横向电机的输出轴连接，所述横向振动电机的外壳与所述横向丝杠升降机的外壳固定连接。5.根据权利要求4所述的大轴重正位检测装置，其特征在于：所述横向振动机构至少为两个，所述横向振动机构固定连接在所述振动平台的横向方向上的一侧或两侧。6.根据权利要求1-5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭传水，王蕊，朱山，于强强，孙德旭，张坤，
申请(专利权)人：齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23