一种差动传动轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种差动传动轴，其包括主动轴、从动轴以及位于所述主动轴和所述从动轴之间的中间轴；所述主动轴与所述中间轴通过沿周向均匀分布的多个可定位的第一孔位或第一齿位可拆卸连接，通过调整所述第一孔位或第一齿位的对准关系可使所述中间轴相对于所述主动轴作微调式转动；所述中间轴和所述从动轴通过沿周向均匀分布的多个可定位的第二孔位或第二齿位可拆卸连接，通过调整所述第二孔位或第二齿位的对准关系可使所述从动轴相对于所述中间轴作微调式转动；所述第一孔位或第一齿位的数目与所述第二孔位或第二齿位的数目不相等。该差动传动轴通过差动调整传动轴两端的旋转角度差，从而调节传动轴两端传动导轨的伸缩距离，减小同步误差。

【技术实现步骤摘要】
一种差动传动轴
本技术涉及机械传动领域，更具体地说，涉及一种差动传动轴。
技术介绍
扩展方舱在扩展时是由电机带动传动轴，再由传动轴带动齿轮齿条从而带动多根传动导轨实现扩展运动。扩展时由于设备精度和装配误差以及车架变形等，会出现两侧传动导轨扩展不同步的问题。然而，现有扩展方舱下部带动导轨移动的传动轴从电机到导轨大多是整体结构，无法通过自身调整装配误差，导轨同步大多用加垫板来调节底部导轨伸出长度，每次调节需拆卸螺栓，装配复杂，调整复杂且困难，比较麻烦；同时，检修困难，一旦拆下检修，需重新加减垫板对导轨进行调节，原有自带垫板需重新更换，不具有通用性；另外，垫板外漏，影响美观性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种差动传动轴，可差动式调整传动轴两端的旋转角度差，从而调节传动轴两端传动导轨的伸缩距离，减小同步误差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种差动传动轴，其包括主动轴、从动轴以及位于所述主动轴和所述从动轴之间的中间轴；所述主动轴与所述中间轴通过沿周向均匀分布的多个可定位的第一孔位或第一齿位可拆卸连接，通过调整所述第一孔位或第一齿位的对准关系可使所述中间轴相对于所述主动轴作微调式转动；所述中间轴和所述从动轴通过沿周向均匀分布的多个可定位的第二孔位或第二齿位可拆卸连接，通过调整所述第二孔位或第二齿位的对准关系可使所述从动轴相对于所述中间轴作微调式转动；所述第一孔位或第一齿位的数目与所述第二孔位或第二齿位的数目不相等。在一些实施例中，所述主动轴和所述中间轴之间通过第一法兰连接，所述第一法兰的周向均匀分布有多个第一安装孔，所述第一安装孔形成所述第一孔位。在一些实施例中，所述第一法兰为七孔法兰盘；所述第一法兰包括第一半法兰盘和第二半法兰盘，所述第一半法兰盘与所述主动轴连接，所述第二半法兰盘与所述中间轴连接，所述第一半法兰盘和所述第二半法兰盘通过穿过所述第一安装孔的螺钉固定连接。在一些实施例中，所述主动轴和所述中间轴之间通过第一花键连接，所述第一花键的周向均匀分布有多个第一花键齿，所述第一花键齿形成所述第一齿位。在一些实施例中，所述第一花键为七齿花键。在一些实施例中，所述中间轴和所述从动轴之间通过第二花键连接，所述第二花键的周向均匀分布有多个第二花键齿，所述第二花键齿形成所述第二齿位。在一些实施例中，所述第二花键与所述从动轴一体成型形成花键轴，所述中间轴设有与所述花键轴相配合的花键轴孔，所述中间轴套设安装在所述花键轴上。在一些实施例中，所述第二花键为六齿花键。在一些实施例中，所述中间轴和所述从动轴之间通过第二法兰连接，所述第二法兰的周向均匀分布有多个第二安装孔，所述第二安装孔形成所述第二孔位。在一些实施例中，所述差动传动轴应用于相邻两根传动导轨之间的传动连接。实施本技术的差动传动轴，具有以下有益效果：本技术的差动传动轴，利用差动传动轴两端不同的连接结构调整的传动轴旋转角度不同，利用旋转角度差来调节同步的方法，通过将差动传动轴一端第一孔位或第一齿位的数目与差动传动轴另一端第二孔位或第二齿位的数目设置为不一致，这样在分别调整第一孔位或第一齿位的对准关系以及调整第二孔位或第二齿位的对准关系时引起的传动轴两端的旋转角度不同，从而引起差动传动轴两端传动导轨的伸出长度不一致，因此，可以通过差动调整差动传动轴两端的旋转角度差，来消除导轨的安装误差和车架变形引起的位移偏差，达到减小同步误差的目的；减少扩展舱扩展出来的距离不一致的现象，提高扩展舱扩展后的整体外观效果；同时，维护检修方便。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一些实施例中扩展方舱的扩展结构示意图；图2是本技术一些实施例中差动传动轴的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。如图1所示，本技术提供一种差动传动轴1，可用于相邻两根传动导轨3之间的传动连接。该差动传动轴1包括靠近电机2一侧的主动轴11、远离电机2一侧的从动轴13、以及位于所述主动轴11和所述从动轴13之间的中间轴12。主动轴11与中间轴12通过沿周向均匀分布的多个可定位的第一孔位或第一齿位可拆卸连接，通过调整该第一孔位或第一齿位的对准关系，可以使中间轴12相对于主动轴11作微调式转动。