System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水利工程泵闸施工领域,尤其是涉及一种临江深基坑钢平台辅助施工方法。
技术介绍
1、临江复杂地质条件下项目场地狭小、临建场站布置严重受限,基坑坡道布置受限,基坑周边及基坑内物资、材料输送受限,深基坑地下水位高、管涌风险高、截渗难度大、深基坑安全风险高、防洪责任重大。
2、由于基坑作业面狭小、交叉作业多、施工安全风险高,还需要保护周边水系及湿地的生态环境和水质不受二次污染、栖息物种不受到侵扰,因此运用传统的施工方法进行施工作业的风险高,难度大且不经济。
3、现有技术公开了一种复杂地质条件下深基坑施工方法:先在深基坑开挖区的周围开挖排水沟,排出地表水;然后沿深基坑开挖边界施工单排钢管桩,将钢管桩露出地面的部分通过横杆相连接;再在深基坑开挖范围之外施工锚碇或选定其他固定物作为锚固点,将横杆和锚固点之间拉紧;再对深基坑开挖区域进行降水,并分层开挖深基坑,安装腰梁,施工锚管,施工混凝土挡墙;最后,重复分层开挖以及支护,直至达到最大设计开挖深度。解决了使用现有基坑支护方法在复杂地质条件下进行施工不安全的问题。然而其并没有解决基坑作业场地狭小、临建场站布置严重受限,基坑坡道布置受限,基坑周边及基坑内物资、材料输送受限等问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种临江深基坑钢平台辅助施工方法,以解决基坑作业场地狭小、临建场站布置严重受限,基坑坡道布置受限,基坑周边及基坑内物资、材料输送受限等问题。
2、为达到上述目的,本专利技术的技术方
3、一种临江深基坑钢平台结构,包括钢平台2和钢筋混凝土桥台5;
4、所述钢平台2包括钢管桩21、桩基间剪刀撑22、主横梁23、主纵梁24、横向分配梁25、纵向分配梁26、钢面板27和护栏28;
5、所述钢平台2与深基坑1顶部外围场地地面衔接,在衔接处设置钢筋混凝土桥台5;
6、所述钢平台结构顶面与深基坑1两侧地面高程一致。
7、进一步的,在所述钢平台2和钢筋混凝土桥台5之间还设置有钢栈桥3,所述钢栈桥3顶面与深基坑1两侧地面高程一致。
8、进一步的,所述钢平台2和钢栈桥3上部结构形式相同,均在钢管桩21顶部设置主横梁23,主横梁23顶部为主纵梁24,主纵梁24上设置横向分配梁25,横向分配梁25上设置纵向分配梁26,顶部设置钢面板27,在钢平台2和钢栈桥3的临空面设置护栏28。
9、进一步的,所述主纵梁24采用国产321型贝雷梁;所述钢管桩21接桩采用焊接法施工,所述主纵梁24采用拼装组装方式安装,所述桩基间剪刀撑22、主横梁23、横向分配梁25、纵向分配梁26、钢面板27和护栏28采用焊接连接。
10、进一步的,先施工钢筋混凝土桥台5;随后进行下一跨钢管桩21施工,吊装上部结构,组装贝雷梁及其它构件,铺设钢面板27,随后施工设备沿已形成的桥面向前行进,继续进行下一跨钢管桩21施工,如此循环,直至完成钢栈桥3和钢平台2的施工。
11、本专利技术还提供一种临江深基坑钢平台结构辅助施工方法,包括:
12、深基坑1开挖、支护及降排水;
13、钢平台结构布置,所述钢平台结构在深基坑1边缘设置,所述钢平台结构顶面与深基坑1两侧地面高程一致;
14、钢平台结构辅助施工,通过所述钢平台结构的辅助,对所述深基坑1内建筑物进行施工;
15、钢平台结构拆除。
16、进一步的,当所述深基坑1内建筑物施工进行到既定阶段,将所述钢平台结构有序拆除。
17、进一步的,所述钢平台结构包括钢平台2和钢筋混凝土桥台5;所述钢平台2在所述深基坑1斜坡面设置;所述钢平台2与深基坑1顶部外围场地地面衔接,在衔接处设置钢筋混凝土桥台5。
18、进一步的,在所述钢平台2和钢筋混凝土桥台5之间设置钢栈桥3;所述钢栈桥3顶面与深基坑1两侧地面高程一致。
19、进一步的,所述钢平台2和钢栈桥3包括钢管桩21、桩基间剪刀撑22、主横梁23、主纵梁24、横向分配梁25、纵向分配梁26、钢面板27和护栏28。
20、进一步的,先施工钢筋混凝土桥台5;随后进行下一跨钢管桩21施工,吊装上部结构,组装贝雷梁及其它构件,铺设钢面板27,随后施工设备沿已形成的桥面向前行进,继续进行下一跨钢管桩21施工,如此循环,直至完成钢栈桥3和钢平台2的施工。
21、进一步的,所述钢平台辅助施工包括:
22、将钢筋、混凝土、模板及其脚手架支撑材料通过所述钢栈桥3运输至所述钢平台2上进行临时堆放;
23、混凝土罐车停放在所述钢平台2上,混凝土泵车架设在所述钢平台2上进行混凝土浇筑作业;
24、履带吊或汽车吊停驻在所述钢平台2上进行吊装作业;
25、测量仪器架设在所述钢平台2上,对深基坑1内建筑物进行测量作业;
26、视频监视器安装在所述钢平台2上,对建筑物进行视频监控。
27、进一步的,所述钢平台2和钢栈桥3的拆除自临基坑处至基坑边缘处依次进行;先拆除钢平台2,拆除材料通过未拆除的钢栈桥3运出,所述钢平台2拆除完成后,再逐跨拆除钢栈桥3。
28、进一步的,在深基坑1四周设置了悬挂式混凝土截渗墙围封结构,通过采用深井降水的方式进行基坑降水。
29、进一步的,深基坑1可采用顶部放坡与下部支护相结合的方式进行支护。
30、进一步的,支护桩4可采用双排钢筋混凝土灌注桩或单排钢筋混凝土灌注桩,所述支护桩4的直径可以不同。
