温度传感器及热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温度传感器，包括感温壳体、设于感温壳体内的感温热敏电阻以及与感温热敏电阻连接的连接导线，感温壳体上安装有适于装夹在热水器水管上的装夹机构。另外还涉及一种热水器，包括热水器本体及与热水器本体连接的进出水管，至少于进水管上连接有温度传感器，温度传感器采用上述温度传感器，装夹机构装夹在对应的水管上，感温壳体的感温端与对应的水管接触。通过装夹机构装夹在热水器水管上，使得感温壳体可与水管接触感温，来检测管中液体的温度变化，避免了温度传感器直接接触水或其它液体，从而有效地提高温度传感器的使用寿命。该温度传感器结构简单，安装和拆卸都较为方便。

【技术实现步骤摘要】
温度传感器及热水器
本技术属于传感器
，具体涉及一种温度传感器及配置有该温度传感器的热水器。
技术介绍
随着社会科技的发展，人们越来越提倡智能家居，对于家电及设备系统的智能化控制要求也越来越高。很多常用的家用电器如热水器、壁挂炉等都均需要借助温度传感器进行实时的温度监控与测量，并实现分段控制。壁挂炉式温度传感器要求测温的准确性、时效性高，以满足用户需求。目前，壁挂炉等热水器所用温度传感器一般直接与水接触进行感温，使用寿命低、耐候性较差，需要经常更换而影响热水器的正常使用。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种温度传感器及配置有该温度传感器的热水器，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种温度传感器，包括感温壳体、设于所述感温壳体内的感温热敏电阻以及与所述感温热敏电阻连接的连接导线，所述感温壳体上安装有适于装夹在热水器水管上的装夹机构。作为实施例之一，所述装夹机构包括夹簧，所述夹簧包括一对簧片夹板，两所述簧片夹板均固定于所述感温壳体上且朝远离所述连接导线的一侧延伸并围成适于箍夹在热水器水管上的箍紧槽，所述感温壳体的感温端位于两所述簧片夹板之间。作为实施例之一，两所述簧片夹板的自由端均为折边端部，两折边端部相对拼成向外渐扩的导向结构。作为实施例之一，所述感温壳体上套接有注塑件且所述感温热敏电阻位于所述注塑件外，两所述簧片夹板均安装于所述注塑件上。作为实施例之一，所述连接导线通过环氧树脂与所述注塑件封装固定。作为实施例之一，所述感温壳体与所述注塑件之间铆压装配于一体。作为实施例之一，所述连接导线的裸露部分套装有热缩管。作为实施例之一，所述感温壳体为薄壁拉伸件。作为实施例之一，所述感温热敏电阻与所述连接导线通过电阻焊连接在一起，且焊接点和所述感温热敏电阻通过环氧树脂包覆。本技术实施例涉及一种热水器，包括热水器本体及与所述热水器本体连接的进出水管，至少于所述进水管上连接有温度传感器，所述温度传感器采用如上所述的温度传感器，所述装夹机构装夹在对应的水管上，所述感温壳体的感温端与对应的水管接触。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的温度传感器，通过装夹机构装夹在热水器水管上，使得感温壳体可与水管接触感温，来检测管中液体的温度变化，避免了温度传感器直接接触水或其它液体，从而有效地提高温度传感器的使用寿命。该温度传感器结构简单，安装和拆卸都较为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的温度传感器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的温度传感器的前端装配结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1和图2，本技术实施例提供一种温度传感器，包括感温壳体2、设于所述感温壳体2内的感温热敏电阻3以及与所述感温热敏电阻3连接的连接导线6，其中，优选地，感温热敏电阻3与连接导线6焊接在一起，进一步优选为采用电阻焊的方式连接在一起；上述感温热敏电阻3以及其与连接导线6的焊接点优选为通过环氧树脂4包覆，将感温热敏电阻3和连接导线6封装固定在感温壳体2内，保证感温热敏电阻3在感温壳体2内的位置稳定性以及感温热敏电阻3与连接导线6连接结构的可靠性，以及保证感温热敏电阻3及焊接点具有良好的绝缘耐压性能。作为优选的实施方式，如图1和图2，感温壳体2上安装有适于装夹在热水器水管上的装夹机构。本实施例提供的温度传感器，通过上述装夹机构装夹在热水器水管上，使得感温壳体2可与水管接触感温，来检测管中液体的温度变化，避免了温度传感器直接接触水或其它液体，从而有效地提高温度传感器的使用寿命。