一种轴承螺杆传动系统技术方案

本发明专利技术公开了一种轴承螺杆传动系统，包括螺母组件、与螺母组件相配合的螺杆组件以及用于驱动螺杆组件运动的驱动电机，螺杆组件包括与驱动电机相连接的螺杆轴、以及若干个设置于螺杆轴的外周面且呈螺旋排布的轴承组件，螺母组件设置有与轴承组件相配合的螺旋滑道，轴承组件包括沿螺杆轴的径向设置的固定轴，固定轴的一端与螺杆轴固定连接，固定轴的另一端设置有滚轮，滚轮与固定轴之间设置有滚动体。本发明专利技术的轴承螺杆传动系统，其不仅结构简单，降低了加工难度及加工成本，而且提高了结构的可靠性和承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承螺杆传动系统
本专利技术涉及螺杆传动
，尤其涉及一种轴承螺杆传动系统。
技术介绍
滚珠丝杠相较于其他传动，具有传动效率高、定位精度好等优点。现有的滚珠丝杆包括丝杆、螺母、滚珠、电机、安装架，丝杆两轴端固定于安装架，螺母与丝杆通过滚珠实现滚动配合，由电机带动丝杆转动，通过滚珠从而带动螺母转动，并实现螺母的直线运动。现有的滚珠丝杆存在回珠结构复杂，加工精度高，造价成本高等缺点。传统滚珠丝杠为丝杆转动，螺母直线移动，滚珠循环孔道与回珠口形状复杂，加工难度大；当传动距离较长时，易产生弯曲变形，且丝杆无法进行拼接加长；当用于较大负载传动时，受制于丝杆和螺母的加工尺寸，无法承受较大负载。因此，有必要研发一种结构简单、加工成本低、承载负重大的螺杆传动系统。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种轴承螺杆传动系统，其不仅结构简单，降低了加工难度及加工成本，而且提高了结构的可靠性和承载力。本专利技术采用如下技术方案实现：一种轴承螺杆传动系统，包括螺母组件、与螺母组件相配合的螺杆组件以及用于驱动螺杆组件运动的驱动电机，螺杆组件包括与驱动电机相连接的螺杆轴、以及若干个设置于螺杆轴的外周面且呈螺旋排布的轴承组件，螺母组件设置有与轴承组件相配合的螺旋滑道，轴承组件包括沿螺杆轴的径向设置的固定轴，固定轴的一端与螺杆轴固定连接，固定轴的另一端设置有滚轮，滚轮与固定轴之间设置有滚动体。进一步地，螺杆轴的外周面设置有若干个与轴承组件相配合的螺纹孔，若干个螺纹孔在螺杆轴的外周面呈螺旋排布。进一步地，固定轴的一端设置有与螺纹孔相配合的外螺纹。进一步地，滚动体为滚柱。进一步地，螺杆轴的两端均设置有端盖，螺杆轴与端盖之间设置有轴承，两个端盖之间设置有盖板，一端的端盖的外侧设置有用于安装驱动电机的安装盘。进一步地，螺母组件的两侧均设置有滑轨，端盖的两侧均设置有与滑轨相配合的滑块。进一步地，盖板的中部设置有观察窗。进一步地，螺杆组件的外部设置有隔音罩。进一步地，驱动电机与螺杆轴之间设置有减速器。进一步地，螺母组件包括若干个依次首尾连接的开口螺母管，相邻的两个开口螺母管之间通过连接板固定连接。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过与螺杆组件相连接的驱动电机，来驱动螺杆组件相对螺母组件旋转，并实现螺杆组件的直线运动，旋转运动过程中，滚轮在螺旋滑道内做旋转运动，提高了系统的承载力；若干个轴承组件在螺杆轴的外周面且呈螺旋排布，以与螺母组件的螺旋滑道相配合，降低了加工难度及加工成本；通过沿螺杆轴的径向设置的固定轴，固定轴的一端与螺杆轴固定连接，固定轴的另一端设置有滚轮，滚轮与固定轴之间设置有滚动体的技术手段，使得各个轴承组件相互独立，不仅简化了结构，而且提高了结构的可靠性。附图说明图1为本专利技术实施例的轴承螺杆传动系统的立体图；图2为本专利技术实施例的轴承螺杆传动系统的立体分解图；图3为本专利技术实施例的轴承螺杆传动系统的主视图；图4为图3中AA剖面的剖视图；图5为本专利技术实施例的螺杆组件的立体图；图6为本专利技术实施例的螺杆组件的立体分解图；图7为本专利技术实施例的轴承组件的立体图。图中：10、驱动电机；20、螺母组件；21、螺旋滑道；22、滑轨；23、开口螺母管；24、连接板；30、螺杆轴；31、螺纹孔；40、轴承组件；41、固定轴；42、滚轮；50、端盖；51、轴承；52、滑块；60、盖板；61、观察窗；70、安装盘；80、减速器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-7所示的轴承螺杆传动系统，包括螺母组件20、与螺母组件20相配合的螺杆组件(未图示)以及用于驱动螺杆组件运动的驱动电机10，螺杆组件包括与驱动电机10相连接的螺杆轴30、以及若干个设置于螺杆轴30的外周面且呈螺旋排布的轴承组件40，螺母组件20设置有与轴承组件40相配合的螺旋滑道21，轴承组件40包括沿螺杆轴30的径向设置的固定轴41，固定轴41的一端与螺杆轴30固定连接，固定轴41的另一端设置有滚轮42，滚轮42与固定轴41之间设置有滚动体(未图示)。