【技术实现步骤摘要】
一种提高橡胶裂解效率的方法
本专利技术涉及橡胶裂解回收领域，具体的说是一种提高橡胶裂解效率的方法。
技术介绍
裂解又称裂化系指有机化合物受热分解和缩合生成相对分子质量不同的产品的过程。裂解也可称为热裂解或热解。按照是否采用催化剂,可分为热裂化和催化裂化；按照存在的介质,又可分为加氢裂化、氧化裂化、加氨裂化和蒸气裂化等。在工业上烃类热裂化最为重要,是生产低级烯烃(乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)的主要方法。相应的生产装置已成为石油化学工业的基础。氧化裂化是由甲烷制乙炔气的主要方法，也是由重质烃制取混合烯烃、汽油、柴油和合成气的重要方法；加氢裂化除用于由重质油制取轻质燃料油外，还可由煤制造人造天然气；由有机酸酯经裂解生成酸、酮和醇，由酯类加氨裂化生成腈，例如，由a-及B-萘甲酸乙酯经加氨裂解生成a一及B-萘腈等；由卤烷经热裂解可制得卤代烯烃。例如，由二氯乙烷裂解制氯乙烯。废旧轮胎直接丢弃的即污染环境，有浪费资源。将废旧轮胎高温裂解之后可制成液体燃料。然而传统的橡胶裂解，针对橡胶破碎后的块进行裂解，裂解时间较长，效率较低；传统橡胶高温裂解的过程中，裂解前仅仅对橡胶进行破碎处理...
【技术保护点】
1.一种提高橡胶裂解效率的方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：S1：将收集的橡胶制品进行破碎，破碎成块状，大小接近花生大小；S2：将S1中破碎的橡胶，放入具有搅拌功能的密封罐，加入天那水对橡胶进行溶解，通过搅拌加速橡胶溶解；S3：将S2中密封罐直连橡胶裂解装置中，保持高度密封，对溶解后的橡胶进行高温裂解并搅拌，由于高温，天那水挥发从溶液中分离；S4：将S3中挥发的天那水气体收集冷却可循环使用；其中，该方法使用橡胶裂解装置，包括罐体(1)、爬升支撑机构(2)、密封开合机构(3)、抽真空机构(4)、出料机构(5)、搅拌机构(6)、第三电磁阀(7)及电加热板(8)，用于支撑所...
【技术特征摘要】
1.一种提高橡胶裂解效率的方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：S1：将收集的橡胶制品进行破碎，破碎成块状，大小接近花生大小；S2：将S1中破碎的橡胶，放入具有搅拌功能的密封罐，加入天那水对橡胶进行溶解，通过搅拌加速橡胶溶解；S3：将S2中密封罐直连橡胶裂解装置中，保持高度密封，对溶解后的橡胶进行高温裂解并搅拌，由于高温，天那水挥发从溶液中分离；S4：将S3中挥发的天那水气体收集冷却可循环使用；其中，该方法使用橡胶裂解装置，包括罐体(1)、爬升支撑机构(2)、密封开合机构(3)、抽真空机构(4)、出料机构(5)、搅拌机构(6)、第三电磁阀(7)及电加热板(8)，用于支撑所述罐体(1)并且供工作人员爬升到罐顶进行上料的所述爬升支撑机构(2)连接于所述罐体(1)；便于进料以及闭合时增加所述罐体(1)的密封性的所述密封开合机构(3)设于所述罐体(1)的顶端，所述密封开合机构(3)包括密封盖(31)、液压缸(32)、凸块(33)及密封垫片(34)，所述液压缸(32)设于所述罐体(1)的侧壁内部，所述液压缸(32)的顶端的液压杆连接于所述密封盖(31)，所述密封盖(31)的底面设有所述凸块(33)，且所述凸块(33)卡合连接于所述罐体(1)的顶面上的密封槽(1a)内，且所述罐体(1)顶面的所述密封槽(1a)的槽底设有所述密封垫片(34)；用于搅拌原料的所述搅拌机构(6)连接于所述密封盖(31)，所述搅拌机构(6)包括伺服电机(61)、转动柱(62)及搅拌桨(63)，所述伺服电机(61)设于密封盖(31)内，所述转动柱(62)的顶端固定连接于伺服电机(61)的转轴，所述转动柱(62)的底端固定连接有所述搅拌桨(63)，所述搅拌桨(63)贯入所述罐体(1)的内腔中；用于将密封的所述罐体(1)内抽真空的所述抽真空机构(4)连接于所述罐体(1)的一侧，所述抽真空机构(4)包括抽真空管(41)、真空泵(42)、安装板(43)及第一电磁阀(44)，所述抽真空管(41)的一端连接于所述罐体(1)一侧的所述出气口(1b)，所述罐体(1)上的所述出气口(1b)处设有所述第一电磁阀(44)，所述抽真空管(41)的另一端连接于所述真空泵(42)，所述真空泵(42)固定安装于所述安装板(43)上，所述安装板(43)固定连接于所述罐体(1)的侧壁上；用于进气以解除所述罐...
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