本实施例提供的温度传感器结构简单，安装和拆卸都较为方便。对上述的装夹机构进行优化，优选地，如图1和图2，装夹机构包括夹簧1，夹簧1包括一对簧片夹板，两簧片夹板均固定于感温壳体2上且朝远离连接导线6的一侧延伸并围成适于箍夹在热水器水管上的箍紧槽，感温壳体2的感温端位于两簧片夹板之间。通过上述两片簧片夹板夹紧热水器水管，可将温度传感器安装在水管上，同时，使得两簧片夹板之间的感温壳体2与水管接触，从而进行快速感温。两簧片夹板的板面相对，以感温壳体2为圆柱形壳体为例，两簧片夹板优选为相对于该感温壳体2的中轴线对称布置。两簧片夹板的板面可以是圆弧形，以包绕夹紧水管；两簧片夹板的板面也可以是平面状，易于理解地，为便于夹紧，两簧片夹板逐渐靠拢呈V型收口，夹持时，两簧片夹板分别与水管相切抵靠。继续优化上述的装夹机构，以两簧片夹板与水管相切抵靠的结构为例，形成多点夹持结构，可以设置该两簧片夹板的安装端侧具有用于与水管相切抵靠的抵靠部。作为本实施例提供的优选结构，如图2，感温壳体2上套接有注塑件5且感温热敏电阻3位于注塑件5外，两簧片夹板均安装于注塑件5上，采用感温壳体2上套装注塑件5并用于安装两簧片夹板，一方面便于簧片夹板的设置，保证安装结构的稳定性和可靠性，另一方面，注塑件5可以隔离簧片夹板与感温壳体2之间的热传导，保证感温热敏电阻3感温准确性。则，如图2，上述的抵靠部可以是形成在该注塑件5上，两抵靠部自感温壳体2侧向外侧倾斜延伸且延伸至与对应侧簧片夹板连接，可以同时提高簧片夹板的安装结构稳定性。如图2，两簧片夹板和两抵靠部即构成一四棱柱结构，可以稳固地装夹在水管上。进一步优选地，如图1和图2，两簧片夹板的自由端均为折边端部，两折边端部相对拼成向外渐扩的导向结构，该导线结构即为V型槽状，且该V型槽是与上述的箍紧槽连通的，该导线结构可以便于与水管接触定位，提高装夹操作效率。易于理解地，上述连接导线6需要穿出上述注塑件5，则，优选地，如图2，连接导线6通过环氧树脂4与注塑件5封装固定，也即是连接导线6位于注塑件5中的线体通过环氧树脂4封装固定在该注塑件5中，以保证连接导线6与感温热敏电阻3连接的可靠性，同时，保证本温度传感器的密封性。进一步优选地，如图1，所述连接导线6的裸露部分套装有热缩管7，基于上述设有注塑件5的情况，即连接导线6伸出于注塑件5之外的线体包裹有热缩管7，以便更好地保护连接导线6，提高其使用寿命。如图1，一般地，上述连接导线6尾端装配有端子8和塑座9，塑座9可以接入热水器的控制电路。作为优选，如图2，所述感温壳体2与所述注塑件5之间铆压装配于一体，保证二者连接结构的稳定性。本实施例中，上述感温壳体2优选为采用薄壁拉伸件，热传导性能好；其优选为采用紫铜片深冲制得。本实施例摒弃传统的导热铜片封装方式，采用紫铜壳体利用环氧树脂4封装，结构简单、易于装配，且具有很好的密封性。进一步可在感温壳体2底部内表面涂抹一层导热硅胶，可以提高导热效果和感温的响应速度。实施例二本技术实施例涉及一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度传感器，包括感温壳体、设于所述感温壳体内的感温热敏电阻以及与所述感温热敏电阻连接的连接导线，其特征在于：所述感温壳体上安装有适于装夹在热水器水管上的装夹机构。

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器，包括感温壳体、设于所述感温壳体内的感温热敏电阻以及与所述感温热敏电阻连接的连接导线，其特征在于：所述感温壳体上安装有适于装夹在热水器水管上的装夹机构。2.如权利要求1所述的温度传感器，其特征在于：所述装夹机构包括夹簧，所述夹簧包括一对簧片夹板，两所述簧片夹板均固定于所述感温壳体上且朝远离所述连接导线的一侧延伸并围成适于箍夹在热水器水管上的箍紧槽，所述感温壳体的感温端位于两所述簧片夹板之间。3.如权利要求2所述的温度传感器，其特征在于：两所述簧片夹板的自由端均为折边端部，两折边端部相对拼成向外渐扩的导向结构。4.如权利要求2所述的温度传感器，其特征在于：所述感温壳体上套接有注塑件且所述感温热敏电阻位于所述注塑件外，两所述簧片夹板均安装于所述注塑件上。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书豪，魏文彪，龚逢源，郭正，胡雪雪，彭俊凯，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42