一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，涉及滑模工程辅助装置技术领域，包括设在单个薄壁筒仓内的固定结构单元；所述固定结构单元包括设在开字架横梁上的若干层水平的定位环筋，所述每层定位环筋包括内环筋和外环筋；在内环筋和外环筋之间设有若干列竖筋；每层所述定位环筋上固定有若干组定位滑挡；相邻的两组定位滑挡按规定的间距进行设置；每组所述定位滑挡包括均设在同列竖筋两侧的两根定位横筋；滑模系统的内外平台上均设有顶持定位环筋的定位卡环。本实用新型专利技术不仅保证了竖筋之间间距的一致性，避免了滑模连续施工过程中，钢筋绑扎不规范，间距不统一以及漏筋的现象；另外加强了对薄壁筒仓墙身的保护，实施效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构
本技术涉及滑模工程辅助装置
，特别是涉及一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构。
技术介绍
近年来，随着我国高层建筑、新型结构以及特种工程日益增多，筒仓整体滑模施工及仓顶板混凝土浇筑方面有了许多创新和发展，特别是在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这种滑模施工方法。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构工程、位置、方向的参照系，可以一次连续施工完成条带状结构或构件。目前，很多水泥厂、粮库、冶金等工程项目中，常见钢筋混凝土结构连体筒仓储存库。这些筒仓通常呈圆形，筒壁厚度上下一致，筒内中间段没有梁或板构件，筒壁洞口少，筒与筒之间连为一体。为充分利用多连体筒仓结构的上述特点，减少施工模板投入，避免重复装模，很多工程的多连体筒仓结构施工中采用整体滑模施工工艺。因此在每个筒仓设有滑模系统内外围圈平台，在内外围圈平台上横跨有沿筒仓轴心环形布置的开字架；在开字架的横梁上布置定位环筋，在内外围圈平台之间的缝隙内布置竖筋；然而滑模施工技术对现浇钢筋混凝土的质量要求比较高，若使筒仓整体性能好、抗震性能强，那么保证浇筑在混凝土内的竖筋间距的一致性很重要，因此设计要求筒仓仓壁竖筋必须垂直，定位环筋必须弧圆。然而在一些常见的滑模施工过程中，钢筋易偏位、钢筋绑扎不规范的情况时有发生，这样容易产生竖筋的间距不统一以及漏筋的情况。另外，钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水，过厚则易产生裂缝，这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀，从而使混凝土遭受破坏，影响使用和结构安全。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述技术问题，提供了一种结构合理、模具固定和定位效果好的液态模锻液压机模具锁紧装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，包括设在单个薄壁筒仓内的固定结构单元；所述固定结构单元包括设在开字架横梁上的若干层水平的定位环筋，所述每层定位环筋包括内环筋和外环筋；在内环筋和外环筋之间设有若干列竖筋；每层所述定位环筋上固定有若干组定位滑挡；相邻的两组定位滑挡按规定的间距进行设置；每组所述定位滑挡包括均设在同列竖筋两侧的两根定位横筋。进一步，所述定位卡环的一端与滑模系统平台固定、另一端在水平方向顶持同侧的定位环筋。进一步，所述定位卡环为J形。进一步，所述定位卡环由直径为30mm的圆钢制成。进一步，所述定位滑挡的一端与内环筋固定、另一端与外环筋固定。更进一步，所述定位环筋直径为3cm，竖筋的水平间距为20cm。本技术具有的优点和积极效果是：本技术的一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，在开字架横梁上设置内环筋和外环筋，在内环筋和外环筋之间按一定间距设置定位滑挡，在定位滑挡之间设置竖筋；很好了保证了竖筋之间间距的一致性，避免了滑模连续施工过程中，钢筋绑扎不规范，间距不统一以及漏筋的现象；另外在滑模系统的内外平台上设置顶持定位环筋的定位卡环，加强了对薄壁筒仓墙身的保护，实施效果良好。附图说明附图1是本技术优选实施例中多连体薄壁筒仓的结构图；附图2是附图1的局部放大图；附图3是本技术优选实施例的部分结构图。其中，1、定位环筋；1-1、内环筋；1-2、外环筋；2、竖筋；3、定位滑挡；3-1、定位横筋；4、定位卡环；5、筒仓；6、开字架；7、滑模系统平台。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图3，一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，包括设在单个薄壁筒仓5内的固定结构单元；所述固定结构单元包括设在开字架6横梁上的若干层水平的定位环筋1，所述每层定位环筋1包括内环筋1-1和外环筋1-2。在内环筋1-1和外环筋1-2之间设有若干列竖直的竖筋2；优选的，每列竖筋2沿筒仓5的轴向设置；为了保证各列竖筋2之间间距的一致性，每层所述定位环筋1上固定有若干组定位竖筋2的定位滑挡3；相邻的两组定位滑挡按规定的间距进行设置；优选的，所述定位滑挡的一端固定于所述内环筋1-1，另一端固定于所述外环筋1-2。优选的，所述每组定位滑挡包括平行均设在同列竖筋2两侧的两根定位横筋3-1。这样不仅保证了竖筋2之间间距的一致性，也避免了滑模连续施工过程中，钢筋绑扎不规范，间距不统一以及漏筋的现象。为了加强对薄壁筒仓5墙身的保护，所述定位卡环4的一端与滑模系统平台7固定、另一端在水平方向顶持同侧的定位环筋1。优选的，所述定位卡环4为J形，由直径为30mm的圆钢制成。优选的，所述定位卡环4设在相邻的两个开字架6中间。本实施例中，采用多连体薄壁筒仓5混凝土滑模同步顶升技术来进行10个筒仓5的同步滑升。优选的，所述筒仓5的壁厚为21cm；10个筒仓5整体的长度L＝60m、宽度W＝23m、高度H＝47.5m，所述定位环筋1直径为3cm，竖筋2的水平间距为20cm。优选的，本专利的固定方式均为焊接。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，包括设在单个薄壁筒仓(5)内的固定结构单元；其特征在于：所述固定结构单元包括设在开字架(6)横梁上的若干层水平的定位环筋(1)，所述每层定位环筋(1)包括内环筋(1‑1)和外环筋(1‑2)；在内环筋(1‑1)和外环筋(1‑2)之间设有若干列竖筋(2)；每层所述定位环筋(1)上固定有若干组定位滑挡(3)；相邻的两组定位滑挡按规定的间距进行设置；每组所述定位滑挡包括均设在同列竖筋(2)两侧的两根定位横筋(3‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，包括设在单个薄壁筒仓(5)内的固定结构单元；其特征在于：所述固定结构单元包括设在开字架(6)横梁上的若干层水平的定位环筋(1)，所述每层定位环筋(1)包括内环筋(1-1)和外环筋(1-2)；在内环筋(1-1)和外环筋(1-2)之间设有若干列竖筋(2)；每层所述定位环筋(1)上固定有若干组定位滑挡(3)；相邻的两组定位滑挡按规定的间距进行设置；每组所述定位滑挡包括均设在同列竖筋(2)两侧的两根定位横筋(3-1)。2.如权利要求1所述的一种用于多连体薄壁筒仓滑模系统的固定结构，其特征在于：相邻的两个开字架(6)之间设有定位卡环(4)，所述定位卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志国，赵勇祥，李涛，刘宝华，冯树涛，刘小涛，司天鹏，王海涛，王鹏飞，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12