三轴振动疲劳试验台制造技术

技术编号:19672135 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 01:09
本实用新型专利技术公开了一种三轴振动疲劳试验台,包括:底座,底座的上表面设置有Y轴导轨,底座上方活动安装有Y向工作台,Y向工作台的底部设置有Y轴滑槽,Y向工作台的上表面设置有X轴导轨,Y向工作台的边缘安装有Y轴作动器,Y向工作台上方活动安装有X向工作台,X向工作台的底部设置有X轴滑槽,X向工作台的边缘安装有X轴作动器,X向工作台的上表面安装有多根阻尼导向柱,阻尼导向柱的顶端安装有Z向工作台,Z向工作台的底部安装有Z轴作动器,通过X、Y、Z向工作台单独振动或三轴联动,在三个方向互不干涉,通过液压式作动器作为振动台的动力,以达到试验台适用范围更广,简化数据的计算过程,使测试数据更为准确的目的。

【技术实现步骤摘要】
三轴振动疲劳试验台
本技术涉及振动试验测试领域,具体涉及一种三轴振动疲劳试验台。
技术介绍
振动试验机台是模拟产品在制造,组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力,现有的测试工程结构覆盖件和薄板结构件的振动疲劳试验台多采用电磁作动器作为试验台的动力,通过位移传感器和测力传感器采集试验台的数据再通过软件进行分析,电磁作动器动力不足,无法为大型物品提供振动测试,而且现有的振动疲劳试验台需要将不同方向的力剥离计算,计算复杂,容易产生解耦不合出现干涉问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出了一种三轴振动疲劳试验台,以达到适用大吨位物品进行振动疲劳试验,使试验台适用范围更广,简化数据的计算过程,使测试数据更为准确的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种三轴振动疲劳试验台,所述试验台包括:底座、X向工作台、Y向工作台、Z向工作台,所述底座的上表面设置有两条平行Y轴导轨,所述底座上方活动安装有Y向工作台;所述Y向工作台的底部设置有与Y轴导轨适配的Y轴滑槽,所述Y向工作台的上表面设置有两条平行的X轴导轨,所述X轴导轨与所述Y轴导轨空间垂直,所述Y向工作台的中间位置设置有贯穿Y向工作台的Y向Z轴作动器留置口,所述Y向工作台的边缘设置有Y轴作动器安装槽,所述Y轴作动器安装槽内安装有用于控制Y向工作台沿Y轴导轨方向移动的Y轴作动器,所述Y向工作台上方活动安装有X向工作台;所述X向工作台的底部设置有与X轴导轨适配的X轴滑槽,所述X向工作台的中间位置设置有贯穿X向工作台的X向Z轴作动器留置口,所述X向工作台的边缘设置有X轴作动器安装槽,所述X轴作动器安装槽内安装有用于控制X向工作台沿X轴导轨方向移动的X轴作动器,所述X向工作台的上表面固定安装有多根阻尼导向柱,所述阻尼导向柱的顶端固定安装有Z向工作台,所述Z向工作台的底部固定安装有Z轴作动器,所述Z轴作动器的另一端穿过Y向Z轴作动器留置口和X向Z轴作动器留置口固定安装在底座的上表面;所述Y轴作动器、X轴作动器和Z轴作动器分别连接有独立的伺服阀。进一步地,所述底座上表面的边缘设置有Y轴作动器留置槽,所述Y轴作动器留置槽设置在Y轴作动器安装槽下方,所述Y向工作台的边缘设置有X轴作动器留置槽,所述X轴作动器留置槽设置在X轴作动器安装槽下方,由于作动器为圆柱形结构,所以Y轴作动器留置槽和X轴作动器留置槽均是用于适配作动器尺寸的。进一步地,所述底座的上表面设置有两条平行的Y轴静压支撑突起,所述Y轴静压支撑突起与Y轴导轨平行,所述Y向工作台的底部设置有与Y轴静压支撑突起适配的Y轴静压槽,所述Y向工作台的上表面设置有两条平行的X轴静压支撑突起,所述X轴静压支撑突起与X轴导轨平行,所述X向工作台的底部设置有与X轴静压支撑突起适配的X轴静压槽。