中间轴12和从动轴13通过沿周向均匀分布的多个可定位的第二孔位或第二齿位可拆卸连接，通过调整该第二孔位或第二齿位的对准关系，可以使从动轴13相对于中间轴12作微调式转动。第一孔位或第一齿位的数目与第二孔位或第二齿位的数目不相等，这样在分别调整第一孔位或第一齿位的对准关系以及调整第二孔位或第二齿位的对准关系时引起的传动轴1两端的旋转角度不同，传动轴两端传动导轨3的伸出长度不同，才可以通过差动调整传动轴1两端的角度差来达到减小同步误差的目的。如图2所示，在一些实施例中，主动轴11和中间轴12之间可以通过第一法兰14连接，第一法兰14的周向均匀分布有多个第一安装孔143，该第一安装孔143形成上述所述的第一孔位。通过调整第一安装孔143的对准关系，可以使中间轴12相对于主动轴11作微调式转动。第一法兰14包括第一半法兰盘141和第二半法兰盘142。第一半法兰盘141与主动轴11连接，其也可以与主动轴11一体成型。第二半法兰盘142与中间轴12连接，其也可以与中间轴12一体成型。第一半法兰盘141和第二半法兰盘142通过螺钉穿过第一安装孔143固定连接。在一些实施例中，中间轴12和从动轴13之间通过第二花键15连接，第二花键15的周向均匀分布有多个第二花键齿151，该第二花键齿151形成上述所述的第二齿位。通过调整第二花键齿151的对准关系，可以使从动轴13相对于中间轴12作微调式转动。在一些实施例中，第二花键15可以与从动轴13一体成型形成花键轴。中间轴12上设有与第二花键15相配合的花键轴孔121，中间轴12套设安装在第二花键15的外部。在一些实施例中，该花键轴孔121沿其轴向贯穿中间轴12形成空心结构。在其他实施例中，也可以是中间轴12上设置有花键，从动轴13上设置有相配合的花键轴孔。第一法兰14的孔数与第二花键15的齿数不一致，这样在分别调整第一法兰14上第一安装孔143的对准关系以及调整第二花键15上第二花键齿151的对准关系时引起的差动传动轴1两端的旋转角度不同，从而引起差动传动轴两端的传动导轨3改变的直线距离不一致。因此，可以通过调节第一法兰14上第一安装孔143的对准关系和第二花键15上第二花键齿151的对准关系，消除导轨的安装误差和车架变形引起的位移偏差，将传动误差控制在两个距离差之间，达到减小同步误差的目的。具体地，如在图2所示的实施例中，第一法兰14为七孔法兰盘，第一法兰14转动一下即转动51.4°，第二花键15为六齿花键，第二花键15转动一下即转动60°，第一法兰14转动一下和第二花键15转动一下即有8.6°的角度差，从而引起差动传动轴两端的传动导轨3的伸出长度不一致。该差动传动轴1在使用时，事先测量好相邻两根传动导轨3在扩展时的位移偏差，并由该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差动传动轴，其特征在于，包括主动轴(11)、从动轴(13)以及位于所述主动轴(11)和所述从动轴(13)之间的中间轴(12)；所述主动轴(11)与所述中间轴(12)通过沿周向均匀分布的多个可定位的第一孔位或第一齿位可拆卸连接，通过调整所述第一孔位或第一齿位的对准关系可使所述中间轴(12)相对于所述主动轴(11)作微调式转动；所述中间轴(12)和所述从动轴(13)通过沿周向均匀分布的多个可定位的第二孔位或第二齿位可拆卸连接，通过调整所述第二孔位或第二齿位的对准关系可使所述从动轴(13)相对于所述中间轴(12)作微调式转动；所述第一孔位或第一齿位的数目与所述第二孔位或第二齿位的数目不相等。

【技术特征摘要】
1.一种差动传动轴，其特征在于，包括主动轴(11)、从动轴(13)以及位于所述主动轴(11)和所述从动轴(13)之间的中间轴(12)；所述主动轴(11)与所述中间轴(12)通过沿周向均匀分布的多个可定位的第一孔位或第一齿位可拆卸连接，通过调整所述第一孔位或第一齿位的对准关系可使所述中间轴(12)相对于所述主动轴(11)作微调式转动；所述中间轴(12)和所述从动轴(13)通过沿周向均匀分布的多个可定位的第二孔位或第二齿位可拆卸连接，通过调整所述第二孔位或第二齿位的对准关系可使所述从动轴(13)相对于所述中间轴(12)作微调式转动；所述第一孔位或第一齿位的数目与所述第二孔位或第二齿位的数目不相等。2.根据权利要求1所述的差动传动轴，其特征在于，所述主动轴(11)和所述中间轴(12)之间通过第一法兰(14)连接，所述第一法兰(14)的周向均匀分布有多个第一安装孔(143)，所述第一安装孔(143)形成所述第一孔位。3.根据权利要求2所述的差动传动轴，其特征在于，所述第一法兰(14)为七孔法兰盘；所述第一法兰(14)包括第一半法兰盘(141)和第二半法兰盘(142)，所述第一半法兰盘(141)与所述主动轴(11)连接，所述第二半法兰盘(142)与所述中间轴(12)连接，所述第一半法兰盘(141)和所述第二半法兰盘(142...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵永彬，谢忠良，关永磊，李淑真，
申请(专利权)人：鹤壁天海电子信息系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41