31、进一步的,所述支护桩4的直径可以为1.5m或1.2m,桩间可采用直径0.8m的高压旋喷桩进行桩间土处理。
32、进一步的,深基坑1还可以采用钢筋混凝土灌注桩以外采用拉森钢板桩进行支护。
33、进一步的,支护桩4顶部可设置钢筋混凝土冠梁。
34、进一步的,深基坑1的放坡可分级放坡,在坡面喷混凝土。
35、相对于现有技术,本专利技术所述的临江深基坑钢平台辅助施工方法具有以下优势:
36、(1)本专利技术所述的深基坑施工红线内场地狭小,所述钢平台和钢栈桥充分利用深基坑底部支护平台狭小位置,科学合理的选址布置,能减少占地,不占用基坑外区域,将节省的场地作为项目办公区、宿舍营地、材料加工区、拌合站、材料存储区、工地试验室等临时用地,避免额外申请施工红线外用地,避免侵占江河水域、防洪大堤及湿地等区域,避免对水生生物、野生动植物栖息地造成侵扰;避免复杂受限条件下的违章违规作业,不产生污染,安全环保;能防止大型运输车辆、大型吊装设备碰撞受损,能避免现场工作人员受到伤害,能保证临水作业、临边及洞口作业、高处作业、交叉作业安全,符合“四节一环保”的绿色施工理念。
37、(2)本专利技术所述的钢平台、钢栈桥的搭设布置,使场地狭小的深基坑拥有了双层作业面,平台上部可提供运输和临时存储功能,平台下部基坑可按照正常的施工工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种临江深基坑钢平台结构,其特征在于:包括钢平台(2)和钢筋混凝土桥台(5);
2.根据权利要求1所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:在所述钢平台(2)和钢筋混凝土桥台(5)之间还设置有钢栈桥(3),所述钢栈桥(3)顶面与深基坑(1)两侧地面高程一致。
3.根据权利要求2所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:所述钢平台(2)和钢栈桥(3)上部结构形式相同,均在钢管桩(21)顶部设置主横梁(23),主横梁(23)顶部为主纵梁(24),主纵梁(24)上设置横向分配梁(25),横向分配梁(25)上设置纵向分配梁(26),顶部设置钢面板(27),在钢平台(2)和钢栈桥(3)的临空面设置护栏(28)。
4.根据权利要求3所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:所述主纵梁(24)采用国产321型贝雷梁;所述钢管桩(21)接桩采用焊接法施工,所述主纵梁(24)采用拼装组装方式安装,所述桩基间剪刀撑(22)、主横梁(23)、横向分配梁(25)、纵向分配梁(26)、钢面板(27)和护栏(28)采用焊接连接。
5.根据权利要求4所述的临江深基
6.一种临江深基坑钢平台结构辅助施工方法,其特征在于,包括:
7.根据权利要求6所述的临江深基坑钢平台辅助施工方法,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的临江深基坑钢平台辅助施工方法,其特征在于:在所述钢平台(2)和钢筋混凝土桥台(5)之间还设置有钢栈桥(3);所述钢栈桥(3)顶面与深基坑(1)两侧地面高程一致。
9.根据权利要求8所述的临江深基坑钢平台辅助施工方法,其特征在于,所述钢平台辅助施工包括:
10.根据权利要求8所述的临江深基坑钢平台辅助施工方法,其特征在于:所述钢平台(2)和钢栈桥(3)的拆除自临基坑处至基坑边缘处依次进行;先拆除钢平台(2),拆除材料通过未拆除的钢栈桥(3)运出,所述钢平台(2)拆除完成后,再逐跨拆除钢栈桥(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种临江深基坑钢平台结构,其特征在于:包括钢平台(2)和钢筋混凝土桥台(5);
2.根据权利要求1所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:在所述钢平台(2)和钢筋混凝土桥台(5)之间还设置有钢栈桥(3),所述钢栈桥(3)顶面与深基坑(1)两侧地面高程一致。
3.根据权利要求2所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:所述钢平台(2)和钢栈桥(3)上部结构形式相同,均在钢管桩(21)顶部设置主横梁(23),主横梁(23)顶部为主纵梁(24),主纵梁(24)上设置横向分配梁(25),横向分配梁(25)上设置纵向分配梁(26),顶部设置钢面板(27),在钢平台(2)和钢栈桥(3)的临空面设置护栏(28)。
4.根据权利要求3所述的临江深基坑钢平台结构,其特征在于:所述主纵梁(24)采用国产321型贝雷梁;所述钢管桩(21)接桩采用焊接法施工,所述主纵梁(24)采用拼装组装方式安装,所述桩基间剪刀撑(22)、主横梁(23)、横向分配梁(25)、纵向分配梁(26)、钢面板(27)和护栏(28)采用焊接连接。
5.根据权利要求4所述的临...
【专利技术属性】
技术研发人员:李敬,于晓威,聂金龙,李路军,王二军,杨涛,姜富伟,马俊杰,刘义光,安永帅,
申请(专利权)人:中国电建市政建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。