进一步地,所述Y轴作动器与所述Y向工作台之间设置有Y轴作动器座,所述Y轴作动器座固定安装在Y轴作动器安装槽内,所述X轴作动器与所述X向工作台之间设置有X轴作动器座,所述X轴作动器座固定安装在X轴作动器安装槽内,作动器座可以更稳定的固定作动器。进一步地,所述Z向工作台的上表面设置有两条平行的倒T形式样压装槽。本技术具有如下优点:(1).本技术通过X向工作台、Y向工作台和Z向工作台单独振动或三轴联动,可以模拟更多种路况场景,适用性更加广泛。(2).本技术通过X向工作台、Y向工作台和Z向工作台三轴联动时,在三个方向互不干涉,互不影响,避免了现有振动台的复杂计算和解耦不合产生的干涉问题,使测试数据更为精确。(3).本技术采用液压式作动器,可以满足大吨位物品的振动疲劳试验,具有吨位大、振幅大的优点,适用性更广。(4).本技术采用阻尼导向柱,通过控制回程的背压能够很好的减少作动器回程的冲击。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的三轴振动疲劳试验台结构示意图;图2为本技术实施例公开的底座结构示意图;图3为本技术实施例公开的Y向工作台结构示意图;图4为本技术实施例公开的X向工作台结构示意图;图5为本技术实施例公开的X向工作台上表面结构示意图;图6为本技术实施例公开的Z向工作台结构示意图;图7为本技术实施例公开的作动器座示意图;图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、底座;2、Y向工作台;3、X向工作台;4、Z向工作台;5、Y轴导轨;6、X轴导轨;7、Y向Z轴作动器留置口;8、Y轴滑槽;9、Y轴作动器安装槽;10、Y轴作动器;11、X轴滑槽;12、X向Z轴作动器留置口;13、X轴作动器安装槽;14、X轴作动器;15、阻尼导向柱;16、Z轴作动器;17、Y轴静压支撑突起;18、X轴静压支撑突起;19、Y轴静压槽;20、X轴静压槽;21、Y轴作动器留置槽;22、X轴作动器留置槽;23、倒T形式样压装槽;24、作动器座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种三轴振动疲劳试验台,其工作原理是通过X向工作台、Y向工作台和Z向工作台单独振动或三轴联动,在三个方向互不干涉,互不影响,通过液压式作动器作为振动台的动力,以达到适用大吨位物品进行振动疲劳试验,使试验台适用范围更广,简化数据的计算过程,使测试数据更为准确的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-图7所示,一种三轴振动疲劳试验台,所述试验台包括:底座1、X向工作台3、Y向工作台2、Z向工作台4,所述底座1的上表面设置有两条平行Y轴导轨5,所述底座1上方活动安装有Y向工作台2;所述Y向工作台2的底部设置有与Y轴导轨5适配的Y轴滑槽8,所述Y向工作台2的上表面设置有两条平行的X轴导轨6,所述X轴导轨6与所述Y轴导轨5空间垂直,所述Y向工作台2的中间位置设置有贯穿Y向工作台2的Y向Z轴作动器留置口7,所述Y向工作台2的边缘设置有Y轴作动器安装槽9,所述Y轴作动器安装槽9内安装有用于控制Y向工作台2沿Y轴导轨5方向移动的Y轴作动器10,所述Y向工作台2上方活动安装有X向工作台3;所述X向工作台3的底部设置有与X轴导轨6适配的X轴滑槽11,所述X向工作台3的中间位置设置有贯穿X向工作台3的X向Z轴作动器留置口12,所述X向工作台3的边缘设置有X轴作动器安装槽13,所述X轴作动器安装槽13内安装有用于控制X向工作台3沿X轴导轨6方向移动的X轴作动器14,所述X向工作台3的上表面固定安装有多根阻尼导向柱15,所述阻尼导向柱15的顶端固定安装有Z向工作台4,所述Z向工作台4的底部固定安装有Z轴作动器16,所述Z轴作动器16的另一端穿过Y向Z轴作动器留置口7和X向Z轴作动器留置口12固定安装在底座1的上表面;所述Y轴作动器10、X轴作动器14和Z轴作动器16分别连接有独立的伺服阀。