接触式加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接触式加热装置，包括：机架；多个加热板，所述多个加热板安装于所述机架，且所述多个加热板间隔设置，相邻的两个所述加热板之间设置有限位弹性件；安装于所述机架的压紧装置，所述压紧装置能够施压于所述加热板以使各个加热板压缩对应的限位弹性件以使相邻的两个所述加热板相互靠拢夹持待加热物料。本实用新型专利技术的接触式加热装置旨在解决现有技术中加热装置热传导效率不高、干燥效率不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
接触式加热装置
本技术涉及加热装置领域，尤其涉及一种接触式加热装置。
技术介绍
目前，常用的加热干燥设备主要通过发热丝或热油等使整个加热干燥腔体升温，并用托盘将待加热干燥的物料放入加热腔体内加热使其干燥。这种非接触式的加热方式不易烫伤待加热干燥的物料，温度上升速度比较平缓。然而，针对一些不需要考虑烫伤的物料，为了降低能耗，提高热传导效率，可以考虑采用接触式加热的方法提高加热干燥效率。鉴于此，有必要提供一种接触式加热装置以克服或至少缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种接触式加热装置，该接触式加热装置旨在解决现有技术中加热装置热传导效率不高、干燥效率不高的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的接触式加热装置包括：机架；多个加热板，所述多个加热板安装于所述机架，且所述多个加热板间隔设置，相邻的两个所述加热板之间设置有限位弹性件；安装于所述机架的压紧装置，所述压紧装置能够施压于所述加热板以使各个加热板压缩对应的限位弹性件,以使相邻的两个所述加热板相互靠拢夹持待加热物料。优选地，所述机架包括滑轨，所述多个加热板可滑动地连接于所述滑轨上。优选地，所述机架包括平行间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述滑轨连接在所述第一侧板和第二侧板之间。优选地，所述机架还包括第三侧板、第四侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板顺次连接形成矩形框架，所述底板连接于所述矩形框架的底部。优选地，所述压紧装置包括基座、与所述基座螺纹配合的螺纹杆、用于限制所述螺纹杆旋转运动的限位件，所述基座与所述第一侧板旋转配合以能够在所述基座旋转时驱动所述螺纹杆沿所述滑轨的长度方向直线运动。优选地，所述滑轨的数量为多个，所述限位件与多个所述滑轨配合并固定连接于所述螺纹杆。优选地，所述基座包括带内螺纹的空心转轴、与所述空心转轴连接的手动转盘和挡圈，所述挡圈和手动转盘将所述转轴固定于所述第一侧板上。优选地，所述限位弹性件安装于所述滑轨上。优选地，所述机架的外侧设置有绝缘板。优选地，所述机架上设置有电极接线柱，所述多个加热板与所述电极接线柱电连接。本技术的技术方案中，由于多个加热板间隔设置于机架上，相邻的两个加热板之间设置有限位弹性件以保证相邻的两个加热板之间预留出一个用于放置待加热物料的容置腔室，多个加热板可以构成对应数量的容置腔室；此外，机架上还安装有压紧装置，压紧装置施压于加热板可以使相邻的两个加热板相互靠拢夹持待加热物料，所以该接触式加热装置能够使加热板与待加热物料直接接触，从而提高了加热装置的热传导效率与干燥效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的接触式加热装置立体图；图2为本技术实施例的加热装置另一视角立体图；图3为本技术实施例的压紧装置剖面图；图4为本技术实施例的压紧装置示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架101滑轨110第一侧板120第二侧板200加热板300限位弹性件400压紧装置410基座411空心转轴412手动转盘413挡圈420螺纹杆430限位件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照附图1及附图2，本技术提供的一种接触式加热装置包括机架100和多个加热板200，多个加热板200安装于机架100上，且多个加热板200间隔设置，相邻的两个加热板200之间设置有限位弹性件300。机架100上还安装有的压紧装置400，压紧装置400能够施压于加热板200以使各个加热板200压缩对应的限位弹性件300以使相邻的两个加热板200相互靠拢夹持待加热物料。本申请的方案中，由于多个加热板200间隔设置于机架100上，相邻的两个加热板200之间设置有限位弹性件300以保证相邻的两个加热板之间预留出一个用于放置待加热物料的容置腔室(n个加热板200可以构成n-1个用于放置待加热物料的容置腔室)。机架100上还安装有的压紧装置400，压紧装置400施压于加热板200使相邻的两个加热板200相互靠拢(此时限位弹性件300处于收缩状态)夹持待加热物料。所以该接触式加热装置能够使加热板与待加热物料直接接触，从而提高了加热装置的热传导效率与干燥效率。作为本技术的一个优选实施方式，机架100包括滑轨101，多个加热板200可滑动地连接于滑轨101上。其中，机架100包括平行间隔设置的第一侧板110和第二侧板120，滑轨101连接在第一侧板110和第二侧板120之间。多个加热板200可以在第一侧板110和第二侧板120之间滑动以改变相邻的加热板200之间的间距来与待加热干燥物料接触或者分离。优选地，机架100还包括第三侧板、第四侧板和底板(图中未标示)，第一侧板110、第二侧板120、第三侧板、第四侧板顺次连接形成矩形框架，底板连接于矩形框架的底部。第三侧板、第四侧板和底板可对加热板200在垂直于滑轨101的旋转方向上进行限位。进一步地，请参照附图2和附图4，压紧装置400包括基座410、与基座410螺纹配合的螺纹杆420、用于限制螺纹杆420旋转运动的限位件430(限位件430可以固定连接于螺纹杆420的一端)，由于螺纹杆420的旋转运动被限制，所以基座410与第一侧板110旋转配合以能够在基座410旋转时驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触式加热装置，其特征在于，所述接触式加热装置包括：机架；多个加热板，所述多个加热板安装于所述机架，且所述多个加热板间隔设置，相邻的两个所述加热板之间设置有限位弹性件；安装于所述机架的压紧装置，所述压紧装置能够施压于所述加热板以使各个加热板压缩对应的限位弹性件,以使相邻的两个所述加热板相互靠拢夹持待加热物料。

【技术特征摘要】
1.一种接触式加热装置，其特征在于，所述接触式加热装置包括：机架；多个加热板，所述多个加热板安装于所述机架，且所述多个加热板间隔设置，相邻的两个所述加热板之间设置有限位弹性件；安装于所述机架的压紧装置，所述压紧装置能够施压于所述加热板以使各个加热板压缩对应的限位弹性件,以使相邻的两个所述加热板相互靠拢夹持待加热物料。2.根据权利要求1所述的接触式加热装置，其特征在于，所述机架包括滑轨，所述多个加热板可滑动地连接于所述滑轨上。3.根据权利要求2所述的接触式加热装置，其特征在于，所述机架包括平行间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述滑轨连接在所述第一侧板和第二侧板之间。4.根据权利要求3所述的接触式加热装置，其特征在于，所述机架还包括第三侧板、第四侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板顺次连接形成矩形框架，所述底板连接于所述矩形框架的底部。5.根据权利要求4所述的接触式加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉溶，周志维，陈飞，何激淼，
申请(专利权)人：深圳市时代高科技设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44