火电厂火检探头冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火检探头冷却系统技术领域，具体公开了火电厂火检探头冷却系统，包括一次风机系统

【技术实现步骤摘要】
火电厂火检探头冷却系统


[0001]本技术涉及火检探头冷却系统
，具体为火电厂火检探头冷却系统
。

技术介绍

[0002]目前火检冷却风机的作用是冷却火检探头的，由于火检探头在炉膛里，温度比较高，为了保证探头的正常使用，需加装冷却风机，一般冷却风机为两台，由于火检探头的工作环境温度高
、
灰尘大，冷却风的主要作用就是改善火检探头的工作环境，冷却风可使探头得到适当的冷却降温，不使其温度过高；另外冷却风的吹扫也起到了清洁探头的作用，锅炉停炉后只有当炉膛温度低于
80℃
时，才可以停止火检冷却风机运行；正常情况下，火检风机需长期运行，火电厂的一次风机系统用于用来给磨煤机所需一次风量
,
一次风量用来输送和干燥煤粉
,
同时也起到助燃作用，一次风机组正常运行时，一次风母管压力在
5.0Kpa
以上，随着新能源的发展，火电机组负荷率普遍偏低，导致一次风有大量的富裕，可以利用一次风母管内富裕的风力，用来改善火检冷却风机长时间工作导致耗能大的问题，因此，我们提出火电厂火检探头冷却系统
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供火电厂火检探头冷却系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：火电厂火检探头冷却系统，包括一次风机系统
、
原火检探头冷却子系统，一次风机系统包括
U
型管道一，
U
型管道一的两个输入管道均串联设置有一次风机组，
U
型管道一的弯曲部连通设置有一次风母管，原火检探头冷却子系统包括
U
型管道二，
U
型管道二的两个输入管道分别串联设置有冷却风机一
、
冷却风机二，
U
型管道二的弯曲部连通设置有冷却风母管，冷却风母管的输出端连通设置有火检探头冷却风喷头，一次风母管外部连通设置有支管，支管的输出端与冷却风母管连通连接，支管中部依次串联设置有管道风压传感器一
、
单向阀一，支管外部通过螺栓固定安装有单片机控制器；
[0005]冷却风母管中部依次串联设置有管道风压传感器二
、
单向阀二，支管输出端与冷却风母管连通的位置设置于单向阀二
、
火检探头冷却风喷头之间
。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，单向阀一靠近于支管输出端与冷却风母管连通的位置，管道风压传感器一靠近于支管输入端与一次风母管连通的位置
。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，单向阀二位于管道风压传感器二与火检探头冷却风喷头之间
。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，火检探头冷却风喷头包括风罩
、
与风罩表面相连通的若干个喷气空心柱
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.
本申请技术方案通过利用现有一次风机系统多余的风量，将风量经过支管
、
冷
却风母管最终在火检探头冷却风喷头处喷出，此时不需要冷却风机组长时间工作，从而达到减少耗电量
、
节省电能的效果
。
[0011]2.
本申请技术方案通过在支管出风口处设置管道风压传感器一，当检测到支管出风压力较小时，单片机控制器自动开启冷却风机组进行吹风，避免火检探头冷却风喷头处停止输送冷却风导致火检探头发生损伤
。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术火电厂火检探头冷却系统的管道示意图
。
[0014]图中：
1、
一次风机组；
2、U
型管道一；
3、
一次风母管；
4、
支管；
5、
管道风压传感器一；
6、
单向阀一；
7、
火检探头冷却风喷头；
8、
单片机控制器；
9、
冷却风机一；
10、
冷却风机二；
11、U
型管道二；
12、
管道风压传感器二；
13、
单向阀二；
14、
冷却风母管
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0016]实施例1，如图所示，本技术提供一种技术方案：火电厂火检探头冷却系统，包括一次风机系统
、
原火检探头冷却子系统，一次风机系统包括
U
型管道一2，
U
型管道一2的两个输入管道均串联设置有一次风机组1，
U
型管道一2的弯曲部连通设置有一次风母管3，原火检探头冷却子系统包括
U
型管道二
11
，
U
型管道二
11
的两个输入管道分别串联设置有冷却风机一
9、
冷却风机二
10
，
U
型管道二
11
的弯曲部连通设置有冷却风母管
14
，冷却风母管
14
的输出端连通设置有火检探头冷却风喷头7，一次风母管3外部连通设置有支管4，支管4的输出端与冷却风母管
14
连通连接，支管4中部依次串联设置有管道风压传感器一
5、
单向阀一6，支管4外部通过螺栓固定安装有单片机控制器8；
[0017]冷却风母管
14
中部依次串联设置有管道风压传感器二
12、
单向阀二
13
，支管4输出端与冷却风母管
14
连通的位置设置于单向阀二
13、
火检探头冷却风喷头7之间
。
[0018]在本技术的一个具体实施例中，一次风机系统由两个一次风机组1间隙工作提供高压风力，风力经过
U
型管道一2传输至一次风母管3进行输送，用于供应燃烧过程所需氧气，将大量空气送入锅炉燃烧区，为燃料的燃烧提供必要的氧气，从而产生高温高压的蒸汽驱动汽轮机发电，一次风机组正常运行时，一次风母管3压力在
5.0Kpa
以上，随着新能源的发展，火电机组负荷率普遍偏低，导致一次风有大量的富裕，通过支管4将多余的风力引入冷却风母管
14
，用于火检探头冷却风喷头7喷出冷却风对火检探头进行冷却，管道风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
火电厂火检探头冷却系统，包括一次风机系统
、
原火检探头冷却子系统，所述一次风机系统包括
U
型管道一（2），所述
U
型管道一（2）的两个输入管道均串联设置有一次风机组（1），所述
U
型管道一（2）的弯曲部连通设置有一次风母管（3），所述原火检探头冷却子系统包括
U
型管道二（
11
），所述
U
型管道二（
11
）的两个输入管道分别串联设置有冷却风机一（9）
、
冷却风机二（
10
），所述
U
型管道二（
11
）的弯曲部连通设置有冷却风母管（
14
），所述冷却风母管（
14
）的输出端连通设置有火检探头冷却风喷头（7），其特征在于：所述一次风母管（3）外部连通设置有支管（4），所述支管（4）的输出端与冷却风母管（
14
）连通连接，所述支管（4）中部依次串联设置有管道风压传感器一（5）
、
单向阀一（6），所述支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，
申请(专利权)人：陈宁，
类型：新型
国别省市：