其中,所述底座1上表面的边缘设置有Y轴作动器10留置槽,所述Y轴作动器10留置槽设置在Y轴作动器安装槽9下方,所述Y向工作台2的边缘设置有X轴作动器14留置槽,所述X轴作动器14留置槽设置在X轴作动器14安装槽9Y下方,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴振动疲劳试验台,其特征在于,所述试验台包括:底座、X向工作台、Y向工作台、Z向工作台,所述底座的上表面设置有两条平行Y轴导轨,所述底座上方活动安装有Y向工作台;所述Y向工作台的底部设置有与Y轴导轨适配的Y轴滑槽,所述Y向工作台的上表面设置有两条平行的X轴导轨,所述X轴导轨与所述Y轴导轨空间垂直,所述Y向工作台的中间位置设置有贯穿Y向工作台的Y向Z轴作动器留置口,所述Y向工作台的边缘设置有Y轴作动器安装槽,所述Y轴作动器安装槽内安装有用于控制Y向工作台沿Y轴导轨方向移动的Y轴作动器,所述Y向工作台上方活动安装有X向工作台;所述X向工作台的底部设置有与X轴导轨适配的X轴滑槽,所述X向工作台的中间位置设置有贯穿X向工作台的X向Z轴作动器留置口,所述X向工作台的边缘设置有X轴作动器安装槽,所述X轴作动器安装槽内安装有用于控制X向工作台沿X轴导轨方向移动的X轴作动器,所述X向工作台的上表面固定安装有多根阻尼导向柱,所述阻尼导向柱的顶端固定安装有Z向工作台,所述Z向工作台的底部固定安装有Z轴作动器,所述Z轴作动器的另一端穿过Y向Z轴作动器留置口和X向Z轴作动器留置口固定安装在底座的上表面;所述Y轴作动器、X轴作动器和Z轴作动器分别连接有独立的伺服阀。...

【技术特征摘要】
1.一种三轴振动疲劳试验台,其特征在于,所述试验台包括:底座、X向工作台、Y向工作台、Z向工作台,所述底座的上表面设置有两条平行Y轴导轨,所述底座上方活动安装有Y向工作台;所述Y向工作台的底部设置有与Y轴导轨适配的Y轴滑槽,所述Y向工作台的上表面设置有两条平行的X轴导轨,所述X轴导轨与所述Y轴导轨空间垂直,所述Y向工作台的中间位置设置有贯穿Y向工作台的Y向Z轴作动器留置口,所述Y向工作台的边缘设置有Y轴作动器安装槽,所述Y轴作动器安装槽内安装有用于控制Y向工作台沿Y轴导轨方向移动的Y轴作动器,所述Y向工作台上方活动安装有X向工作台;所述X向工作台的底部设置有与X轴导轨适配的X轴滑槽,所述X向工作台的中间位置设置有贯穿X向工作台的X向Z轴作动器留置口,所述X向工作台的边缘设置有X轴作动器安装槽,所述X轴作动器安装槽内安装有用于控制X向工作台沿X轴导轨方向移动的X轴作动器,所述X向工作台的上表面固定安装有多根阻尼导向柱,所述阻尼导向柱的顶端固定安装有Z向工作台,所述Z向工作台的底部固定安装有Z轴作动器,所述Z轴作动器的另一端穿过Y向Z轴作动器留置口和X向Z轴作动器留置口固定安装在底座的上表面;所述Y轴作动...

【专利技术属性】
技术研发人员:武永星孙海艳
申请(专利权)人:柳州北斗星液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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