通过与螺杆组件相连接的驱动电机10，来驱动螺杆组件相对螺母组件20旋转，并实现螺杆组件的直线运动，旋转运动过程中，滚轮42在螺旋滑道21内做旋转运动，提高了系统的承载力；若干个轴承组件40在螺杆轴30的外周面且呈螺旋排布，以与螺母组件20的螺旋滑道21相配合，降低了加工难度及加工成本；通过沿螺杆轴30的径向设置的固定轴41，固定轴41的一端与螺杆轴30固定连接，固定轴41的另一端设置有滚轮42，滚轮42与固定轴41之间设置有滚动体的技术手段，使得各个轴承组件40相互独立，不仅简化了结构，而且提高了结构的可靠性。作为优选的实施方式，螺杆轴30的外周面设置有若干个与轴承组件40相配合的螺纹孔31，若干个螺纹孔31在螺杆轴30的外周面呈螺旋排布。螺纹孔31的数量与轴承组件40的数量相等，并一一对应。螺纹孔31的数量可根据螺杆轴30的长度及螺距来选择。作为优选的实施方式，固定轴41的一端设置有与螺纹孔31相配合的外螺纹(未图示)。通过外螺纹与螺纹孔31的配合，使得轴承组件40固定在螺杆轴30上。优选地，滚动体为滚柱。滚柱可承受重载，提高了结构的承载力。作为优选的实施方式，螺杆轴30的两端均设置有端盖50，螺杆轴30与端盖50之间设置有轴承51，两个端盖50之间设置有盖板60，一端的端盖50的外侧设置有用于安装驱动电机10的安装盘70。优选地，螺杆轴30与端盖50之间设置有两个轴承51，两个轴承51分别为深沟球轴承和角接触球轴承，可承受径向力和轴向力。作为优选的实施方式，螺母组件20的两侧均设置有滑轨22，端盖50的两侧均设置有与滑轨22相配合的滑块52。优选地，滑轨22为直线滑轨。滑轨22与滑块52相配合起到导向作用，使得螺杆组件可相对螺母组件20做直线运动。作为优选的实施方式，盖板60的中部设置有观察窗61，以便于观察螺杆组件的情况。螺杆组件的外部设置有隔音罩(未图示)。隔音罩起到防尘隔音的作用，提高了结构的使用寿命。驱动电机10与螺杆轴30之间设置有减速器80。作为优选的实施方式，螺母组件20包括若干个依次首尾连接的开口螺母管23，相邻的两个开口螺母管23之间通过连接板24固定连接。在其他实施例中，可根据需要调整螺母组件20的长度，使得本专利技术的轴承螺杆传动系统的使用长度不受限制，应用更加广泛。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承螺杆传动系统，其特征在于：包括螺母组件、与所述螺母组件相配合的螺杆组件以及用于驱动所述螺杆组件运动的驱动电机，所述螺杆组件包括与所述驱动电机相连接的螺杆轴、以及若干个设置于所述螺杆轴的外周面且呈螺旋排布的轴承组件，所述螺母组件设置有与所述轴承组件相配合的螺旋滑道，所述轴承组件包括沿所述螺杆轴的径向设置的固定轴，所述固定轴的一端与所述螺杆轴固定连接，所述固定轴的另一端设置有滚轮，所述滚轮与所述固定轴之间设置有滚动体。

【技术特征摘要】
1.一种轴承螺杆传动系统，其特征在于：包括螺母组件、与所述螺母组件相配合的螺杆组件以及用于驱动所述螺杆组件运动的驱动电机，所述螺杆组件包括与所述驱动电机相连接的螺杆轴、以及若干个设置于所述螺杆轴的外周面且呈螺旋排布的轴承组件，所述螺母组件设置有与所述轴承组件相配合的螺旋滑道，所述轴承组件包括沿所述螺杆轴的径向设置的固定轴，所述固定轴的一端与所述螺杆轴固定连接，所述固定轴的另一端设置有滚轮，所述滚轮与所述固定轴之间设置有滚动体。2.如权利要求1所述的轴承螺杆传动系统，其特征在于：所述螺杆轴的外周面设置有若干个与所述轴承组件相配合的螺纹孔，若干个所述螺纹孔在所述螺杆轴的外周面呈螺旋排布。3.如权利要求2所述的轴承螺杆传动系统，其特征在于：所述固定轴的一端设置有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。4.如权利要求1所述的轴承螺杆传动系统，其特征在于：所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：金徐凯，刘建，徐伟，
申请(专利权)人：深圳盛世电梯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44