钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺制造技术

本发明专利技术涉及钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，属于钙化焙烧提钒领域。本发明专利技术所要解决的是钒渣钙化焙烧熟料在酸浸后经过滤洗涤，部分可溶钒未能完全浸出，仍存在于尾渣中，导致尾渣中钒含量偏高、提钒收率偏低的问题。其技术方案是提供了钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺：以一次提钒尾渣为酸浸原料，控制酸浸的初始pH值为1.0～1.4，浸出终点的pH值为1.6～2.0，液固比为2:1～2.5:1，以质量比计。本发明专利技术通过对一次提钒尾渣进行再浸出、再液固分离，所得含钒滤液返回提钒系统循环使用，达到了降低提钒尾渣钒含量的目的，提高了提钒收率，具有广阔的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺
本专利技术涉及钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，属于钙化焙烧提钒领域。
技术介绍
氧化钒清洁生产工艺采用钒渣钙化焙烧——硫酸浸出——酸性沉淀的工艺流程。在硫酸浸出过程中，产生的提钒尾渣是钒损失的重要组成部分，影响系统的钒收率。现有提钒方法是针对钙化焙烧熟料，通过采用稳定的液固比、浸出pH、浸出温度以及浸出时间，整个浸出过程基本稳定，钒浸出率在95％-97％。将得到的浸出料浆进行液固分离，滤液进入酸性沉淀工序，固体分离物(提钒尾渣)作为二次资源处理。然而在实际生产过程中，熟料TV和可溶钒(V5+)含量会发生变化，此外，由于设备精度或岗位操作不严谨等原因，浸出过程参数如液固比、浸出pH、浸出温度等也会有一定波动，导致提钒尾渣中TV含量偏高，部分可溶钒未充分浸出进入水溶液，造成了钒的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，以解决钒渣钙化焙烧熟料在酸浸后经过滤洗涤，部分可溶钒未能完全浸出，仍存在于尾渣中，导致尾渣中钒含量偏高、提钒收率偏低的问题。本专利技术提供了钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺：以一次提钒尾渣为酸浸原料，控制酸浸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，其特征是：以一次提钒尾渣为酸浸原料，控制酸浸的初始pH值为1.0～1.4，浸出终点的pH值为1.6～2.0，液固比为2:1～2.5:1，以质量比计。

【技术特征摘要】
1.钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，其特征是：以一次提钒尾渣为酸浸原料，控制酸浸的初始pH值为1.0～1.4，浸出终点的pH值为1.6～2.0，液固比为2:1～2.5:1，以质量比计。2.如权利要求1所述的二次酸浸工艺，其特征是：采用硫酸水溶液进行酸浸。3.如权利要求1所述的二次酸浸工艺，其特征是：酸浸的反应时间为20～60min；优选地，酸浸的反应时间为20min。4.如权利要求1所述的二次酸浸工艺，其特征是：所述一次提钒尾渣中TV含量为1.2～2.5％w/w；优选地，所述一次提钒尾渣中TV含量为1.58～1.61％w/w。5.如权利要求1～4任意一项所述的二次酸浸工艺，其特征是：包括如下步骤：向打浆罐内加入水，水的质量根据一次提钒尾渣的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴名，张林，王进，李明，申彪，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51